【技术实现步骤摘要】
一种金属熔炼炉高效燃烧控制装置
本技术涉及冶炼
,特别涉及一种金属熔炼炉高效燃烧控制装置。
技术介绍
金属熔炼炉是一种将金属原料进行熔化进行铸造的加热炉。在现有的熔炼炉中,熔炼炉设置有燃烧膛和熔池两部分,燃料先在燃烧膛燃烧在把热能传递给熔池,对熔池进行加热,由于金属的熔炼温度要求较高,采用煤为燃料,其温度不稳定较难控制,热利用率不高,而且会产生大量的废气,废气直接排放,对空气造成污染,配备工人进行加煤,监管熔炼炉,也增加了劳动强度。为此,我们提出一种金属熔炼炉高效燃烧控制装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属熔炼炉高效燃烧控制装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种金属熔炼炉高效燃烧控制装置,包括控制器、送风口、红外测温仪、坩埚、半导体冷却片和冷气管道,所述坩埚外围设有燃烧室,所述燃烧室内壁设有燃烧口,所述燃烧口与燃料管道连接,所述燃料管道的进料口设有流量阀门,所述流量阀门与控制器电性连接,所述燃烧口上方设有送风口,所述送风口与送风管道连接,所述送风管道一端连接冷却室,所述冷却室内设有半导体冷却片,所述半导体冷却片一侧设有隔离板,且隔离板上设有通孔,所述冷却室的连接口与烟气管道连接,所述烟气管道的另一端与燃烧室连接,所述燃烧室外围设有水管,所述水管的一端与水箱连接,所述水箱与冷却室之间通过冷气管道连接,所述坩埚内设有红外测温仪,所述红外测温仪与控制器电性连接。进一步地,所述燃烧口一侧连接燃油点火器。进一步地,所述通孔设置有多组。进一步地,所述冷气管道上设有阀门。进一步地,所述控制器与半导体冷却片电性连接 ...
【技术保护点】
一种金属熔炼炉高效燃烧控制装置,包括控制器(1)、送风口(4)、红外测温仪(5)、坩埚(6)、半导体冷却片(9)和冷气管道(11),其特征在于:所述坩埚(6)外围设有燃烧室(13),所述燃烧室(13)内壁设有燃烧口(3),所述燃烧口(3)一侧连接燃油点火器,所述燃烧口(3)与燃料管道(15)连接,所述燃料管道(15)的进料口设有流量阀门(16),所述流量阀门(16)与控制器(1)电性连接,所述燃烧口(3)上方设有送风口(4),所述送风口(4)与送风管道(2)连接,所述送风管道(2)一端连接冷却室(8),所述冷却室(8)内设有半导体冷却片(9),所述半导体冷却片(9)一侧设有隔离板(17),且隔离板(17)上设有通孔(18),所述冷却室(8)的连接口(19)与烟气管道(7)连接,所述烟气管道(7)的另一端与燃烧室(13)连接,所述燃烧室(13)外围设有水管(14),所述水管(14)的一端与水箱(12)连接,所述水箱(12)与冷却室(8)之间通过冷气管道(11)连接,所述坩埚(6)内设有红外测温仪(5),所述红外测温仪(5)与控制器(1)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种金属熔炼炉高效燃烧控制装置,包括控制器(1)、送风口(4)、红外测温仪(5)、坩埚(6)、半导体冷却片(9)和冷气管道(11),其特征在于:所述坩埚(6)外围设有燃烧室(13),所述燃烧室(13)内壁设有燃烧口(3),所述燃烧口(3)一侧连接燃油点火器,所述燃烧口(3)与燃料管道(15)连接,所述燃料管道(15)的进料口设有流量阀门(16),所述流量阀门(16)与控制器(1)电性连接,所述燃烧口(3)上方设有送风口(4),所述送风口(4)与送风管道(2)连接,所述送风管道(2)一端连接冷却室(8),所述冷却室(8)内设有半导体冷却片(9),所述半导体冷却片(9)一侧设有隔离板(17),且隔离板(17)上设有通孔(18),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:马晓星,陈艺宗,刘会雪,
申请(专利权)人:黄河科技学院,
类型:新型
国别省市:河南,41
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