一种直缝弧焊机的焊枪臂制造技术

技术编号:17724166 阅读:48 留言:0更新日期:2018-04-18 05:55
本实用新型专利技术公开了一种直缝弧焊机的焊枪臂,包括焊枪支架、焊枪举升气缸、定位垫板、焊枪调节块、焊枪摆块、精确定位块、前后调节块、角度调整块、焊枪夹头和焊枪,所述焊枪支架、焊枪举升气缸和定位垫板从前至后依次设置;所述焊枪摆块可旋转地与所述焊枪调节块的上部相连;所述焊枪举升气缸与所述焊枪摆块的中部相连;所述定位垫板包括底板和设置在底板上的竖杆;所述精确定位块呈H形结构,所述精确定位块的下端开口卡接在所述定位垫板的竖杆的顶端,所述精确定位块的上端开口卡接在所述焊枪摆块的底端的后部。本实用新型专利技术的直缝弧焊机的焊枪臂,由原来的悬挂式改成了屈臂式,提高了焊枪重复定位的精确度。

A welding gun arm for a straight seam arc welding machine

The utility model discloses a gun arm straight arc welder, welding torch, welding torch bracket including lifting cylinder, positioning plate, welding torch adjusting block, a welding torch swing block, accurate positioning block, before and after adjusting block, angle adjusting block, welding torch clamp and welding torch, the welding torch and welding torch bracket lifting cylinder and a positioning plate from front to back are set; the welding torch swing block can rotate with the upper gun regulating block connected; the middle of the welding torch and the welding torch swing lifting cylinder block is connected; the positioning plate comprises a bottom plate and a vertical rod is arranged on the bottom plate; the positioning block is in the shape of H structure, the lower end of the top the precise positioning block open card vertical rod connected with the positioning plate, the upper end of the rear part of precise positioning block is clamped in the opening of the bottom end of the welding torch swing block. The welding gun arm of the direct seam arc welding machine of the utility model is changed from the original suspension type to the flexion arm type, and the accuracy of the repeated positioning of the welding gun is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种直缝弧焊机的焊枪臂
本技术涉及一种直缝弧焊机的焊枪臂。
技术介绍
目前,在市场上销售的直缝弧焊机的焊枪臂一般为悬挂式,悬挂在需要焊接的零件的上方,没办法对焊枪位置进行调整,长时间重复焊接动作时,容易出现定位偏差现象。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种直缝弧焊机的焊枪臂,由原来的悬挂式改成了屈臂式,提高了焊枪重复定位的精确度。实现上述目的的技术方案是:一种直缝弧焊机的焊枪臂,包括焊枪支架、焊枪举升气缸、定位垫板、焊枪调节块、焊枪摆块、精确定位块、前后调节块、角度调整块、焊枪夹头和焊枪,其中:所述焊枪支架、焊枪举升气缸和定位垫板从前至后依次设置;所述焊枪调节块设置在所述焊枪支架的左侧,所述焊枪调节块的下部与所述焊枪支架相连;所述焊枪摆块设置在所述焊枪支架的上方,且所述焊枪摆块可旋转地与所述焊枪调节块的上部相连;所述焊枪举升气缸与所述焊枪摆块的中部相连;所述定位垫板包括底板和设置在底板上的竖杆;所述精确定位块呈H形结构,所述精确定位块的下端开口卡接在所述定位垫板的竖杆的顶端,所述精确定位块的上端开口卡接在所述焊枪摆块的底端的后部;所述前后调节块可前后滑动地设置在所述焊枪摆块的左侧面,且所述前后调节块位于所述焊枪调节块的上方;所述角度调整块设置在所述前后调节块的顶端;所述焊枪夹头设置在所述角度调整块的右侧面;所述焊枪设置在所述焊枪夹头内。上述的一种直缝弧焊机的焊枪臂,其中,所述焊枪举升气缸的底部设置有气缸垫板。上述的一种直缝弧焊机的焊枪臂,其中,所述焊枪摆块的左侧面的上部纵向开设有一凹槽,所述前后调节块的右侧面设置有一滑块,所述滑块可前后滑动地设置在所述凹槽内。上述的一种直缝弧焊机的焊枪臂,其中,所述焊枪举升气缸通过气缸支架与所述焊枪摆块的中部相连;所述气缸支架包括U形框和设置在U形框的上端开口的横梁,所述焊枪举升气缸的输出轴与所述U形框的底部相连,所述焊枪摆块的中部开设一左右贯通的横梁安装孔,所述横梁插接在该横梁安装孔内。上述的一种直缝弧焊机的焊枪臂,其中,所述焊枪调节块和焊枪摆块通过转轴可旋转地连接在一起,所述焊枪调节块和焊枪摆块上分别开设一转轴安装孔,所述转轴依次穿插在所述焊枪调节块的转轴安装孔和焊枪摆块的转轴安装孔内。本技术的直缝弧焊机的焊枪臂,由原来的悬挂式改成了屈臂式,提高了焊枪重复定位的精确度。附图说明图1为本技术的直缝弧焊机的焊枪臂的立体结构图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:请参阅图1,本技术的最佳实施例,一种直缝弧焊机的焊枪臂,包括焊枪支架1、焊枪举升气缸2、定位垫板3、焊枪调节块4、焊枪摆块5、精确定位块6、前后调节块7、角度调整块8、焊枪夹头9和焊枪10。焊枪支架1、焊枪举升气缸2和定位垫板3从前至后依次设置;焊枪调节块4设置在焊枪支架1的左侧,焊枪调节块4的下部与焊枪支架1相连;焊枪摆块5设置在焊枪支架1的上方,且焊枪摆块5可旋转地与焊枪调节块4的上部相连;焊枪举升气缸2与焊枪摆块5的中部相连;定位垫板3包括底板31和设置在底板上的竖杆32;精确定位块6呈H形结构,精确定位块6的下端开口卡接在定位垫板3的竖杆32的顶端,精确定位块6的上端开口卡接在焊枪摆块5的底端的后部;前后调节块7可前后滑动地设置在焊枪摆块5的左侧面,且前后调节块7位于焊枪调节块4的上方;角度调整块8设置在前后调节块7的顶端;焊枪夹头9设置在角度调整块8的右侧面;焊枪10设置在焊枪夹头9内。焊枪举升气缸2的底部设置有气缸垫板21。焊枪摆块5的左侧面的上部纵向开设有一凹槽51,前后调节块7的右侧面设置有一滑块71,滑块71可前后滑动地设置在凹槽51内。这样前后调节块7可沿凹槽51前后移动。焊枪举升气缸2通过气缸支架22与焊枪摆块5的中部相连;气缸支架22包括U形框和设置在U形框的上端开口的横梁,焊枪举升气缸2的输出轴与U形框的底部相连,焊枪摆块5的中部开设一左右贯通的横梁安装孔52,横梁插接在该横梁安装孔52内。焊枪调节块4和焊枪摆块5通过转轴53可旋转地连接在一起,焊枪调节块4和焊枪摆块5上分别开设一转轴安装孔,转轴53依次穿插在焊枪调节块4的转轴安装孔和焊枪摆块5的转轴安装孔内。这样焊枪摆块5可沿转轴53旋转。本技术的直缝弧焊机的焊枪臂,在使用过程中,焊枪10进枪时,焊枪举升气缸2的输出轴向上将焊枪摆块5顶起,焊枪摆块5沿转轴53旋转,带动前后调节块7及其上端的角度调整块8向上运动,进而带动焊枪夹头9向上运动,可以调整焊枪10的上下位置,前后调节块7沿凹槽51前后移动可以调整焊枪10的前后位置。角度调整块8可以对焊枪夹头9的位置进行微调,进而对焊枪10的位置进行微量调节。焊枪举升气缸2,作为焊接进枪与非进枪的切换作用。精确定位块6,作为焊枪10进枪后的精确定位误差小于1丝,保证焊枪10每次定位一致。焊枪10每次进枪结束后,焊枪举升气缸2的输出轴向下运动,带动焊枪摆块5向下回落至卡接在精确定位块6的上端开口,保证多次重复焊接时,焊枪10定位的精确度。本技术的直缝弧焊机的焊枪臂,相比传统的悬挂式的焊枪结构较为简洁,每把焊枪简单的只用一个焊枪举升气缸2推动上下运动,作为焊接和非焊接之间的切换。本技术的焊枪臂结构较为简单,借用焊接夹具的制作原理,使得各个环节误差很小,在进枪到位时运用了精确定位块6进行定位,有效的降低了重复定位误差。所以实际制作中对精确定位块6的安装需要注意,精确定位块6到位后焊枪举升气缸2回收必须留有一定余地。在实际使用中对精确定位块6的保护也是非常重要,不能有飞溅垃圾等物落在定位块中影响尺寸。焊枪臂制作中材料方面可以使用轻型材料或多打些减轻孔。焊枪举升气缸2选用优质名牌的成熟产品。本技术的焊枪臂,在安装过程中使用到的滑块小车采用铝件以减轻重量,减小伺服电机驱动时的负载;在直线导轨的上方制作一个铁制的罩壳,可以有效地挡住直线滑轨,防止飞溅及灰尘对直线导轨和滑块造成损坏。综上所述,本技术的直缝弧焊机的焊枪臂,由原来的悬挂式改成了屈臂式,提高了焊枪重复定位的精确度。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本技术,而并非用作为对本技术的限定,只要在本技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网
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一种直缝弧焊机的焊枪臂

【技术保护点】
一种直缝弧焊机的焊枪臂,其特征在于,包括焊枪支架、焊枪举升气缸、定位垫板、焊枪调节块、焊枪摆块、精确定位块、前后调节块、角度调整块、焊枪夹头和焊枪,其中:所述焊枪支架、焊枪举升气缸和定位垫板从前至后依次设置;所述焊枪调节块设置在所述焊枪支架的左侧,所述焊枪调节块的下部与所述焊枪支架相连;所述焊枪摆块设置在所述焊枪支架的上方,且所述焊枪摆块可旋转地与所述焊枪调节块的上部相连;所述焊枪举升气缸与所述焊枪摆块的中部相连;所述定位垫板包括底板和设置在底板上的竖杆;所述精确定位块呈H形结构,所述精确定位块的下端开口卡接在所述定位垫板的竖杆的顶端,所述精确定位块的上端开口卡接在所述焊枪摆块的底端的后部;所述前后调节块可前后滑动地设置在所述焊枪摆块的左侧面,且所述前后调节块位于所述焊枪调节块的上方;所述角度调整块设置在所述前后调节块的顶端;所述焊枪夹头设置在所述角度调整块的右侧面;所述焊枪设置在所述焊枪夹头内。

【技术特征摘要】
1.一种直缝弧焊机的焊枪臂,其特征在于,包括焊枪支架、焊枪举升气缸、定位垫板、焊枪调节块、焊枪摆块、精确定位块、前后调节块、角度调整块、焊枪夹头和焊枪,其中:所述焊枪支架、焊枪举升气缸和定位垫板从前至后依次设置;所述焊枪调节块设置在所述焊枪支架的左侧,所述焊枪调节块的下部与所述焊枪支架相连;所述焊枪摆块设置在所述焊枪支架的上方,且所述焊枪摆块可旋转地与所述焊枪调节块的上部相连;所述焊枪举升气缸与所述焊枪摆块的中部相连;所述定位垫板包括底板和设置在底板上的竖杆;所述精确定位块呈H形结构,所述精确定位块的下端开口卡接在所述定位垫板的竖杆的顶端,所述精确定位块的上端开口卡接在所述焊枪摆块的底端的后部;所述前后调节块可前后滑动地设置在所述焊枪摆块的左侧面,且所述前后调节块位于所述焊枪调节块的上方;所述角度调整块设置在所述前后调节块的顶端;所述焊枪夹头设置在所述角度调整块的右侧面;所述焊枪设置在所述焊枪...

【专利技术属性】
技术研发人员:张维忠
申请(专利权)人:上海众达汽车冲压件有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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