钢梁施工多梁串吊装置制造方法及图纸

技术编号:13858836 阅读:363 留言:0更新日期:2016-10-18 23:20
本实用新型专利技术涉及一种钢梁施工多梁串吊装置,其特征在于它包括主板(1),在主板(1)上设置有横向加劲板(4)和纵向加劲板(5),在所述纵向加劲板(5)两侧的主板(1)上方对称设置有与起重设备的挂钩相连接的主受力卡环(2),在所述主板(1)下方以纵向加劲板(5)为中心对称设置有多个用于吊装钢梁的吊装卡环(3)。本实用新型专利技术可以实现一次进行多根钢构件的吊装,提高了吊装效率,同时保证了多根构件吊装过程的安全性,节省了钢丝绳的用量,操作便捷可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构安装
,具体是涉及钢梁安装及卸车施工时一种可同时进行多根构件吊装的装置。属于建筑钢结构

技术介绍
随着建筑行业的发展,钢结构在建筑行业的应用也越来越多。建筑钢结构的钢构件主要部分是钢柱、钢梁,而其中钢梁的数量多且构件重量一般较轻。在钢结构现场施工过程中,主要起重设备是塔吊、汽车吊及履带吊,起重设备成本占工程成本的比重很大;同时,建筑钢结构的施工工期紧迫,提高钢构件的吊装效率显得尤为重要。在目前钢结构施工中,钢梁吊装主要采用的是“一梁一吊”的吊装方式。在截面较小、重量较轻的钢梁数量较多的情况下,此种方式吊装效率低下,施工成本过高,既无法满足工期要求,也无法保证工程成本的控制。此外,工程施工现场对于钢梁吊装还存在直接用钢丝绳串吊的方式进行吊装的方式,每根钢梁均匀双道钢丝绳直接挂设在吊钩上,钢梁上下错位依次吊挂。此种吊装方式,钢丝绳用量大,吊装过程中钢丝绳容易扭曲打结,存在严重的施工风险。本工程钢结构体量大,钢构件数量众多,工期紧迫,如何能够保证现场施工安全、提高现场的施工效率是本工程的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种安全可靠的同时能够进行多根钢构件吊装的装置,安全方便,大大的提高施工效率。本技术的目的是这样实现的:一种钢梁施工多梁串吊装置,它包括主板,在主板上设置有横向加劲板和纵向加劲板,在所述纵向加劲板两侧的主板上方对称设置有与起重设备的挂钩相连接的主受力卡环,在所述主板下方以纵向加劲板为中心对称设置有多个用于吊装钢梁的吊装卡环。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以实现一次进行多根钢构件的吊装,提高了吊装效率,同时保证了多根构件吊装过程的安全性,节省了钢丝绳的用量,操作便捷可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本技术的使用状态图。其中:主板1主受力卡环2吊装卡环3横向加劲板4纵向加劲板5。具体实施方式参见图1—图3,本技术涉及一种钢梁施工多梁串吊装置,包括主板1、10t主受力卡环2、5t吊装卡环3、横向加劲板4和纵向加劲板5。钢梁施工吊装装置的适用范围主要是用于小于等于2t的钢梁的吊装。在钢梁的卸车或安装过程中,施工主板上端采用2个10t的主受力卡环2,通过钢丝绳与起重设备的挂钩相连接,下端通过5t的吊装卡环3,以纵向加劲板5为中心从内侧向外侧对称拉设钢丝绳,每个吊装卡环3之间的间距为150cm,上下错位吊装钢梁。一根钢梁通过两根对称的钢丝绳进行吊装。同时根据起重设备与施工楼层净高,进行施工“扁担“上下端钢丝绳长度的调整,减少施工用钢丝绳的用量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢梁施工多梁串吊装置,其特征在于它包括主板(1),在主板(1)上设置有横向加劲板(4)和纵向加劲板(5),在所述纵向加劲板(5)两侧的主板(1)上方对称设置有与起重设备的挂钩相连接的主受力卡环(2),在所述主板(1)下方以纵向加劲板(5)为中心对称设置有多个用于吊装钢梁的吊装卡环(3)。

【技术特征摘要】
1.一种钢梁施工多梁串吊装置,其特征在于它包括主板(1),在主板(1)上设置有横向加劲板(4)和纵向加劲板(5),在所述纵向加劲板(5)两侧的主板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:常永强王丰哲孙良科张子煜李伟杰林泽阳陈兆永
申请(专利权)人:中建钢构有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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