一种组合模具制造技术

本实用新型专利技术属于汽车生产技术领域，具体涉及一种组合模具，包括：上模板、下模板、下基座、上冲座、上夹持块、下夹持块、定位柱，其特征在于：所述上模板底部中心设置上冲座，上冲座对应的下模板上部中心设置下基座；所述上模版底部右侧设置上夹持块，所述下模板上表面右侧对应上夹持块设置下夹持块；所述下模板上表面对应下基座左侧设置定位柱；所述上冲座为液压缸的伸缩杆端安装可旋转的圆盘状冲板；所述下基座顶部安装对应圆形冲板的圆盘状受台。本装置结构简单、能够快点进行多次冲压工作，尤其适合于待冲压位置位于待冲压物件边缘的冲压工作。

Combined die

The utility model belongs to the technical field of automobile production, in particular relates to a combined die comprises an upper template and a lower template, a lower base, on the base, the upper clamping block and the lower clamping block, a positioning column, which is characterized in that the center is set up on the base of the template on the seat, seat is arranged under the base of the template should be the center of the upper part; on the bottom right side template settings on the clamping block, the right side surface of the lower template corresponding to the upper clamping block is arranged under the clamping block; the corresponding surface on the lower die base under the left disc is provided with a positioning column; the seat is on the hydraulic cylinder of the telescopic rod end mounting the rotary plate; the disc under the top of the base plate by installing corresponding round table. The utility model has the advantages of simple structure and quick stamping operation, and is especially suitable for stamping work at the edge of the pressing object to be positioned in the stamping position.

【技术实现步骤摘要】
一种组合模具
本技术属于汽车生产
，具体涉及一种组合模具。
技术介绍
在汽车生产制造过程中，尤其是对汽车靠背板的制造过程中，时常需要用到冲压模具来进行冲压打孔或冲压出一定的凹槽，而以往的冲压设备大多对定型的产品作冲压，适用的冲压产品结构参数单一，且冲压过程中，冲击压力几乎不可控，不适合于要求严格的高精制品，而尤其针对同一类型但具有其他细小图案差异的冲压工作，针对单一冲床需要更替不同的某句，而这样的方式增大了机械的劳作时间，降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种结构简单，能够快速实现多道工序的模具冲压的组合模具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种组合模具，包括：上模板、下模板、下基座、上冲座、上夹持块、下夹持块、定位柱，其特征在于：所述上模板底部中心设置上冲座，上冲座对应的下模板上部中心设置下基座；所述上模版底部右侧设置上夹持块，所述下模板上表面右侧对应上夹持块设置下夹持块；所述下模板上表面对应下基座左侧设置定位柱；所述上冲座为液压缸的伸缩杆端安装可旋转的圆盘状冲板；所述下基座顶部安装对应圆形冲板的圆盘状受台。进一步的，所述下模板对应下基座侧侧边设置-个防撞立柱，所述防撞立柱堆成分布在下基座两侧；所述防撞立柱对应上模板上设置受力柱。进一步的，所述上冲座通过滑动嵌合块固定液压缸，所述液压缸的的套筒外设置防退圈，防退圈套在上受力块下表面防止冲压时液压缸被压退出上模板。进一步的，所述下基座由圆筒状限位筒通过下基座左侧的螺栓进行固定。进一步的，所述受力柱通过螺纹调节受力柱与防撞立柱之间的距离。进一步的，所述圆盘状冲板上嵌合固定-冲压模具块，所述冲压模具块在圆盘状冲板呈圆环状分布。进一步的，所述圆盘状冲板通过液压转头带动转动。本技术的有益效果如下：本装置结构简单、能够快点进行多次冲压工作，尤其适合于待冲压位置位于待冲压物件边缘的冲压工作。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的圆盘状冲板的结构示意图；图中：1、上模版；2、下模板；3、下基座；4、上冲座；5、上夹持块；6、下夹持块；7、定位柱；8、防撞立柱；9、受力柱；10、滑动嵌合块；11、液压缸；12、套筒；13、防退圈；14、圆盘状冲板；15、圆盘状受台；16、圆筒状限位筒；17、液压转头；18、受力块；19、螺栓；20、冲压模具块。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如附图所示，一种组合模具，包括：上模板1、下模板2、下基座3、上冲座4、上夹持块5、下夹持块6、定位柱7，其特征在于：所述上模板1底部中心设置上冲座4，上冲座4对应的下模板2上部中心设置下基座3；所述上模版1底部右侧设置上夹持块5，所述下模板2上表面右侧对应上夹持块5设置下夹持块6；所述下模板2上表面对应下基座3左侧设置定位柱7；所述上冲座4为液压缸11的伸缩杆端安装可旋转的圆盘状冲板14；所述下基座3顶部安装对应圆形冲板14的圆盘状受台15。优选的，所述下模板2对应下基座3侧侧边设置8个防撞立柱8，所述防撞立柱堆成分布在下基座3两侧；所述防撞立柱8对应上模板1上设置受力柱9。优选的，所述上冲座4通过滑动嵌合块10固定液压缸11，所述液压缸的的套筒12外设置防退圈13，防退圈套在上受力块18下表面防止冲压时液压缸被压退出上模板1。优选的，所述下基座3由圆筒状限位筒16通过下基座左侧的螺栓19进行固定。优选的，所述受力柱9通过螺纹调节受力柱9与防撞立柱8之间的距离。优选的，所述圆盘状冲板14上嵌合固定2-9冲压模具块20，所述冲压模具块在圆盘状冲板14呈圆环状分布。优选的，所述圆盘状冲板14通过液压转头17带动转动。本技术的原理是：在圆盘状冲板14上安装多个尺寸相当的冲压模具块20，通过液压转头21控制圆盘状冲板14的转动，通过自编PLC控制程序进行冲压工作，冲压模块能够顺序的对受台15上的待冲压物件进行冲压，使得不移动物件能够快速进行多次冲压(尤其适合于冲压位置物件边缘的位置)；同时能够通过自主更换受台15实现多样的冲压工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合模具，包括：上模板(1)、下模板(2)、下基座(3)、上冲座(4)、上夹持块(5)、下夹持块(6)、定位柱(7)，其特征在于：所述上模板(1)底部中心设置上冲座(4)，上冲座(4)对应的下模板(2)上部中心设置下基座(3)；所述上模板(1)底部右侧设置上夹持块(5)，所述下模板(2)上表面右侧对应上夹持块(5)设置下夹持块(6)；所述下模板(2)上表面对应下基座(3)左侧设置定位柱(7)；所述上冲座(4)为液压缸(11)的伸缩杆端安装可旋转的圆盘状冲板(14)；所述下基座(3)顶部安装对应圆形冲板(14)的圆盘状受台(15)。

【技术特征摘要】
1.一种组合模具，包括：上模板(1)、下模板(2)、下基座(3)、上冲座(4)、上夹持块(5)、下夹持块(6)、定位柱(7)，其特征在于：所述上模板(1)底部中心设置上冲座(4)，上冲座(4)对应的下模板(2)上部中心设置下基座(3)；所述上模板(1)底部右侧设置上夹持块(5)，所述下模板(2)上表面右侧对应上夹持块(5)设置下夹持块(6)；所述下模板(2)上表面对应下基座(3)左侧设置定位柱(7)；所述上冲座(4)为液压缸(11)的伸缩杆端安装可旋转的圆盘状冲板(14)；所述下基座(3)顶部安装对应圆形冲板(14)的圆盘状受台(15)。2.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：所述下模板(2)对应下基座(3)侧侧边设置2-8个防撞立柱(8)，所述防撞立柱堆成分布在下基座(3)两侧；所述防撞立柱(8)对应上模板(1)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋小江，孟庆树，于健利，
申请(专利权)人：香河燕龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13