一种模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种模具，包括底座，以及竖直设置于底座上的动模和定模，所述定模包括定模主体，所述定模主体内设有预埋水管，所述定模主体的上设有定模进水接头和定模出水接头，所述定模进水接头和定模出水接头分别与所述预埋水管的两端连通，所述定模主体与所述动模相对的面上设有密封装置。上述结构的模具，首先，由于在定模主体内设置了预埋水管，通过向预埋水管内输送加温水对定模进行升温，或通过向预埋水管内注入冷却水对定模进行降温，使得模具的温度控制较为方便。同时，由于定模主体与动模相对的面上设置密封装置，当动模和定模合拢时，密封装置内形成密闭空腔，使得浇注更为方便。

A mould

The utility model provides a mold, which comprises a base, and vertically arranged on the base of the movable mould and the fixed mould, the mould comprises a die body, wherein the fixed mould arranged in the main body of the buried water pipe, wherein the fixed die body is arranged on the fixed mould inlet and outlet joint cavity, the the ends of the water inlet joint and the fixed mould die outlet joint are respectively connected with the buried water pipe connected, the die body and the movable die on the opposite face is provided with a sealing device. The structure of the mold, first of all, because of the fixed die body set embedded pipes, through to the pre buried pipe conveying of heating water on the fixed mould temperature, or through to the pre buried water pipe injected into the cooling water to the fixed mold for cooling, the mold temperature control is more convenient. At the same time, the sealing cavity is installed on the opposite surface of the fixed die and the moving die. When the dynamic die and the fixed die are folded, the sealing cavity is formed in the sealing device, so that the casting is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种模具
本技术涉及生产模具领域，特别涉及一种模具领域。
技术介绍
随着全球气候的逐渐变暖，空调已成为人们生活中不可或缺的必须品，无论是住房，还是汽车内，均普遍安装各种功率大小不一的空调。冷凝器，作为空调的重要部件，目前，对于大型汽车空调，主要安装在玻璃纤维铺就的盖板上，对于玻璃纤维，生产过程中，铺设一层后，需涂抹胶粘剂，之后再铺设一层，再涂抹胶粘剂，如此循环。并且，目前均由人工完成，尚未实现机械化生产，因此生产效率较低，同时，通过此方法生产出来的冷凝器盖板，重量较大，安装于汽车上后，会增大汽车的总体重量，使汽车运行的经济性下降。因此，如何提供一种生产效率高、经济性较好的模具，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：供一种生产效率高、经济性较好的模具。本技术的解决方案是这样实现的：提出一种模具，包括底座，以及竖直设置于底座上的动模和定模，所述定模包括定模主体，所述定模主体内设有预埋水管，所述定模主体的上设有定模进水接头和定模出水接头，所述定模进水接头和定模出水接头分别与所述预埋水管的两端连通，所述定模主体与所述动模相对的面上设有密封装置。上述结构的模具，首先，由于在定模主体内设置了预埋水管，通过向预埋水管内输送加温水对定模进行升温，或通过向预埋水管内注入冷却水对定模进行降温，使得模具的温度控制较为方便。同时，由于定模主体与动模相对的面上设置密封装置，当动模和定模合拢时，密封装置内形成密闭空腔，使得浇注更为方便。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模主体上还设有多根加强筋；所述定模主体与所述动模相对的面上还设有多个用于预埋螺母的预埋孔。此设置方式，通过在定模主体上设置加强筋，使定模主体的整体强度更好。同时，由于在定模主体上设置了预埋孔，浇注时，可较为方便地把预埋螺母预埋于预埋孔内，较好的解决了产品上零部件安装困难的问题。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，每个所述预埋孔内还分别设有用于吸附预埋螺母的磁铁。上述设置方式，通过在预埋中设置磁铁，可防止预埋螺母在浇注时从预埋孔中脱落。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模主体上还设有多个安装孔，所述安装孔边缘设有密封装置。此设置方式，可根据需要在定模主体上设置任何形状的安装孔，避免了产品的二次加工，不仅省时省力，还可有效节省原料。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模主体包括多块活动设置的定模分体。此设置方式，即定模主体整体采用模块化设置，可根据产品形状，改变定模主体的形状，同时，由于定模分体活动设置，损坏时，只需更换损坏的定模分体，因此，使得模具的维护和使用成本更低。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模分体与所述动模相对的面上也设有封闭的密封装置。此设置方式，如上所述，定模分体上形成封闭的密封装置内，由于原料无法进入，浇注的产品在此处将会形成通孔，并且，密封装置的形状决定了通孔的形状，总体而言，具有使用方便，以及产品生产效率高的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述密封装置为密封圈或密封垫，当所述定模主体与所述动模接触后，密封装置内形成密闭空腔。此设置方式，可根据需要实时改变密封装置的形状，从而改变浇筑产品的形状，实现一模多用，提高模具的使用效率。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模具底部还设有注射口，浇注原料可从所述注射口注入至所述密闭空腔内。此设置方式，把注射口设置于模具底部，原料浇注时，从底部向上浇注，具有浇注质量更好的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模主体上还设有多块定模固定板，所述定模通过所述定模固定板与动模固定。此设置方式。通过在定模主体上设置多块定模固定板，可保证模具整体安装和拆卸时，精确性更好。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模上还设有定模安装板，所述定模通过所述定模安装板与用于固定定模的夹具可拆卸地固定连接。此设置方式，通过在定模上设置定模安装板，可通过定模安装板把定模固定设置于定模夹具上，具有安装方便，拆卸灵活的优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种模具的整体结构示意图；图2为本技术一种模具的定模结构示意图；图3为本技术一种模具的模面结构示意图；图4为图2的主视图。附图标记对应关系为：1定模主体2动模主体3动模固定板4注射口5定模固定板6动模出水接头7动模进水接头8定模进水接头9定模出水接头10预埋水管11加强筋12密封圈13定模安装板具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，请参见图1至图4所示的模具，包括水平设置于地面上的底座，以及设置于底座上的动模和定模，具体地，定模固定设置于底座上，而动模则可在底座上来回移动，定模包括定模主体1，定模主体1内设有预埋水管10，且预埋水管10呈弯曲状，并布满整个定模主体1，定模主体1上还设有定模进水接头8和定模出水接头9，定模进水接头8和定模出水接头9分别与预埋水管10的两端连通，即外界的水可通过定模进水接头8进入预埋水管10内，并从定模出水接头9流出定模主体1。此外，定模主体1与动模相对的面上设有密封装置。上述结构的模具，首先，由于在定模主体1内设置了预埋水管10，通过向预埋水管10内输送加温水对定模进行升温，或通过向预埋水管10内注入冷却水对定模进行降温，使得模具的温度控制较为方便。同时，由于定模主体1与动模相对的面上设置密封装置，当动模和定模合拢时，密封装置内形成密闭空腔，使得浇注更为方便。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2所示，定模主体1上还设有多根加强筋11，加强筋11可横向设置，也可竖向设置，还可在横向和竖向同时设置多根加强筋11。此外，定模主体1与动模相对的面上还设有多个用于埋设预埋螺母的预埋孔。此设置方式，通过在定模主体1上设置加强筋11，使定模主体1的整体强度更好。同时，由于在定模主体1上设置了预埋孔，浇注时，可较为方便地把预埋螺母预埋于预埋孔内，较好的解决了产品上零部件安装困难的问题。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，更为具体地，预埋孔内还设有用于预埋螺母的磁铁。由于在注塑时，就需把预埋螺母旋转于预埋孔内，如预埋孔内没有吸附力，预埋螺母在受冲击时，容易从预埋孔内脱落。因此，上述设置方式，通过在预埋中设置磁铁，可防止预埋螺母在浇注时从预埋孔中脱落。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图3和图4所示，定模主体1上还设有多个安装孔，安装孔的边缘设有多个密封装置。由于在安装孔的边缘设置了密封装置，浇注时，在密封装置的作用下，原料将无法流入至密封装置内，因此，产品会在此处形成通孔，并在每个通孔内分别设置一个风机。此设置方式，可根据需要在定模主体1上设置任何形状的安装孔，避免了产品成型后的二次加工，不仅省本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，包括底座，以及竖直设置于底座上的动模和定模，其特征在于，所述定模包括定模主体(1)，所述定模主体(1)内设有预埋水管(10)，所述定模主体(1)的上设有定模进水接头(8)和定模出水接头(9)，所述定模进水接头(8)和定模出水接头(9)分别与所述预埋水管(10)的两端连通，所述定模主体(1)与所述动模相对的面上设有密封装置；所述定模主体(1)上还设有多个安装孔，所述安装孔边缘设有密封装置。

【技术特征摘要】
1.一种模具，包括底座，以及竖直设置于底座上的动模和定模，其特征在于，所述定模包括定模主体(1)，所述定模主体(1)内设有预埋水管(10)，所述定模主体(1)的上设有定模进水接头(8)和定模出水接头(9)，所述定模进水接头(8)和定模出水接头(9)分别与所述预埋水管(10)的两端连通，所述定模主体(1)与所述动模相对的面上设有密封装置；所述定模主体(1)上还设有多个安装孔，所述安装孔边缘设有密封装置。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述定模主体(1)上还设有多根加强筋(11)；所述定模主体(1)与所述动模相对的面上还设有多个用于预埋螺母的预埋孔。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，每个所述预埋孔内还分别设有用于吸附预埋螺母的磁铁。4.根据权利要求1至3中任一项所述的模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗岳华，
申请(专利权)人：湖南华强电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43