一种一体式盖板模具制造技术

技术编号:16482006 阅读:23 留言:0更新日期:2017-10-31 14:55
本实用新型专利技术提出了一种一体式盖板模具,包括固定设置的定模,以及一块或多块可移动地设置的动模,所述定模包括第一定模和第二定模,所述第一定模和第二定模固定连接,所述第一定模和第二定模包括设置于其一侧的定模主体,所述定模主体内还设有用于调控所述定模温度的第一温控装置,每块所述定模主体表面上还设有可拆卸的密封件。由于定模包括第一定模和第二定模,因此,可一次性生产至少两个产品。此外,由于定模主体内还设有用于调控定模温度的第一温控装置,定模的温度调节更高效。再次,由于密封件可拆卸,因此可根据需要安放不同形状的密封件。总体而言,其生产效率更高。

Integrated cover plate mould

The utility model provides an integrated mold, including fixed setting, and one or more blocks movably arranged on the moving mould, the mould comprises a first mould and the second mould, the first mould and the second fixed connection, the first mode and the second module comprises a fixed die body arranged on one side of the body, the fixed mould is also provided with a temperature control device for the first regulation of the fixed mold temperature, each of the fixed mold main body is also provided with a removable seal surface. Because the fixed mould includes the fixed mould and the second fixed mould, it can produce at least two products at one time. In addition, the temperature control of the fixed mould is more efficient due to the first temperature control device which is used to regulate the fixed mould temperature. Once again, the seals can be disassembled so that different shapes of seals can be placed according to the requirements. Overall, its production efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式盖板模具
本技术涉及模具领域,特别涉及一种一体式盖板模具。
技术介绍
近年来,随着汽车的不断普及,带动了相关产业的蓬勃发展,如用于生产汽车的各种模具,目前已发展出上千种。然而,目前广泛的运用的模具,由于每一种模具通常只能生产一种产品,因此,模具普遍存在利用率较低,使用成本高的问题。此外,目前使用的模具,生产前的准备时间通常也较长,需对模具进行预热,生产后,需要对模具进行常温冷却,生产效率较低。再次,目前使用的模具一次只能生产一个产品,通常难以一次生产多个产品。综上所述,如何提供一种一次可生产多个产品,且生产效率高的一体式盖板模具,成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种一次可生产多个产品,且生产效率高的一体式盖板模具。本技术的解决方案是这样实现的:本技术提出一种一体式盖板模具,包括固定设置的定模,以及一块或多块可移动地设置的动模,所述定模包括第一定模和第二定模,所述第一定模和第二定模固定连接,所述第一定模和第二定模包括设置于其一侧的定模主体,所述定模主体内还设有用于调控所述定模温度的第一温控装置,每块所述定模主体表面上还设有可拆卸的密封件。此结构的一体式盖板模具,由于定模包括第一定模和第二定模,因此,可一次性生产至少两个产品。此外,由于定模主体内还设有用于调控定模温度的第一温控装置,定模的温度调节更高效。再次,由于密封件可拆卸,因此可根据需要安放不同形状的密封件。与现有结构的模具相比,由于一次可生产多个产品,且定模的温度调控更快,因此,模具的利用率及产品的生产效率均得到有效提高。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述定模包括定模架,所述定模主体包括多块定模分体,所述定模分体可拆卸地固定设置于所述定模架上;所述第一定模为蒸发器盖板定模,所述第二定模为冷凝器盖板定模。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述动模包括动模主体和动模架,所述动模主体包括多块动模分体,所述动模分体可拆卸地固定设置于所述动模架上。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述动模主体内还设有用于调控所述动模温度的第二温控装置;每块所述动模分体表面均设有密封件。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一温控装置包括设置于定模主体内的预埋水管,以及设置于定模主体上的定模进水管和定模出水管,所述定模进水管和定模出水管分别与所述预埋水管的两端固定连接;或者,所述第一温控装置包括设置于定模主体上的散热器和/或加热器。此设置方式,无论通过水温对定模进行温度控制,还是通过风来控制定模的温度,都可达到缩短模具加温和降温时间的效果,有效提高了模具的利用率,进而提高了模具的生产效率。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第二温控装置包括设置于动模主体内的预埋水管,以及设置于动模主体上的动模进水管和动模出水管,所述动模进水管和动模出水管分别与所述预埋水管的两端固定连接;或者,所述第二温控装置包括设置于动模主体上的散热器和/或加热器。此设置方式,无论通过水温对动模进行温度控制,还是通过风来控制动模的温度,都可达到缩短模具加温和降温时间的效果,有效提高了模具的利用率,进而提高了模具的生产效率。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述密封件包括密封条或密封圈,并可在所述定模分体或动模分体表面围合成预定形状。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述定模主体和/或的所述动模主体的第一端还设有注射口,所述定模主体内和/或的所述动模主体内还设有进料槽,所述注射口与所述进料槽连通;所述定模主体和/或所述动模主体的第二端还设有排气槽。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述定模垂直设置、水平设置或倾斜设置于所述定模架上,所述动模的数量为两块。此设置方式,动模夹的数量为两块,两块动模交替与定模配合使用,可有效缩短模具的准备时间,进而提高产品的生产效率。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述定模一侧还设有用于抓取产品的抓取装置和用于运输产品的运输线。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种一体式盖板模具的立体结构示意图;图2为图1中定模的结构示意图;图3为图2中定模的另一视角结构示意图;图4为图1中动模的结构示意图;图5为图4中动模的另一视角结构示意图。附图标记对应关系为:1定模主体2动模主体3动模固定板4注射口5定模固定板6动模出水管7动模进水管8定模进水管9定模出水管10预埋水管11加强筋12密封圈13定模安装板14进料槽15排气槽16动模安装板17安装孔具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下,请参见图1至图5所示的一体式盖板模具及其组件,具体地,一体式盖板模具包括固定设置的定模,以及可移动地与定模配合设置的动模,定模包括第一定模和第二定模,并且第一定模和第二定模固定连接,第一定模和第二定模包括设置于其一侧的定模主体1,定模主体1内设有用于调控定模温度的第一温控装置。定模主体1还上还设有可拆卸地密封件。需要说明的是,密封件优选为封闭状或半封闭状,当动模与定模贴合在一起时,模具内的浆料只会在密封件范围内流动,并最终凝固成预定形状。此结构的一体式盖板模具,由于定模包括第一定模和第二定模,因此,可一次性生产至少两个产品。此外,由于定模主体1内还设有用于调控定模温度的第一温控装置,定模的温度调节更高效。再次,由于密封件可拆卸,因此可根据需要安放不同形状的密封件。与现有结构的模具相比,由于一次可生产多个产品,且定模的温度调控更快,因此,模具的利用率及产品的生产效率均得到有效提高。在上述实施例的基础上,本技术另一实施例中,模具还包括水平设置的底座(图中未示出),定模包括定模夹,定模主体1包括包括多块可拆卸的定模分体,每块定模分体的表面上,即与动模配合的面上还设有可拆卸的密封件,定模夹的下端固定设置于底座上,而定模分体则可拆卸地固定设置于定模夹的上端,具体可通过螺栓等连接方式把定模分体固定于定模夹上。需要说明的是,在其它实施例中,当拆卸除或添加定模分体时,或定模分体的位置改变时,浇注产品的形状也随之改变。并且,第一定模为蒸发器盖板定模,用于生产蒸发器盖板,第二定模为冷凝器盖板定模,用于生产冷凝器盖板。在上述实施例的基础上,本技术另一实施例中,动模包括动模主体2和动模架,动模架的下端可移动地设置于底座上,动模夹也包括多块动模分体,动模分体可拆卸地固定设置于动模架的上端。底座还设有滑轨和动力机构,动模架的下端设置于滑轨内,并通过动力机构带动动模架移动。在上述实施例的基础上,本技术另一实施例中,动模主体2内还设有用于调控动模温度的第二调控装置。此外,每块动模分体的表面,即与定模配合的面上均设有密封件。在其它实施例中,除动模分体表面的密封件,动模分体之间也可以设置密封件,以防止浆料从动模分本文档来自技高网...
一种一体式盖板模具

【技术保护点】
一种一体式盖板模具,其特征在于,包括固定设置的定模,以及一块或多块可移动地设置的动模,所述定模包括第一定模和第二定模,所述第一定模和第二定模固定连接,所述第一定模和第二定模包括设置于其一侧的定模主体(1),所述定模主体(1)内还设有用于调控所述定模温度的第一温控装置,每块所述定模主体(1)表面上还设有可拆卸的密封件。

【技术特征摘要】
1.一种一体式盖板模具,其特征在于,包括固定设置的定模,以及一块或多块可移动地设置的动模,所述定模包括第一定模和第二定模,所述第一定模和第二定模固定连接,所述第一定模和第二定模包括设置于其一侧的定模主体(1),所述定模主体(1)内还设有用于调控所述定模温度的第一温控装置,每块所述定模主体(1)表面上还设有可拆卸的密封件。2.根据权利要求1所述的一体式盖板模具,其特征在于,所述定模包括定模架,所述定模主体(1)包括多块定模分体,所述定模分体可拆卸地固定设置于所述定模架上;所述第一定模为蒸发器盖板定模,所述第二定模为冷凝器盖板定模。3.根据权利要求2所述的一体式盖板模具,其特征在于,所述动模包括动模主体(2)和动模架,所述动模主体(2)包括多块动模分体,所述动模分体可拆卸地固定设置于所述动模架上。4.根据权利要求3所述的一体式盖板模具,其特征在于,所述动模主体(2)内还设有用于调控所述动模温度的第二温控装置;每块所述动模分体表面均设有密封件。5.根据权利要求4所述的一体式盖板模具,其特征在于,所述第一温控装置包括设置于定模主体(1)内的预埋水管(10),以及设置于定模主体(1)上的定模进水管(8)和定模出水管(9),所述定模进水管(8)和定模出水管(9)分别与所述预埋水管(10)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗岳华
申请(专利权)人:湖南华强电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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