高强度大型钢箱梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度大型钢箱梁，它包括底板和箱体桥面板，所述外腹板（6）内侧设置有内腹板（5），左右两个内腹板（5）之间设置有横断板（7）和翼缘板（8），所述横断板（7）位于翼缘板（8）上方，所述箱体桥面板左右两侧设置有悬挠桥面板（12），所述外腹板（6）外侧设置有悬挠支撑板（13），所述悬挠桥面板（12）外边缘与悬挠支撑板（13）外边缘之间设置有挑檐封板（14），所述箱体桥面板和悬挠桥面板（12）底面上均平行设置有多条U肋板（10）。本实用新型专利技术一种高强度大型钢箱梁，其结构强度高，承重能力强，受力稳定性好，降低了疲劳应力幅度，提高了桥梁的疲劳强度，提高了桥面铺装的耐久性，减少了后期的维修费用。

High strength large steel box girder

The utility model relates to a high strength large steel box girder, which comprises a bottom plate and a box bridge panel, the outer web (6) is arranged on the inner side of the inner web (5), about two in the web (5) is arranged between the transverse plate (7) and a flange (8), the transverse plate (7) located in the flange (8) above, the box bridge panel are arranged at both sides of the suspension deflection around the bridge panel (12), the web (6) is arranged on the outer side of the support plate (13) suspension deflection, the deflection of suspension bridge panel (12) and the outer edge of the support plate (13) suspension deflection with cornice sealing the outer plate is arranged between the edges (14), the box bridge deck and suspension deflection bridge panel (12) on the bottom surface are arranged in parallel a plurality of ribs (10 U). The utility model is a high strength large steel box girder, which has high structural strength, strong bearing capacity and good stress stability, reduces the amplitude of fatigue stress, improves the fatigue strength of bridges, improves the durability of bridge deck pavement and reduces the maintenance cost at later stage.

【技术实现步骤摘要】
高强度大型钢箱梁
本技术涉及一种钢箱梁，尤其是涉及一种高强度大型钢箱梁。
技术介绍
钢箱梁，又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，外型象一个箱子故叫做钢箱梁，在大跨度缆索支承桥梁中，钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米，一般分为若干梁段制造和安装，其横截面具有宽幅和扁平的外形特点，高宽比达到1:10左右。目前的钢箱梁主要是由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成，其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板，该钢箱梁能实现桥梁施工，但是仍存在很多缺点，如强度不高、体积大、安装运输不便等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高强度大型钢箱梁，其结构强度高，承重能力强，受力稳定性好，降低了疲劳应力幅度，提高了桥梁的疲劳强度，提高了桥面铺装的耐久性，减少了后期的维修费用。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种高强度大型钢箱梁，它包括底板和箱体桥面板，上所述底板由位于同一水平面的第一底板和第二底板拼接而成，所述箱体桥面板由位于同一水平面的第一箱体桥面板和第二箱体桥面板拼接而成，所述底板两侧与箱体桥面板两侧之间通过外腹板相连接，所述外腹板内侧设置有内腹板，左右两个内腹板之间设置有横断板和翼缘板，所述横断板位于翼缘板上方，所述箱体桥面板左右两侧设置有悬挠桥面板，所述外腹板外侧设置有悬挠支撑板，所述悬挠桥面板外边缘与悬挠支撑板外边缘之间设置有挑檐封板，所述箱体桥面板和悬挠桥面板底面上均平行设置有多条U肋板。所述U肋板包括底面板和左右两个侧翼板，所述侧翼板包括下部等截面段和上部变截面段，所述下部等截面段和上部变截面段之间通过圆弧过渡，所述上部变截面段由上而下厚度向下部等截面段中心线两侧方向逐渐增厚。所述上部变截面段顶部设置有焊接坡口和支撑平面，所述焊接坡口位于支撑平面外侧。所述底板与翼缘板之间平行设置有多条I肋板。所述外腹板与内腹板之间平行设置有多条竖肋板。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种高强度大型钢箱梁，其结构强度高，承重能力强，受力稳定性好，降低了疲劳应力幅度，提高了桥梁的疲劳强度，提高了桥面铺装的耐久性，减少了后期的维修费用。附图说明图1为本技术一种高强度大型钢箱梁的结构示意图。图2为图1中U肋板的结构示意图。图3为图2的A部放大图。其中：第一底板1第二底板2第一箱体桥面板3第二箱体桥面板4内腹板5外腹板6横断板7翼缘板8I肋板9U肋板10底面板10.1侧翼板10.2等截面段10.3变截面段10.4焊接坡口10.5支撑平面10.6竖肋板11悬挠桥面板12悬挠支撑板13挑檐封板14。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1~图3所示，本实施例中的一种高强度大型钢箱梁，它包括底板和箱体桥面板，所述底板由位于同一水平面的第一底板1和第二底板2拼接而成，所述箱体桥面板由位于同一水平面的第一箱体桥面板3和第二箱体桥面板4拼接而成，所述底板两侧与箱体桥面板两侧之间通过外腹板6相连接，所述外腹板6内侧设置有内腹板5，左右两个内腹板5之间设置有横断板7和翼缘板8，所述横断板7位于翼缘板8上方，所述箱体桥面板左右两侧设置有悬挠桥面板12，所述外腹板6外侧设置有悬挠支撑板13，所述悬挠桥面板12外边缘与悬挠支撑板13外边缘之间设置有挑檐封板14，所述箱体桥面板和悬挠桥面板12底面上均平行设置有多条U肋板10；所述U肋板10包括底面板10.1和左右两个侧翼板10.2，所述侧翼板10.2包括下部等截面段10.3和上部变截面段10.4，所述下部等截面段10.3和上部变截面段10.4之间通过圆弧过渡，所述上部变截面段10.4由上而下厚度向下部等截面段10.3中心线两侧方向逐渐增厚；所述上部变截面段10.4顶部设置有焊接坡口10.5和支撑平面10.6，所述焊接坡口10.5位于支撑平面10.6外侧；所述底板与翼缘板8之间平行设置有多条I肋板9；所述外腹板6与内腹板5之间平行设置有多条竖肋板11。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度大型钢箱梁，其特征在于：它包括底板和箱体桥面板，所述底板由位于同一水平面的第一底板（1）和第二底板（2）拼接而成，所述箱体桥面板由位于同一水平面的第一箱体桥面板（3）和第二箱体桥面板（4）拼接而成，所述底板两侧与箱体桥面板两侧之间通过外腹板（6）相连接，所述外腹板（6）内侧设置有内腹板（5），左右两个内腹板（5）之间设置有横断板（7）和翼缘板（8），所述横断板（7）位于翼缘板（8）上方，所述箱体桥面板左右两侧设置有悬挠桥面板（12），所述外腹板（6）外侧设置有悬挠支撑板（13），所述悬挠桥面板（12）外边缘与悬挠支撑板（13）外边缘之间设置有挑檐封板（14），所述箱体桥面板和悬挠桥面板（12）底面上均平行设置有多条U肋板（10）。

【技术特征摘要】
1.一种高强度大型钢箱梁，其特征在于：它包括底板和箱体桥面板，所述底板由位于同一水平面的第一底板（1）和第二底板（2）拼接而成，所述箱体桥面板由位于同一水平面的第一箱体桥面板（3）和第二箱体桥面板（4）拼接而成，所述底板两侧与箱体桥面板两侧之间通过外腹板（6）相连接，所述外腹板（6）内侧设置有内腹板（5），左右两个内腹板（5）之间设置有横断板（7）和翼缘板（8），所述横断板（7）位于翼缘板（8）上方，所述箱体桥面板左右两侧设置有悬挠桥面板（12），所述外腹板（6）外侧设置有悬挠支撑板（13），所述悬挠桥面板（12）外边缘与悬挠支撑板（13）外边缘之间设置有挑檐封板（14），所述箱体桥面板和悬挠桥面板（12）底面上均平行设置有多条U肋板（10）。2.根据权利要求1所述的一种高强度大型钢箱梁，其特征在于：所述U肋板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，陈凯，刘轶，李朝阳，
申请(专利权)人：江阴建禾钢品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32