直缝管内焊机新型焊剂漏斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种直缝管内焊机新型焊剂漏斗，包括箱体内挡板，气缸，箱体，翻板装置，漏嘴，箱体下方采用大圆弧过渡及急斜坡；漏嘴采用无缝钢管与斗体连接；漏斗箱体内偏中间位置加一挡板；漏斗底部设有翻板装置；漏斗的顶部有一个通风孔，确保工作时不会因为渣壳堵塞；焊剂输送过来直接吹在挡板上再落进箱体下方，节省了加工费用，漏斗布局更合理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊机辅助工具。
技术介绍
三丝埋弧内焊机作为车间最主要的设备之一，是直缝管制作时最容易出现质量问题的环节，也是造成返修量最大的环节，这就要求焊接过程中对焊剂的正常供应有严格的要求。原内焊机焊剂漏斗经过半年的使用，发现厂家设计有两种弊端堵塞问题和焊剂漏量不均匀。堵塞问题原焊剂漏斗厂家设计斗体尺寸为(长、宽、高)120 X 120 X 45mm,斗体四角均无采用圆弧或合理的斜坡过渡。漏嘴采用032mm无缝钢管与斗体焊接而成。回收的焊剂反复使用时，难免混在里面一些渣壳，渣壳随焊剂再次使用时，会因为斗体内因为有死角的原因，在焊剂漏斗内流出不来，积少成多。漏嘴因为设计不合理，总是被一些斗体内的渣壳堵塞，造成焊剂不能正常供应，焊接被迫中断。经统计因漏斗原因造成的返修管21根/每天。严重耗费人力物力，其次是影响工进度。焊剂流通不均匀斗体内空间狭小，焊剂很容易塞满整个漏斗，这样通风口不能正常通风、泄压，造成焊剂流量时多时少，造成焊接过程中，电弧稳定性差，不利于焊接气孔的上浮和咬边的控制。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足而提供一种直缝管内焊机新型焊剂漏斗。本技术所采用的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
直缝管内焊机新型焊剂漏斗，包括箱体内挡板，气缸，箱体，翻板装置，漏嘴，其特征在于箱体下方采用大圆弧过渡及急斜坡；漏嘴采用无缝钢管与斗体连接；漏斗箱体内偏中间位置加一挡板；漏斗底部设有翻板装置；漏斗的顶部有一个通风孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王树明，马会珍，程仁勇，
申请(专利权)人：胜利油田龙玺石油钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：