树脂填充方法技术

本发明专利技术提供能够防止层叠铁芯浮起地取出残留树脂，能够防止层叠铁芯带伤的树脂填充方法。在填充工序中，在重叠于上模(2)的流道板(4)与下模(5)之间夹入了层叠铁芯(8)的状态下，将由加压单元(3)加压的熔融状态的树脂(7)经由上模(2)的第一流道(21)和流道板(4)的第二流道(41)向层叠铁芯(8)的填充用间隙(83)填充。在树脂取出工序中，使上模(2)和加压单元(3)上升，在从上模(2)垂下的流道板(4)载置于层叠铁芯(8)之上的状态下，将残留于流道板(4)的第二流道(41)的残留树脂(71)取出。

Resin filling method

The invention provides a laminated iron core can prevent float to remove residual resin can prevent the resin laminated iron core with filling method. In the filling process, the overlap in the upper die (2) of the runner plate (4) and a lower mold (5) sandwiched between two laminated iron core (8) of the state, by pressing unit (3) of the pressurized molten resin (7) through the upper die (2) of the first channel (21) and the runner plate (4) of the second channel (41) to (8) of the laminated iron core is filled with gap filling (83). In the resin extraction process, the upper die (2) and the pressure unit (3) rise, and the residual resin (71) remaining on the second runner (41) of the runner plate (4) is removed when the runner plate (4) from the upper die (2) is placed on the top of the laminated core (8).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂填充方法
本专利技术涉及向形成为在旋转电机用转子的层叠铁芯的配置孔配置有磁铁的填充用间隙填充树脂的树脂填充方法。
技术介绍
作为制造用于旋转电机的转子的技术，公知有在层叠有多个电磁钢板的层叠铁芯设置有配置孔，在配置孔配置有磁铁，此时，向所形成的间隙填充热固化性树脂的技术。例如专利文献1公开了应用注射模塑成型方法的树脂密封装置。在专利文献1中，在下模单元与上模单元之间夹持铁芯，向铁芯的收纳空间与磁铁的间隙填充熔融树脂。另外，在上模单元中，在设置有供熔融树脂通过的浇道套的上模单元的第一升降板以及第二升降板的下方，以能够借助支承杆垂下的状态安装有第三升降板，该第三升降板设置有限制铁芯的外周面的限位筒。而且，在上模单元向下模单元下降时，第三升降板的限位筒限制被载置于下模单元的铁芯，将铁芯夹持在下模单元与上模单元之间。专利文献1：日本特开2011-88329号公报在上述专利文献1的树脂密封装置中，在将树脂填充至铁芯的间隙后使第三升降板从铁芯上升时，使残留于第三升降板的树脂的流道的树脂从被填充至铁芯的间隙的树脂断开。此时，没有防止铁芯从下模单元浮起的结构。即残留于流道的树脂与被填充至铁芯的间隙的树脂连结，所以担心随着第三升降板的上升，铁芯从下模浮起。而且，有时在铁芯从下模浮起的状态下，残留于第三升降板的流道的树脂会从被填充至铁芯的间隙的树脂断开。在这种情况下，担心当浮起的铁芯落下时，该铁芯带伤。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述背景而完成的，用于提供能够防止层叠铁芯浮起地取出残留树脂，能够防止层叠铁芯带伤的树脂填充方法。本专利技术的一个实施方式在旋转电机用转子的层叠铁芯的沿中心轴线的方向设置的配置孔配置磁铁，向由该配置孔的内壁面和该磁铁形成的填充用间隙填充树脂，其中，在该树脂填充方法中，使用设置有第一流道的上模、与该上模连结并向上述第一流道导入加压后的熔融状态的树脂的加压单元、设置有用于将熔融状态的树脂从上述第一流道向上述填充用间隙引导的第二流道且位于上述上模的下方并能够相对于该上模相对升降的流道板、以及载置上述层叠铁芯的下模，上述树脂填充方法包括：填充工序，在抵接于上述上模的上述流道板与上述下模之间夹有上述层叠铁芯的状态下，将由上述加压单元加压的熔融状态的树脂，经由上述第一流道和上述第二流道向上述填充用间隙填充；树脂取出工序，在使上述上模和上述加压单元相对于上述流道板上升而在该上模与上述流道板之间设置了空间后，在上述流道板载置于上述层叠铁芯之上的状态下，将残留于上述流道板的上述第二流道的残留树脂取出；以及铁芯取出工序，在使上述流道板从上述层叠铁芯上升后，将该层叠铁芯从上述下模取出。在上述树脂填充方法中，在利用流道板防止层叠铁芯浮起的状态下，将残留于流道板的第二流道的残留树脂，从填充至层叠铁芯的填充用间隙的树脂断开。因此，根据上述树脂填充方法，能够防止层叠铁芯浮起地取出残留树脂，能够防止层叠铁芯带伤。附图说明图1是表示实施例1的向层叠铁芯的填充用间隙填充树脂的状态的树脂填充装置的说明图。图2是表示实施例1的从载置于层叠铁芯的流道板取出残留树脂的状态的树脂填充装置的说明图。图3是表示实施例1的将填充了树脂后的层叠铁芯取出的状态的树脂填充装置的说明图。图4是表示实施例1的从在配置孔配置有磁铁的层叠铁芯的中心轴线的方向观察该层叠铁芯的状态的说明图。图5是表示实施例2的向层叠铁芯的填充用间隙填充树脂的状态的树脂填充装置的说明图。图6是表示实施例2的从载置于层叠铁芯的流道板取出残留树脂的状态的树脂填充装置的说明图。具体实施方式对上述树脂填充方法的优选实施方式进行说明。首先，对上述树脂填充方法所产生的具体作用效果进行说明。在树脂填充方法中，作为填充工序，在重叠于上模的流道板与下模之间夹持层叠铁芯，将由加压单元加压的熔融状态的树脂经由第一流道和第二流道向填充用间隙填充。此时，树脂被填充至填充用间隙，并且成为不需要的树脂部分的残留树脂残留于第一流道和第二流道。接着，作为树脂取出工序，使上模和加压单元上升，在流道板载置于层叠铁芯之上的状态下，将残留于流道板的第二流道的残留树脂取出。具体而言，在使上模和加压单元上升时，流道板相对于上模和加压单元相对下降，在上模与流道板之间形成空间。然后，利用上模与流道板之间的空间将残留于第二流道的残留树脂向外部取出。此时，流道板载置于层叠铁芯之上，由此能够将残留于第二流道的残留树脂从被填充至利用流道板防止了浮起的层叠铁芯的间隙的树脂断开。由此，能够防止载置于下模的层叠铁芯在中心轴线的方向浮起地，将残留于第二流道的残留树脂从被填充至层叠铁芯的填充用间隙的树脂断开。因此，不会有浮起的层叠铁芯落下的情况，能够防止层叠铁芯带伤。之后，作为铁芯取出工序，使上模和加压单元进一步上升，从而在使流道板从层叠铁芯上升后，将层叠铁芯从下模取出。另外，在上述树脂填充方法中，上述第一流道可以以越趋向于下方则流道截面积越扩大的状态形成。在这种情况下，在使上模和加压单元上升时，能够将在越趋向于下方则流道截面积越扩大的第一流道中残留的残留树脂，以与残留于第二流道的水平流道部的残留树脂连结的状态容易地从第一流道拔出。另外，上述第二流道可以具有：水平流道部，其以与上述第一流道连结的状态设置于上述流道板的上表面；和浇口流道部，其与该水平流道部连结，以越趋向于下方则流道截面积越缩小的状态形成，且开口下端与上述填充用间隙对置。在这种情况下，第二流道的浇口流道部的流道截面积越趋向于下方而越缩小，由此在上模和加压单元上升后的状态下，能够容易取出残留于第二流道的残留树脂。另外，残留于浇口流道部的残留树脂能够在浇口流道部的开口下端容易地从被填充至层叠铁芯的填充用间隙的树脂的表面断开。另外，上述配置孔以上述层叠铁芯的中心轴线为中心呈放射状设置有多个，上述流道板的上述第二流道用于向形成于上述多个配置孔中的一个或者多个配置孔的上述填充用间隙引导熔融状态的树脂，使用相对旋转机构，该相对旋转机构至少使上述流道板和上述下模以被载置于该下模的上述层叠铁芯的中心轴线为中心相对旋转，将上述一个或者多个配置孔作为选择配置孔，使该选择配置孔分别与上述流道板的上述第二流道依次对置，在上述填充工序中，从上述流道板的上述第二流道向任一个上述选择配置孔的上述填充用间隙填充熔融状态的树脂，在上述树脂取出工序中，将残留于上述第二流道的残留树脂取出，在进行了上述树脂取出工序之后且进行上述铁芯取出工序之前进行换位工序，在该换位工序中，利用上述相对旋转机构将上述选择配置孔变更为未填充有熔融状态的树脂的上述配置孔，之后，能够再次进行上述填充工序和上述树脂取出工序。在这种情况下，利用相对旋转机构至少使流道板和下模相对旋转规定角度，从而能够按照层叠铁芯的规定个数的选择配置孔进行熔融状态的树脂的填充以及残留树脂的取出。由此，在向各选择配置孔的填充用间隙填充熔融状态的树脂时，与向全部配置孔的填充用间隙一次性填充熔融状态的树脂的情况相比，能够容易提高对该熔融状态的树脂施加的压力。因此，能够提高熔融状态的树脂向填充用间隙的填充效率，使加压单元小型化，能够实现用于树脂填充方法的装置的小型化。实施例以下参照附图对树脂填充方法的上述实施例进行说明。(实施例1)本例的树脂填充方法中，如图1所示，在旋转电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂填充方法，在旋转电机用转子的层叠铁芯的沿中心轴线的方向设置的配置孔配置磁铁，向由该配置孔的内壁面和该磁铁形成的填充用间隙填充树脂，其中，在所述树脂填充方法中，使用设置有第一流道的上模、与该上模连结并向上述第一流道导入加压后的熔融状态的树脂的加压单元、设置有用于将熔融状态的树脂从上述第一流道向上述填充用间隙引导的第二流道且位于上述上模的下方并能够相对于该上模相对升降的流道板、以及载置上述层叠铁芯的下模，上述树脂填充方法包括：填充工序，在抵接于上述上模的上述流道板与上述下模之间夹有上述层叠铁芯的状态下，将由上述加压单元加压的熔融状态的树脂，经由上述第一流道和上述第二流道向上述填充用间隙填充；树脂取出工序，在使上述上模和上述加压单元相对于上述流道板上升而在该上模与上述流道板之间设置了空间后，在上述流道板载置于上述层叠铁芯之上的状态下，将残留于上述流道板的上述第二流道的残留树脂取出；以及铁芯取出工序，在使上述流道板从上述层叠铁芯上升后，将该层叠铁芯从上述下模取出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.14 JP 2015-0987771.一种树脂填充方法，在旋转电机用转子的层叠铁芯的沿中心轴线的方向设置的配置孔配置磁铁，向由该配置孔的内壁面和该磁铁形成的填充用间隙填充树脂，其中，在所述树脂填充方法中，使用设置有第一流道的上模、与该上模连结并向上述第一流道导入加压后的熔融状态的树脂的加压单元、设置有用于将熔融状态的树脂从上述第一流道向上述填充用间隙引导的第二流道且位于上述上模的下方并能够相对于该上模相对升降的流道板、以及载置上述层叠铁芯的下模，上述树脂填充方法包括：填充工序，在抵接于上述上模的上述流道板与上述下模之间夹有上述层叠铁芯的状态下，将由上述加压单元加压的熔融状态的树脂，经由上述第一流道和上述第二流道向上述填充用间隙填充；树脂取出工序，在使上述上模和上述加压单元相对于上述流道板上升而在该上模与上述流道板之间设置了空间后，在上述流道板载置于上述层叠铁芯之上的状态下，将残留于上述流道板的上述第二流道的残留树脂取出；以及铁芯取出工序，在使上述流道板从上述层叠铁芯上升后，将该层叠铁芯从上述下模取出。2.根据权利要求1所述的树脂填充方法，其中，上述第一流道以越趋向于下方则流道截面积越扩大的状态形成。3.根据权利要求1或2所述的树...

【专利技术属性】
技术研发人员：郡智基，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP