【技术实现步骤摘要】
一种组合式钢吊模
本技术涉及钢吊模
,特别是涉及一种组合式钢吊模。
技术介绍
目前工程中卫生间止水台施工大多采用二次浇注或采用木吊模施工方法,二次浇注施工是梁板与止水台分开施工,首先进行梁板支模,浇注完梁板混凝土能够上人后,再对卫生间止水台进行二次支模,支模完成后再进行混凝土浇注施工,这种施工方法止水台混凝土不密实,使梁板与止水台之间形成永久性施工缝,起不到自防水效果,违背了施工要求整体性,致使建筑物中与厨房、卫生间等相临的房间经常出现墙面渗水、顶棚漏水现象,而且耽搁施工工期,不能保证施工质量。木吊模施工,在梁板模板钢筋绑扎完毕后,根据梁板的规格尺寸进行支模,支模过程中采用钢管用铁丝进行绑扎固定模板来保证其止水台的几何尺寸,模板下方悬空,支模完成后进行一次性施工完成,待混凝土达到一定强度后,拆除侧模。这种施工方法在施工时不能保证模板的稳定性,混凝土施工振捣时易出现胀模,因该方法模板下方悬空,在施工中经踩踏,致使止水台模板易局部下移,造成整体结构不规则,混凝土浆会从两侧模板外溢,止水台四周出现“凹”型槽,致使减小四周现浇板的截面,需要人工进行二次修补。这种方法依然不够方便,不能保证施工质量和施工速度,造成材料浪费,增加人工费用。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种组合式钢吊模,有效的解决了止水台漏水、渗水及四周出现“凹”形槽的问题。其解决的技术方案是,本技术包括内模和外模,其特征在于,外模是包括:外前面板、外后面板、外左侧板、外L型右侧板,其中外前面板与外左侧板垂直对齐焊接固定,外左侧板与外后面板垂直对齐焊接固定,外后面 ...
【技术保护点】
一种组合式钢吊模,包括内模(2)和外模(1),其特征在于,外模(1)包括:外前面板(101)、外后面板(103)、外左侧板(102)、外L型右侧板(104),其中外前面板(101)与外左侧板(102)垂直对齐焊接固定,外左侧板(102)与外后面板(103)垂直对齐焊接固定,外后面板(103)与外L型右侧板(104)长端垂直对齐焊接固定,构成外模(1)为一个有缺口的矩形结构;内模(2)包括:L型内侧前面板(201)、内侧后面板(203)、内侧左面板(202)、Z型内侧右面板(204),其中L型内侧前面板(201)与内侧左面板(202)垂直对齐焊接固定,内侧左面板(202)与内侧后面板(203)垂直对齐焊接固定,内侧后面板(203)与Z型内侧右面板(204)长端垂直对齐焊接固定,构成内模(2)为一个上端开口的“凸”形结构;外模(1)的外前面板(101)端部与内模(2)的L型内侧前面板(201)端部焊接加固,外模(1)的外L型右侧板(104)端部与内模(2)的Z型内侧右面板(204)端部焊接加固。
【技术特征摘要】
1.一种组合式钢吊模,包括内模(2)和外模(1),其特征在于,外模(1)包括:外前面板(101)、外后面板(103)、外左侧板(102)、外L型右侧板(104),其中外前面板(101)与外左侧板(102)垂直对齐焊接固定,外左侧板(102)与外后面板(103)垂直对齐焊接固定,外后面板(103)与外L型右侧板(104)长端垂直对齐焊接固定,构成外模(1)为一个有缺口的矩形结构;内模(2)包括:L型内侧前面板(201)、内侧后面板(203)、内侧左面板(202)、Z型内侧右面板(204),其中L型内侧前面板(201)与内侧左面板(202)垂直对齐焊接固定,内侧左面板(202)与内侧后面板(203)垂直对齐焊接固定,内侧后面板(203)与Z型内侧右面板(204)长端垂直对齐焊接固定,构成内模(2)为一个上端开口的“凸”形结构;外模(1)的外前面板(101)端部与内模(2)的L型内侧前面板(201)端部焊接加固,外模(1)的外L型右侧板(104)端部与内模(2)的Z型内侧右面板(204)端部焊接加固。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘世超,朱旭良,王朝阳,
申请(专利权)人:中建七局第一建筑有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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