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切碎器正时调节制造技术

技术编号:17717800 阅读:77 留言:0更新日期:2018-04-18 02:56
本发明专利技术涉及切碎器正时调节,尤其是涉及一种用于作物收割机的切碎系统,该切碎系统包括切碎器正时调节器,该切碎器正时调节器被构造成通过使用蜗杆来调节第一切碎器和第二切碎器之间的操作正时。

Timing adjustment of the shredder

The present invention relates to a chopper timing adjustment, especially relates to a system for chopping crop harvester, the shredding system includes a chopper timing regulator, the chopper timing regulator is configured to adjust through the use of the first and second worm chopper chopper between operation timing.

【技术实现步骤摘要】
切碎器正时调节
本公开涉及一种用于作用收割机的切碎系统,例如用于甘蔗收割机的切碎系统。
技术介绍
甘蔗收割机具有可旋转的第一切碎器和可旋转的第二切碎器,该可旋转的第一切碎器和可旋转的第二切碎器被构造成围绕它们各自的旋转轴线旋转以合作地将甘蔗茎秆切成被称为“坯段”的纵向节段。切碎器的对应刀片相配合而压缩地将茎秆切成坯段。随着时间的经过,刀片之间的接合会由于例如刀片磨损而变松,或者如果将切碎器相对于彼此保持就位的螺栓接头变松(例如,由于螺栓紧固不足和/或石块撞击),则切碎操作的有效性降低。每个切碎器的角位置可以相对于另一个切碎器进行调节以调节切碎器的操作正时(例如,每个切碎器可以手动地进行角度调节)。已经通过使用螺栓接头来进行这种调节,但是为了调节切碎器的正时,必须将该螺栓接头松开。进行该工作可能比较麻烦。这需要若干工具并且部分地拆卸驱动切碎器的齿轮箱以接近该螺栓。这些例如包括离合器设计、外部螺栓接头设计、同心轴设计。由于各种原因,这当中没有一个的使用变得广泛。
技术实现思路
根据本公开的一个方面,用于作物收割机的切碎系统包括第一切碎器、第二切碎器和切碎器正时调节器。所述第一切碎器具有旋转轴线,所述第二切碎器具有旋转轴线。所述第一切碎器和所述第二切碎器被构造成围绕它们各自的旋转轴线旋转以合作地将作物茎秆切割成坯段。所述切碎器正时调节器被构造成提供所述第一切碎器相对于其旋转轴线和所述第二切碎器相对于其旋转轴线之间的角位移差,以调节所述第一切碎器和第二切碎器之间的操作正时。所述切碎器正时调节器包括用于驱动所述角位移差的蜗杆。根据本公开的另一个方面,提供了一种供作物收割机的切碎系统用的切碎器正时调节器。该切碎系统包括具有旋转轴线的第一切碎器和具有旋转轴线的第二切碎器。所述第一切碎器和第二切碎器被构造成围绕它们各自的旋转轴线旋转以合作地将作物茎秆切割成坯段。所述切碎器正时调节器包括蜗杆并且驱动地联接至所述第一切碎器,以经由所述蜗杆提供所述第一切碎器相对于其旋转轴线和所述第二切碎器的角位移,以调节所述第一切碎器和第二切碎器之间的操作正时。从如下描述和附图,以上和其它特征将变得显而易见。附图说明图1是示出了采取例如甘蔗收割机形式的作物收割机的侧视图;图2是示出了作物收割机的切碎系统的立体图;图3是示出了切碎系统的第一切碎器和第二切碎器的正视图;图4是示出了切碎系统的齿轮箱的沿着图3的线4-4截取的剖视图,其中一些部分被剖开以示出齿轮箱的变速器。图5是示出了齿轮箱的变速器以及驱动切碎器之间的角位移差的蜗杆的立体图;以及图6是示出了用于操作蜗杆的控制系统的示意图。具体实施方式参照图1,作物收割机10被构造成收割茎秆作物。举例来说,作物收割机10是甘蔗收割机。例如,收割机10包括左分茎器12和右分茎器12(只示出了左分茎器12)、上压倒辊和下压倒辊(压倒辊未示出)、左根部切割器16和右根部切割器16(只示出了左根部切割器16)、喂入系统18、切碎系统20、主提取器22、升运器24和次提取器26。左右分茎器12被构造成接触作物而使作物向前倾斜。左右根部切割器被构造成在接近地面的位置处将被压倒辊压倒的作物的茎秆切断。喂入系统18包括若干喂入辊28并且被构造成从根部切割器16接收切断作物物料垫并将该垫向后喂入。切碎系统20被构造成从喂入系统18接收该垫,并且将作物茎秆切割成坯段。主提取器22定位在切碎系统20的下游并且被构造成将作物残留物(例如,多叶材料)从坯段分离并将作物残留物从作物收割机10移除。升运器24位于机器的后部以接收清洁的坯段流,并且被钩成将坯段输送到升运位置,在该升运位置处,这些坯段被排放到箱子中而被拉走。次提取器26位于升运器24的顶部附近,并且被构造成将作物残留物进一步从坯段分离并且将作物残留物从作物收割机10移除。诸如左右之类的术语是相对于收割机10的中心前后轴线30而言的。收割机10包括操作站29和牵引元件31。操作人员可以从操作站29操作收割机10。牵引元件31位于收割机10的左右两侧,以接合地面33并推进收割机10。每个牵引元件31可以例如为轨道单元或地面接合轮(例如,相对于图1中的右侧,如图所示,在收割机10的每侧有一个轨道单元)。参照图2和图3,切碎系统20包括具有旋转轴线34的第一切碎器32和具有旋转轴线38的第二切碎器36。第一切碎器32包括被安装成围绕旋转轴线34旋转的滚筒39和被安装至滚筒39并围绕滚筒39的外周均匀地间隔开以与滚筒39一起旋转的多个刀片40。第二切碎器36包括被安装成围绕旋转轴线38旋转的滚筒41和被安装至滚筒41并围绕滚筒41的外周均匀地间隔开以与滚筒41一起旋转的多个刀片42。第一和第二切碎器32、36被构造成围绕它们各自的旋转轴线34、38旋转以合作地将作物茎秆切割成坯段。当切碎器32、36旋转时,切碎器32、36的对应刀片42相配合以将作物茎秆压缩地切割成坯段。切碎系统20包括被构造成驱动切碎器32、36旋转的切碎器驱动器44。切碎器驱动器44包括马达46(例如,液压马达)和齿轮箱47。马达46包括安装并定位在齿轮箱47的壳体49的外部的马达本体48和延伸到壳体49内的轴50。参照图4和图5,齿轮箱47包括位于壳体49内的变速器51。变速器51包括小齿轮52、第一驱动路径54和第二驱动路径56。马达46经由小齿轮52和第一驱动路径54驱动地联接至第一切碎器32,并且经由小齿轮52和第二驱动路径56驱动地联接至第二切碎器36。第一驱动路径54包括中间齿轮58和经由轴62联接至中间齿轮58的齿轮组60。小齿轮52与中间齿轮54啮合,小齿轮52具有比中间齿轮54更小的半径。齿轮组60驱动地联接至第一切碎器32。齿轮组60位于壳体40中,并且被构造成例如行星齿轮组,该行星齿轮组包括环形齿轮64、太阳齿轮66、与太阳齿轮66和环形齿轮64啮合的行星齿轮68以及安装至行星齿轮68并驱动地联接至第一切碎器32的滚筒39的行星托架70(例如,行星托架70经由花键联接安装在滚筒39的轴上)。太阳齿轮66和中间齿轮54安装至轴62(例如,齿轮54、66和轴62共同形成为整体结构),并且太阳齿轮66具有比中间齿轮54小的半径。行星齿轮组因而可以被包括在切碎器驱动器44中,在这种情况下,第一驱动路径54包括太阳齿轮66、行星齿轮68和行星托架70。第二驱动路径56包括惰轮堆72和输出齿轮74。惰轮堆72包括第一齿轮76和第二齿轮78,第二齿轮78的半径小于第一齿轮76的半径。第一和第二齿轮76、78安装在轴80上(例如,第一齿轮76和轴80共同形成为整体结构,并且第二齿轮78可以经由花键联接安装在轴80上)。小齿轮52与第一齿轮76啮合,小齿轮52的半径小于第一齿轮76的半径。第二齿轮78与输出齿轮74啮合,第二齿轮78的半径小于输出齿轮74的半径。输出齿轮74驱动地联接至第二切碎器36的滚筒41(例如,输出齿轮74经由花键联接安装在滚筒41的轴上)。切碎系统20包括切碎正时调节器82。调节器82包括蜗杆84并且被构造成通过使用蜗杆84来调节第一切碎器32和第二切碎器36之间的操作正时。调节器82被构造成提供第一切碎器32相对于其旋转轴线34与第二切碎器36相对于其旋转轴线38本文档来自技高网...
切碎器正时调节

【技术保护点】
一种用于作物收割机的切碎系统,该切碎系统包括:具有旋转轴线的第一切碎器和具有旋转轴线的第二切碎器,所述第一切碎器和所述第二切碎器被构造成围绕它们各自的旋转轴线旋转以合作地将作物茎秆切割成坯段;以及切碎器正时调节器,该切碎器正时调节器被构造成提供所述第一切碎器相对于其旋转轴线和所述第二切碎器相对于其旋转轴线之间的角位移差,以调节所述第一切碎器和第二切碎器之间的操作正时,所述切碎器正时调节器包括用于驱动所述角位移差的蜗杆。

【技术特征摘要】
2016.10.05 US 15/286,0711.一种用于作物收割机的切碎系统,该切碎系统包括:具有旋转轴线的第一切碎器和具有旋转轴线的第二切碎器,所述第一切碎器和所述第二切碎器被构造成围绕它们各自的旋转轴线旋转以合作地将作物茎秆切割成坯段;以及切碎器正时调节器,该切碎器正时调节器被构造成提供所述第一切碎器相对于其旋转轴线和所述第二切碎器相对于其旋转轴线之间的角位移差,以调节所述第一切碎器和第二切碎器之间的操作正时,所述切碎器正时调节器包括用于驱动所述角位移差的蜗杆。2.根据权利要求1所述的切碎系统,其中所述切碎器正时调节器驱动地联接至所述第一切碎器但是不联接至所述第二切碎器,以经由所述蜗杆提供所述第一切碎器相对于其旋转轴线的非零角位移,并且所述第二切碎器相对于其旋转轴线没有角位移。3.根据权利要求1所述的切碎系统,其中所述切碎器正时调节器包括行星齿轮组,所述蜗杆驱动地联接至所述行星齿轮组。4.根据权利要求3所述的切碎系统,其中所述行星齿轮组包括与所述蜗杆啮合的环形齿轮。5.根据权利要求3所述的切碎系统,其中所述行星齿轮组驱动地联接至所述第一切碎器。6.根据权利要求5所述的切碎系统,该切碎系统包括切碎器驱动器,该切碎器驱动器被构造成驱动所述第一切碎器和所述第二切碎器的旋转,其中所述行星齿轮组被包括在所述切碎器驱动器中。7.根据权利要求3所述的切碎系统,其中所述行星齿轮组包括环形齿轮、太阳齿轮、与所述太阳齿轮和所述环形齿轮啮合的行星齿轮、以及安装至所述行星齿轮并驱动地联接至所述第一切碎器的行星托架。8.根据权利要求7所述的切碎系统,该切碎系统包括环,其中所述环包括所述环形齿轮和蜗轮,所述环形齿轮设置在所述环的内径部上并且与所述行星齿轮啮合,所述蜗轮设置在所述环的外径部上并且与所述蜗轮啮合。9.根据权利要求7所述的切碎系统,该切碎系统包括经由第一驱动路径驱动地联接至所述第一切碎器并且经由第二驱动路径驱动地联接至所述第二切碎器的马达,所述第一驱动路径包括所述太阳齿轮、所述行星齿轮和所述行星托架。10.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:G·布奇
申请(专利权)人:迪尔公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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