【技术实现步骤摘要】
旋导流循环床煤气发生装置本技术涉及一种用粉煤制煤气的装置。现有煤制气的装置有很多,如有焦炉、直立炉、水煤气两段炉、加压鲁奇炉等,它们几乎全是用块煤固定床煤气发生炉生产煤气。无烟块煤价格高,制气成本高,煤块燃烧不充分,炉渣含炭量达20%,浪费燃料严重。加压鲁奇炉采用加压纯氧气化工艺,技术难度大、工艺及处理系统复杂,投资大、难以推广使用。近几年有不少已获专利煤制气的装置,采用循环流通渠道化床粉煤气化装置(专利号892136110,它是先将粉煤在循环流化床裂解炉中进行裂解,取得中热值煤气,煤裂解后生成的半焦再送入气化炉气化生产低热值煤气。该装置工艺复杂。一种循环床煤气——蒸汽联产的一体化工艺及设备(专利号91103896.5),它虽既可生产中热值煤气供居民使用,同时可生产蒸汽供热和发电。但因是采用循环灰作为煤裂解的热源,使煤气产率低。一种新的煤气——蒸汽联产方案(专利号95108875),其主要特征是锅炉炉膛的下部由燃烧床、传热床和气化床三个并列的流化床组成。由于炉内上下不同的风速,造成炉膛里的颗粒内循环,靠内循环下来的回落灰和经分离器分离的物料一起送入到流化床作热载体为气化床的煤气化提供热量,此方案虽解决了热载体循环灰不够的问题,能保证气化床内的合理反应温度,但气化床内的炭浓度还是很低,不利于气化床的水煤气反应。一种焦载热体煤气——蒸汽联产装置及工艺(专利号96109833.3),它虽有效的解决气化反应器的炭浓度过低的问题,保证了气化反应器内合理的反应温度,但因还是采用焦载热体使煤在流化床内裂解和气化,若气化器内的温度得不到有效控制,煤气中的焦油、酚类等有害物 ...
【技术保护点】
旋导流循环床煤气发生装置,包括有煤气发生炉、给煤入口、煤气出口,其特征在于煤气发生炉(1)为一倒锥体,锥体侧有给煤入口(13)、旋导二次空气进口(14)、底部有具有蒸汽入口(10)、流化空气入口(11)的自动转向阀进口,顶部有直通水平烟道的旋凸分离件(2),水平烟道内有蒸汽过热器(3)、下部有二次分离器及与动态平衡回灰装置(5)、煤气发生炉相通的管道,动态自动平衡回灰装置底有送灰风入口(12),二次分离器下有蒸汽发生器(6),蒸汽发生器后有煤气出口(7)、烟气出口(8), 煤气发生炉(1)内部有方向相对的、形状为“7”的旋导风帽(17),旋导风帽上部为旋导床体,上部的旋凸分离件(2)的旋导流出口(15)与水平烟道相通,动态自动平衡回灰装置(5)内有隔板(19),隔板一侧有定向风帽(21),与风帽相通的灰入 口(18)、送风口(12),一侧有风帽(22)、送灰室(23)、与煤气发生炉相通的灰出口(24)。
【技术特征摘要】
1、旋导流循环床煤气发生装置,包括有煤气发生炉、给煤入口、煤气出口,其特征在于煤气发生炉(1)为一倒锥体,锥体侧有给煤入口(13)、旋导二次空气进口(14)、底部有具有蒸汽入口(10)、流化空气入口(11)的自动转向阀进口,顶部有直通水平烟道的旋凸分离件(2),水平烟道内有蒸汽过热器(3)、下部有二次分离器及与动态平衡回灰装置(5)、煤气发生炉相通的管道,动态自动平衡回灰装置底有送灰风入口(12),二次...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德昌,张利平,伍蔚恒,
申请(专利权)人:武汉燃能环保科技产业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。