一种辅助打磨刀口的夹紧治具制造技术

技术编号:17638806 阅读:80 留言:0更新日期:2018-04-07 21:38
本实用新型专利技术公开一种辅助打磨刀口的夹紧治具,包括由铁磁性物质制成的方形底座,所述底座在磨床磁铁的吸引下固定在磨床上;所述底座上端面两侧分别设有相对设置的安装块和固定块,所述安装块中部螺纹连接有一螺杆,所述螺杆朝向所述固定块的一端固连有一夹块;旋转所述螺杆在所述安装块内移动,所述螺杆带动所述夹块靠近或者远离所述固定块从而实现夹持或者松开模具;本实用新型专利技术牢固定位,夹持稳定,使用安全。

A clamping tool for auxiliary grinding blade

The utility model discloses a clamping fixture aided grinding blade, comprises a square base made of ferromagnetic material, the base in attracting magnet fixed in the grinder grinder; the upper end surface of the base are respectively arranged on both sides disposed opposite mounting block and a fixed block, the mounting block in the middle is connected with a screw thread and the screw toward the fixed block is fixedly connected with a clamp block; the rotating screw is installed in the block move, the screw drives the clamping blocks toward or away from the fixed block so as to realize the clamping or loosening mould; the utility model is stable and stable positioning, clamping, use safety.

【技术实现步骤摘要】
一种辅助打磨刀口的夹紧治具
本技术涉及FPC生产设备,尤其是一种辅助打磨刀口的夹紧治具。
技术介绍
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性的可挠性印刷电路板,简称软板或FPC,其具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。由于FPC具有上述特点,因此其主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等多种电子产品,能够大大提高空间利用率,使产品设计更加灵活,体积更小,安装密度更好,有助于减少组装工序,增强可靠性。柔性电路板在冲切生产过程中,一些外形模具的刀口由于冲切次数多,出现刀口不平整,造成冲切出来的产品出现很多毛边且部分区域冲不断现象,需要对其刀口进行打磨处理。由于模具刀口较小,且打磨过程需要很大的力稳定固定模具刀口实现刀口的打磨,传统的打磨模具刀口是通过手工夹持方式实现的,模具刀口难以达到打磨效果且不安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种辅助打磨刀口的夹紧治具,其牢固定位,夹持稳定,使用安全。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种辅助打磨刀口的夹紧治具,包括由铁磁性物质制成的方形底座,所述底座在磨床磁铁的吸引下固定在磨床上;所述底座上端面两侧分别设有相对设置的安装块和固定块,所述安装块中部螺纹连接有一螺杆,所述螺杆朝向所述固定块的一端固连有一夹块;旋转所述螺杆在所述安装块内移动,所述螺杆带动所述夹块靠近或者远离所述固定块从而实现夹持或者松开模具。进一步改进,所述螺杆的另一端设有手柄,所述手柄为圆柱形,所述手柄的周向设有防滑凹坑。进一步改进,所述手柄和所述螺杆之间还设有一用于增大手部活动空间的连接部。进一步改进,所述安装块和所述固定块之间设有轨道,所述轨道位于所述底座上端面的中部,所述夹块沿着所述轨道移动。进一步改进,所述夹块和所述固定块相向的两侧分别装有保护垫片,所述垫片由橡胶制成。进一步改进,所述垫片朝向模具的一侧设有防滑凸点。进一步改进,所述夹块和所述固定块相向的两侧分别设有容纳凹槽。进一步改进,所述容纳凹槽为半圆柱形。本技术通过旋转螺杆拉近夹块与固定块之间的距离,夹块与固定块将模具夹持,配合底座因为其具有铁磁性能够在磨床磁铁的吸引下固定在磨床上,因此实现将需要打磨的的模具牢固定位,在夹持稳定的状态下由磨床的刀具对模具的刀口进行打磨,本技术无需通过人工进行定位,打磨稳定,打磨效果好,使用安全。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是实施例2的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1图1所示一种辅助打磨刀口的夹紧治具,包括由铁磁性物质制成的方形底座1,所述底座1在磨床磁铁的吸引下固定在磨床上;所述底座1上端面两侧分别设有相对设置的安装块2和固定块3,所述安装块2中部螺纹连接有一螺杆4,所述螺杆4朝向所述固定块3的一端固连有一夹块5;旋转所述螺杆4在所述安装块2内移动,所述螺杆4带动所述夹块5靠近或者远离所述固定块3从而实现夹持或者松开模具。本实施例中通过旋转螺杆4拉近夹块5与固定块3之间的距离,夹块5与固定块3将模具夹持,本实施例的底座1因为具有铁磁性能够在磨床磁铁的吸引下固定在磨床上的刀具对模具的刀口进行打磨,由于本实施例通过磁力的作用稳定固定且夹块5和固定块3将模具也稳定牢固夹持,不会发生偏移,使得本实施例牢固定位,夹持稳定,使用安全。本实施例中所述螺杆4的另一端设有手柄41,所述手柄41为圆柱形,所述手柄41的周向设有防滑凹坑411。通过设置手柄41,手柄41的直径较螺杆4的直径大,方便手持;为了进一步方便旋转螺杆4,在圆柱形手柄41的圆周向设有多个防滑凹坑411,增加手指皮肤与手柄41之间的摩擦力,利于手指施力旋转螺杆4。进一步提高本实施例的自动化程度,还可以优选在螺杆4的另一端安装有电机,通过电机带动螺杆4正向或者反向转动;为了保持螺杆4转动能够确切到位,还可以在夹块5与固定块3相向的一侧面择一安装有位置传感器,保证模具被本实施例夹紧。本实施例所述手柄41和所述螺杆4之间还设有一用于增大手部活动空间的连接部42,由于连接部42的存在,增加了本实施例中手柄41与安装块2之间的距离,方便使用者捏住手柄41旋转螺杆4。本实施例的使用过程捏住手柄41转动螺杆4使夹块5靠近固定块3将模具夹持在夹块5和固定块3中间;将本实施例置于磨床,开启磨床上磁铁的开关,底座1通过磁铁的吸力牢牢地固定在磨床上;调整好磨床刀具与待打磨模具刀口的距离,使其可以对刀口进行打磨;当刀口打磨好后,关闭磨床上磁铁的开关,使整个本实施例可以从磨床上取出。再旋转带手柄41的螺杆4,夹块5移动远离固定块3,夹块5和固定块3松开已打磨好的模具。实施例2如图2所示,本实施例在实施例1的基础上进行了以下改良。本实施例中所述安装块2和所述固定块3之间设有轨道11,所述轨道11位于所述底座1上端面的中部,所述夹块5沿着所述轨道11移动。本实施例中通过设置轨道11防止夹块5在移动的过程发生偏移,防止夹块5在移动中发生偏移,从而对螺杆4造成应力发生形变,延长本实施例的使用寿命。为了进一步减小夹块5与轨道11之间的摩擦力,可以在轨道11上涂油润滑油。本实施例中为了保护加工FPC的模具,所述夹块5和所述固定块3相向的两侧分别装有保护垫片6,所述垫片6由橡胶制成,防止夹块5和固定块3将模具夹的过紧而将模具夹伤。为了进一步提高本实施例夹紧模具的可靠性,所述垫片6朝向模具的一侧设有防滑凸点61,该防滑凸点61进一步增加模具与垫片6之间的摩擦力,防止模具掉落和滑脱。本实施例中为了所述夹块5和所述固定块3相向的两侧分别设有容纳凹槽7,模具位于所述凹槽7内,凹槽7两侧凸部能够对模具的另外的两侧进行限位,进一步提高模具的稳定性,模具刀口在打磨的过程中保持稳定,利于打磨稳定准确的进行。进一步优选本实施例中所述容纳凹槽7为半圆柱形,提高本实施例对不同形状模具边缘的适应性,提高本实施例的通用性。以上仅是本技术两个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。本文档来自技高网...
一种辅助打磨刀口的夹紧治具

【技术保护点】
一种辅助打磨刀口的夹紧治具,其特征在于:包括由铁磁性物质制成的方形底座,所述底座在磨床磁铁的吸引下固定在磨床上;所述底座上端面两侧分别设有相对设置的安装块和固定块,所述安装块中部螺纹连接有一螺杆,所述螺杆朝向所述固定块的一端固连有一夹块;旋转所述螺杆在所述安装块内移动,所述螺杆带动所述夹块靠近或者远离所述固定块从而实现夹持或者松开模具。

【技术特征摘要】
1.一种辅助打磨刀口的夹紧治具,其特征在于:包括由铁磁性物质制成的方形底座,所述底座在磨床磁铁的吸引下固定在磨床上;所述底座上端面两侧分别设有相对设置的安装块和固定块,所述安装块中部螺纹连接有一螺杆,所述螺杆朝向所述固定块的一端固连有一夹块;旋转所述螺杆在所述安装块内移动,所述螺杆带动所述夹块靠近或者远离所述固定块从而实现夹持或者松开模具。2.根据权利要求1所述的一种辅助打磨刀口的夹紧治具,其特征在于:所述螺杆的另一端设有手柄,所述手柄为圆柱形,所述手柄的周向设有防滑凹坑。3.根据权利要求2所述的一种辅助打磨刀口的夹紧治具,其特征在于:所述手柄和所述螺杆之间还设有一用于增大手部活动空间的连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福宏
申请(专利权)人:厦门市铂联科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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