一种光泽模塑组合物,包含:(A)95%-60%,基于(A)和(B)总重量计,一种乙烯均聚物或共聚物,密度为0.955克/立方厘米或更高,熔融指数为0.3-10克/10分钟,多分散度为1.8至10;以及(B)5-40%,基于(A)和(B)总重量计,一种线型或基本线型乙烯共聚物,密度为0.85-0.93克/立方厘米,熔融指数为0.5-5克/10分钟,多分散度为1.8至5;其中该组合物密度为0.94-0.962克/立方厘米。一种制备该组合物的方法,模塑该组合物制备模制品的方法,以及用此方法得到的模制品。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含有高密度乙烯均聚物或共聚物和低密度乙烯共聚物的模塑组合物,制备方法,使用这种组合物加工模塑制品的方法和由此方法得到的模塑制品。
技术介绍
采用模塑技术如注塑法,吹塑法和挤压成型将聚乙烯和聚乙烯组合物模塑成不同形状的制品,如膜和瓶是众所周知的。在包装工业,希望瓶和其它容器具有光泽的表面。除了光泽的表面,容器还应具有一定的机械和化学性能。通过使用吹塑法,常用的高密度聚乙烯制成的容器具有一定的刚性。但是,这些高密度聚乙烯(HDPE)光泽性很差。因此,典型的HDPE与作为外层的自由基聚合低密度聚乙烯(LDPE)共挤出成为容器,使容器同时具有刚性和良好的光泽表面。这些共挤出的容器,除了需要更复杂的生产设备和生产工艺,还由于LDPE外层是低密度的,因而耐擦伤性较差。为此,已建议使用具有光泽改进作用的特殊加工助剂如碳氟高弹体或有机硅氧烷类的加工助剂。然而,采用这些特殊的加工助剂相对昂贵并且生产设备常常需要费时的预稳定化。日本特许申请公开64-87226(1989年3月31日)描述了一种制造中空模塑制品的方法所用其口模(包括螺杆尖梢)部分或全部的内表面由氟树脂模塑而成,组合物包括30%-90%重量的密度至少为0.946g/cm3,熔融指数在0.01-3.0克/10分钟的高密度聚乙烯和70-10%重量的密度在0.910-0.940g/cm3,熔融指数在0.1-10.0g/10分钟,多分散指数(Mw/Mn)是6.0或更低的直链低密度或中密度聚乙烯。按照该文件的实施例和对比例,混合物是70%重量的密度为0.955g/cm3,熔融指数0.3g/10分钟的高密度组分和30%重量密度为0.925g/cm3,熔融指数0.7g/10分钟,多分散度是5.0的线型低密度聚乙烯。良好的表面光泽只有在使用这种混合物,口模用含氟树脂涂层时才能获得。日本特许申请公开03-115341(1991年5月16日)描述了一种容器外表层由25-75%重量比的熔融指数在1.0-3.0g/10分钟,密度高达0.935g/cm3的LLDPE和75-25%重量的熔融指数在0.1-1.5g/10分钟,密度至少为0.942g/cm3的HDPE组成。在实施例中,用挤压吹塑法使由25%重量的熔融指数为2.1g/10分钟,密度为0.935g/cm3的LLDPE和75%重量的熔融指数为0.4g/10分钟,密度为0.958g/cm3的HDPE组成的组合物获得比单独用HDPE制造的瓶具有改善的光泽和提高了的静摩擦和动摩擦系数的瓶。日本特许申请公开05-310241(1993年11月22日)描述了一种聚乙烯树脂中空模塑容器,使用的聚乙烯组合物熔融指数在1.0-10g/10分钟,由95-20%重量的熔融指数在0.1-3.0g/10分钟,密度为0.940或更高,多分散度为5.0-30的乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃共聚物与5-80%重量的熔融指数为2.0-50g/10分钟,密度为0.935或更低的乙烯/α-烯烃共聚物组成。该组合物至少用于模塑容器的外表面层。优选的组合物熔融指数在2.0-6.0g/10分钟,包含80-30%重量的熔融指数在0.1-2.0g/10分钟,密度在0.945-0.970,多分散度在5.5-15的高密度组份和2 0-70%重量的熔融指数在3.0-30g/10分钟,密度在0.900-0.930的低密度组份。实施例和对比例显示低密度组分熔融指数低于3.0则光泽性差。本专利技术涉及的组合物可以用于模塑成制品与文献中的HDPE模塑组合物相比较在保持了适当的刚性的同时,具有提高了的光泽和冲击强度。本专利技术进一步涉及组合物主要是可以用加工文献中的HDPE组合物的相同设备加工,不需要在口模上的特殊涂层,也不需要使用更昂贵的碳氟高弹体或有机硅氧烷类加工助剂。专利技术概要一方面,本专利技术提供了一种模塑组合物,包括(A)按(A)和(B)重量计,95-60%重量的密度为0.955g/cm3或更高,熔融指数在0.3-10g/10分钟,多分散度在1.8-10的乙烯均聚物或共聚物;和(B)按(A)和(B)重量计,5-40%重量的密度在0.85-0.93g/cm3,熔融指数在0.5-5g/10分钟,多分散度在1.8-5的线型或基本线型乙烯共聚物;其中,组合物密度在0.94-0.962g/cm3。进一步讲,本专利技术提供了一种通过混合下列组份制备模塑组合物的方法(A)按(A)和(B)重量计,95-60%重量的密度在0.955g/cm3或更高,熔融指数在0.3-10g/10分钟,多分散度在1.8-10的乙烯均聚物或共聚物;和(B)按(A)和(B)重量计5-40%重量的密度在0.85-0.93g/cm3,熔融指数在0.5-5g/10分钟,多分散度在1.8-5的线型或基本线型乙烯共聚物;其中,组合物密度在0.94-0.962g/cm3。更进一步,本专利技术提供了一种模塑本专利技术的模塑组合物制造模塑制品的方法。最后一方面,本专利技术提供了一种用加工模塑制品的方法获得的模塑制品。专利技术详述本文所有关于某一特定范围元素或金属的说明都是指1989年CRC出版公司出版并拥有版权的元素周期表,另外,任何关于这些元素族的说明都反映在使用IUPAC系统排布各族顺序号的元素周期表上。术语“聚合物”用于本文是指由一种或多种单体聚合制备的聚合化合物。同类的术语聚合物包含术语均聚物,通常用于指仅由一种单体制备的聚合物,而术语共聚物则如下定义。本文所用术语“共聚物”表示由至少两种不同单体聚合制备的聚合物。同类术语共聚物包括通常用于表示由两种不同单体制备的聚合物和用两种以上不同单体制备的聚合物。本专利技术详述的聚合物或共聚物当由确定的单体组成或包含这些单体时,即表示这种聚合物或共聚物包括或含有由这种单体衍生的聚合于其中的单元。例如,如果单体是乙烯CH2=CH2,则在聚合物中由此衍生的单元是-CH2-CH2-。本专利技术仅规定了熔融指数值而没有给出测量条件,即表示熔融指数定义在ASTM D-1238中,条件190℃/2.16千克测量(即条件E,也称为I2)。熔融指数与聚合物分子量成反比关系。因此,尽管是非线性的,但是分子量高则熔融指数低。术语“基本线型”乙烯聚合物或共聚物在这里指除了共聚物中结合的短支链是均匀的共聚物单体,聚合物主链平均发生取代为0.01-3长支链/1000个碳,优选0.01-1长支链/1000个碳,特别是0.05-1长支链/1000个碳。长支链这里指比共聚单体的碳数至少低一个碳的链长,短支链指结合到聚合物分子主链中后,共聚单体的残基中具有相同的碳数的链长。例如,乙烯/1-辛烯基本线型聚合物主链的长支链为至少有7个碳的链长,但是短支链只有6个碳的链长。长链支化与短链支化可以用13C核磁共振区分并达到限制程度,例如,乙烯均聚物可以用Randall方法定量,见“大分子化学物理评论”(Rev.Macromol.Chem.Phys.,C29(2&3),P.285-297)。然而,实际上,13C核磁共振谱不能区分6个碳原子以上的长支链的长度,因此这种分析技术不能在7碳支链和70碳支链之间起分辨作用。长支链可有与聚合物主链接近相同链长的长度。实际上,13C核磁共振不能区分超过6个碳原子的长支链的长度。然而,有其它已知本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模塑组合物,包含:(A)95%-60%,基于(A)和(B)总重量计,一种乙烯均聚物或共聚物,密度为0.955克/立方厘米或更高,熔融指数为0.3-10克/10分钟,多分散度为1.8至10;以及(B)5-40%,基于(A)和(B) 总重量计,一种线型或基本线型乙烯共聚物,密度为0.85-0.93克/立方厘米,熔融指数为0.5-5克/10分钟,多分散度为1.8至5;其中该组合物密度为0.94-0.962克/立方厘米。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:TLV盖森斯,JJI宛顿,H邦加茨,
申请(专利权)人:陶氏化学公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。