一种压制定位结构以及模压成型装置制造方法及图纸

技术编号:16796675 阅读:38 留言:0更新日期:2017-12-15 22:45
本实用新型专利技术涉及模压成型技术领域,具体涉及一种压制定位结构以及模压成型装置,压制定位结构包括具有第一球面的固定件,具有与第一球面贴合的第二球面、并且能够通过第一球面与第二球面的滑动配合相对于固定件转动的活动件,活动件设置于固定件的上方,其背向固定件的一侧具有用于支撑上冲头的支撑面,还包括驱动固定件朝向靠近或远离上冲头反向往复移动的驱动件。本实用新型专利技术提供的压制定位结构及具有其的模压成型装置,支撑面能够通过浮动调整,消除支撑面与冲头组件的支撑板在各个方向上的平行度误差,避免冲压面对阴模的偏压,有效防止模具的压损,增加模具的使用寿命,降低生产成本,提高生产效率。

A pressing and positioning structure and a molding device

The utility model relates to the technical field of molding, in particular relates to a pressing positioning structure and molding device, pressing positioning structure comprises a fixing member having a first surface, with second, and the first spherical and spherical fitting through the first and the second surface of the spherical sliding relative to the fixed piece to rotate the movable parts, active part is arranged in the fixed above the back side of the fixed piece has a support surface for supporting the upper punch, also includes driving fixed member towards the near or far from moving on the reciprocating drive reverse punch. Suppression of positioning structure and with the molding device provided by the utility model, the supporting surface through the floating adjustment, eliminate the parallel error of the support plate supporting surface and punch assembly in all directions, avoid stamping die face bias, prevent mould pressure loss effectively, increase the service life of the mold, reduce production cost, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种压制定位结构以及模压成型装置
本技术涉及模压成型
,具体涉及一种压制定位结构及具有其的模压成型装置。
技术介绍
在列车盘式制动系统中,制动闸片是关键部件之一,制动力通过制动夹钳施加到制动闸片上,使制动闸片的摩擦块与制动盘接触,吸收动能,使列车制动停车。在制动闸片的批量生产过程中,摩擦体产品压制是提高摩擦体密度、提升产品性能的关键步骤,对确保摩擦体质量稳定至关重要,其中用于确定压制高度的压制定位装置尤为重要,压制定位装置设置于模压成型装置的安装平台上,其具有用于支撑上冲头组件的支撑面,当压机的上冲头组件朝向阴模运动,上冲头组件中的支撑板运动至与压制定位装置的支撑面相抵,并与压制定位结构一同继续下行,直至上冲头的冲压面到达对阴模模腔内胚料的预定压制高度,完成压制,压制定位装置的设置能够确定上冲头与阴模的相对位置,保证上冲头与阴模的平行。现有的压制定位装置,具有用于调节支撑面高度的调节丝杆,当调节丝杆伸缩至设定位置处后,通过锁紧丝母对调节丝杆进行固定,在实际调解过程中,由于锁紧丝母在锁紧时,需要将周向的几个螺栓逐个拧紧,而各个螺栓的拧紧程度不一,很容易导致锁紧丝母的周向各点对调节丝杆的锁紧程度不同,进而导致调节丝杆的端面不能水平,由调节丝杆支撑的支撑面也无法达到水平,导致其对上冲头的支撑发生倾斜,上冲头在多次往复下压的过程中,阴模反复受到上冲头的倾斜的不均衡的压力,极易发生变形,模具使用寿命短,损耗率高,需要经常维修更换,增加了生产成本,同时影响了生产效率;并且,即便不使用调节丝杆,其他升降结构也都存在这种问题,不能完全保证支撑面与上冲头组件中的支撑板的平行度,造成模具出现不同程度的损坏。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中在模压成型过程中由于压制定位装置定位精度差,导致模具使用寿命短、容易损坏的缺陷,从而提供一种能够提高定位精度,降低模具损坏率、延长模具使用寿命的压制定位结构。进一步提供一种具有上述压制定位结构的模压成型装置。本技术采用的技术方案如下:一种压制定位结构,包括:固定件,具有第一球面;活动件,设于所述固定件的上方,具有与所述第一球面贴合、且能够与所述第一球面滑动配合的第二球面,所述活动件背向所述固定件的一侧具有用于支撑上冲头组件的支撑面;驱动件,驱动所述固定件朝向靠近或远离所述上冲头组件方向往复移动。所述固定件与所述活动件之间还设置有限位结构,所述限位结构包括设置于所述第一球面或第二球面上的连接件,以及设于所述第二球面或第一球面上、适于所述连接件插入的凹槽,所述连接件与所述凹槽的周向槽壁之间设有间隙。所述限位结构还包括设于所述连接件伸入所述凹槽内的端部上的轴向限位件,所述凹槽具有与所述轴向限位件相抵的限位台,用于限制所述活动件沿背向所述固定件的方向脱出所述连接件。所述第一球面为凸球面,所述第二球面为凹球面。所述连接件为沿所述第一球面的中轴线固定设置于所述第一球面上的螺栓。所述轴向限位件为套设于所述螺栓的螺杆上的限位套,所述限位套具有直径增大的径向凸台,所述径向凸台的上端面与所述螺栓的头部相抵,下端面与所述凹槽的所述限位台相抵。所述凹槽为贯通槽。所述驱动件包括丝杆、具有与所述丝杆螺纹配合的螺纹腔的安装柱,以及用于锁定所述丝杆沿所述螺纹腔移动位移的锁定丝母,所述固定件设置于所述丝杆上。一种模压成型装置,包括:安装平台;阴模,设于所述安装平台上;上冲头组件,设于所述安装平台上方,能够朝向靠近或远离所述阴模的方向往复移动,包括安装架,设于所述安装架上的上冲头,以及设于所述安装架上、围绕所述上冲头设置的至少两个支撑板;还包括所述压制定位结构,所述压制定位结构与所述支撑板一一对应地设置于所述安装平台上,所述支撑面与所述支撑板相对设置。所述驱动件包括丝杆、具有与所述丝杆螺纹配合的螺纹腔的安装柱,以及用于锁定所述丝杆沿所述螺纹腔移动位移的锁定丝母,所述安装柱设置于所述安装平台上。本技术技术方案,具有如下优点:1.本技术提供的压制定位结构,包括具有第一球面的固定件,具有与第一球面贴合的第二球面、并且能够通过第一球面与第二球面的滑动配合相对于固定件转动的活动件,活动件设置于固定件的上方,其背向固定件的一侧具有用于支撑上冲头组件的支撑面,还包括驱动固定件朝向靠近或远离上冲头组件方向往复移动的驱动件,由于第一球面与第二球面能够相对滑动,使得活动件的支撑面能够在360度方向上进行浮动,当上冲头下压至支撑面,支撑面能够通过一定角度的浮动进行调整,实现与上冲头组件的支撑板的平行,消除支撑面与支撑板在各个方向上的平行度误差,从而保证了对上冲头冲压面的平行支撑,避免冲压面对模腔内胚料的偏压、对阴模模腔的偏压,有效防止了模具的压损,增加了模具的使用寿命,降低了生产成本,提高了生产效率。2.本技术提供的压制定位结构,固定件与活动件之间设置有限位结构,限位结构包括凸出第一球面或者第二球面设置的连接件,以及设于第二球面或者第一球面上、适于连接件插入的凹槽,连接件的设置能够防止在活动件相对于固定件的转动过程中,第二球面与第一球面相互脱离,即方式活动件从固定件上脱落,并且连接件与凹槽的轴向槽壁之间设置有间隙,对第二球面或者第一球面的浮动角度进行了限制,使活动件在固定件上在预定角度范围内浮动,更加安全可靠。3.本技术提供的压制定位结构,限位结构还包括设于连接件伸入凹槽内的端部上的轴向限位件,凹槽具有与轴线限位件相抵的限位台,能够防止活动件沿背向固定件的方向脱出连接件。4.本技术提供的压制定位结构,第一球面为凸球面,第二球面为凹球面的设置,能够减少进入两球面之间的杂质,避免影响相对滑动的灵活性。5.本技术提供的压制定位结构,凹槽为贯通槽,先将螺栓安装于第一球面上,再利用凹槽的设置,将活动件套设在螺栓上,安装拆卸方便。6.本技术提供的模压成型装置,包括安装平台、设于所述安装平台上阴模、能够朝向靠近或远离所述阴模的方向往复移动的上冲头组件,上冲头组件包括安装架,设于安装架上的上冲头,以及设于安装架上、围绕上冲头设置的至少两个支撑板,压制定位结构与支撑板一一对应地设置于安装平台上,支撑面与支撑板相对设置,这种模压成型装置能够保证上冲头的冲压面与阴模平行,压制精度高,模具损耗低,生产成本低,生产效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例一中提供的压制定位结构的纵向剖视图;图2为图1所示的固定件与活动件的纵向剖视图;图3为本技术的实施例一中提供的模压成型装置的纵向剖视图。附图标记说明:1-固定件;2-活动件;3-凹槽;4-限位台;5-螺栓;6-限位套;7-径向凸台;8-丝杆;9-安装柱;10-锁定丝母;11-上冲头组件;12-安装平台;13-阴模;14-安装架;15-上冲头;16-支撑板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部本文档来自技高网
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一种压制定位结构以及模压成型装置

【技术保护点】
一种压制定位结构,其特征在于,包括:固定件(1),具有第一球面;活动件(2),设于所述固定件(1)的上方,具有与所述第一球面贴合、且能够与所述第一球面滑动配合的第二球面,所述活动件(2)背向所述固定件(1)的一侧具有用于支撑上冲头组件(11)的支撑面;驱动件,驱动所述固定件(1)朝向靠近或远离所述上冲头组件(11)方向往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种压制定位结构,其特征在于,包括:固定件(1),具有第一球面;活动件(2),设于所述固定件(1)的上方,具有与所述第一球面贴合、且能够与所述第一球面滑动配合的第二球面,所述活动件(2)背向所述固定件(1)的一侧具有用于支撑上冲头组件(11)的支撑面;驱动件,驱动所述固定件(1)朝向靠近或远离所述上冲头组件(11)方向往复移动。2.根据权利要求1所述的压制定位结构,其特征在于,所述固定件(1)与所述活动件(2)之间还设置有限位结构,所述限位结构包括设置于所述第一球面或第二球面上的连接件,以及设于所述第二球面或第一球面上、适于所述连接件插入的凹槽(3),所述连接件与所述凹槽(3)的周向槽壁之间设有间隙。3.根据权利要求2所述的压制定位结构,其特征在于,所述限位结构还包括设于所述连接件伸入所述凹槽(3)内的端部上的轴向限位件,所述凹槽(3)具有与所述轴向限位件相抵的限位台(4),用于限制所述活动件(2)沿背向所述固定件(1)的方向脱出所述连接件。4.根据权利要求3所述的压制定位结构,其特征在于,所述第一球面为凸球面,所述第二球面为凹球面。5.根据权利要求4所述的压制定位结构,其特征在于,所述连接件为沿所述第一球面的中轴线固定设置于所述第一球面上的螺栓(5)。6.根据权利要求5所述的压制定位结构,其特征在于,所述轴向限位件为套设于所述螺栓(5)的螺杆上的限位套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴佩芳释加才让王春雨
申请(专利权)人:北京天仁道和新材料有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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