The utility model provides a catalytic cracking reactor and a catalytic cracking unit, relating to the catalytic cracking field of hydrocarbon oil in the absence of hydrogen. The reactor includes raw oil nozzle, the first reaction tube and separator; raw oil nozzle in the first reaction tube; the first regeneration catalyst conveying pipe is communicated with the first reaction tube; the separator comprises a circular cylinder body and a solid logistics outlet pipe, second reaction tube and cyclone separator; the outlet side of the first reaction tube and the circular cylinder. The circular cylinder at the top; and the second reaction pipe; second reaction tube on the side wall and the second regenerated catalyst conveying pipe is communicated with the reaction tube second, entrance exit and the cyclone separator is communicated; the circular cylinder body bottom and solid stream outlet pipe. The catalytic cracking unit uses the above catalytic cracking reactor, including regenerator, settler and tube coke. The utility model solves the technical problems of high gasoline content and high olefin content.
【技术实现步骤摘要】
催化裂化反应器和催化裂化装置
本技术涉及非临氢情况下烃油的催化裂化
,尤其是涉及一种催化裂化反应器和催化裂化装置。
技术介绍
目前,在石油化工行业催化裂化过程中所使用的提升管催化裂化装置存在以下问题:提升管式反应器反应时间长(一般在4s左右)。过长的反应时间在提高原料单程转化率的同时也加剧了原料裂化生成物的二次反应,使裂化气产率增加,从而降低了汽、柴油馏分的收率;另外,由于提升管式反应器中的油气线速高于催化剂线速而造成结炭催化剂的滑落而形成返混,由此,在提升管式反应器原料喷嘴上部,结炭滑落的催化剂与雾化原料和初期裂化生成物再次接触,从而恶化了产品分布,降低了催化剂对原料裂化的产品选择性。美国专利USP:5462652所涉及的毫秒催化裂化技术特点为:在反应沉降器中,催化剂流动方向向下,喷嘴的原料喷射方向与催化剂流动方向成90°夹角,反应沉降器外连旋风分离器。喷嘴的原料喷射方向正对旋风分离器入口。原料穿过催化剂流直接进入反应沉降器外连的旋风分离器中,从而实现原料与催化剂毫秒接触的催化裂化,达到抑制原料裂化的二次反应,降低干气、焦炭产率,改善产品分布的目的。但该反应形式会使反应油气扩散到整个反应沉降器的反应段,使反应油气与未进入旋风分离器的催化剂继续反应,造成反应油气的二次裂化,降低了毫秒催化裂化改善产品分布的效果。另外,短反应时间或毫秒催化裂化的一个重要的技术特征是生成的催化汽油烯烃含量高,致使其汽油的烯烃含量不能满足现有的汽油烯烃含量小于35v%的国家标准。因此,采用相对封闭的短反应时间催化裂化反应器用于强化催化裂化原料与再生催化剂快速反应和分离,对于 ...
【技术保护点】
一种催化裂化反应器,其特征在于,包括原料油喷嘴、第一反应管和分离器;所述原料油喷嘴位于所述第一反应管内;第一再生催化剂输送管与所述第一反应管相连通,连通处靠近所述原料油喷嘴设置;所述分离器包括圆形筒体、固相物流出口管、第二反应管和旋风分离器;所述第一反应管的出口与所述圆形筒体侧面相通;所述圆形筒体顶部和所述第二反应管连通;所述第二反应管的侧壁与第二再生催化剂输送管相连通,所述第二反应管的出口和所述旋风分离器的入口相连通;所述圆形筒体的底部与所述固相物流出口管连通。
【技术特征摘要】
1.一种催化裂化反应器,其特征在于,包括原料油喷嘴、第一反应管和分离器;所述原料油喷嘴位于所述第一反应管内;第一再生催化剂输送管与所述第一反应管相连通,连通处靠近所述原料油喷嘴设置;所述分离器包括圆形筒体、固相物流出口管、第二反应管和旋风分离器;所述第一反应管的出口与所述圆形筒体侧面相通;所述圆形筒体顶部和所述第二反应管连通;所述第二反应管的侧壁与第二再生催化剂输送管相连通,所述第二反应管的出口和所述旋风分离器的入口相连通;所述圆形筒体的底部与所述固相物流出口管连通。2.根据权利要求1所述的催化裂化反应器,其特征在于,在所述第一再生催化剂输送管与所述第一反应管的中心线相交处设置原料油喷嘴。3.根据权利要求1所述的催化裂化反应器,其特征在于,所述第一反应管的出口与所述圆形筒体侧面的底部相通。4.根据权利要求1所述的催化裂化反应器,其特征在于,所述固相物流出口管竖直放置,其内壁与所述圆形筒体的内壁相切。5.根据权利要求4所述的催化裂化反应器,其特征在于,所述固相物流出口管与所述圆形筒体的连通处,以及所述第一反应管与所述筒体连通处,位于所述圆形筒体相对的两侧。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑应绪,王文柯,
申请(专利权)人:中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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