一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统技术方案

技术编号:15942679 阅读:57 留言:0更新日期:2017-08-04 23:51
本实用新型专利技术涉及一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,它包括基材制卷装置,基材制卷装置连接到线路印刷装置,线路印刷装置连接到线路蚀刻装置,线路蚀刻装置连接到阻焊装置,阻焊装置连接到丝印文字装置,丝印文字装置连接到冲孔装置,冲孔装置连接到覆合装置,且覆合装置还连接有覆铜装置,覆合装置连接到自动打靶装置,自动打靶装置连接到抗氧化处理装置,抗氧化处理装置连接到分切成型装置;本实用新型专利技术可以根据不同长度灯带的需求制作出相应长度柔性双面线路板,减少了后续拼接流程,并且减少了生产工序,降低了设备投入,进而节省了生产时间,极大的降低了加工成本,同时还可以杜绝拼接时出现的虚焊和漏焊等品质问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统
本技术涉及线路板生产加工领域,具体为一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统。
技术介绍
随着科技的发展和社会的进步,LED灯成人们日常生活的必须品,而LED灯带都会用到线路板,目前的线路板分成硬性线路板和柔性线路板,而柔性线路板因为其优良的性能得到了广泛应用。由于LED灯带的型号不同,所需的柔性线路板的长度也不相同,现有的柔性线路板的生产设备和生产工艺大多只能生产几种固定长度的柔性线路板,无法满足市场的需要;为了满足不同的长度需要,现有的做法大多都是先通过生产设备生产出标准长度的柔性线路板,然后根据灯带的产品的长度需求,将标准长度的线路板进行拼接,来达到产品所需长度要求,拼接时需要人工将两个线路板先进行对位,然后再进行焊接,生产工序繁琐,加工成本高,同时还会存在脱焊和虚焊等品质问题;同时,双面线路板制作时需要在双层导线上钻孔,使用化学沉铜及电镀铜的方式进行孔金属化,实现双层线路导通,然后进行双面铜箔蚀刻形成所需图形,生产工序复杂,采用的设备繁多,同时还会对环境产生污染,还可能因加工工艺缺陷导致孔内无铜,产生不良品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,可以根据不同长度灯带的需求制作出相应长度柔性双面线路板,减少了后续拼接流程,并且减少了生产工序,降低了设备投入,进而节省了生产时间,极大的降低了加工成本,同时还可以杜绝拼接时出现的虚焊和漏焊等品质问题。为了实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,它包括基材制卷装置,所述的基材制卷装置连接到线路印刷装置,所述的线路印刷装置连接到线路蚀刻装置,所述的线路蚀刻装置连接到阻焊装置,所述的阻焊装置连接到丝印文字装置,所述的丝印文字装置连接到冲孔装置,所述的冲孔装置连接到覆合装置,且覆合装置还连接有覆铜装置,所述的覆合装置连接到自动打靶装置,所述的自动打靶装置连接到抗氧化处理装置,所述的抗氧化处理装置连接到分切成型装置。进一步的,所述的线路蚀刻装置的首尾端分别设置有放卷装置和自动收卷装置。进一步的,所述的自动打靶装置的末端设置有自动收卷装置。进一步的,所述的阻焊装置为丝印油墨装置或者PI膜热压装置。进一步的,所述的抗氧化处理装置的首尾端分别设置有放卷装置和自动收卷装置。进一步的,所述的分切成型装置包括依次连接的放卷装置、切条装置和自动收卷装置。进一步的,所述的自动收卷装置包括动力箱(1)和与其连接的控制箱(2),所述的控制箱(2)的上方设置有支架(3),所述的支架(3)上部和动力箱(1)之间设置有第一转轴(4)和第二转轴(5),且第一转轴(4)和第二转轴(5)的最上端在同一水平面上;所述的控制箱(2)的前侧设置有安装在动力箱(1)上的纠偏轴(8),且第二转轴(5)和纠偏轴(8)的最前端在同一竖直平面内;所述的动力箱(1)的下部安装有收卷滚筒(9),所述的收卷滚筒(9)上套接有收卷筒(10),且所述的纠偏轴(8)和收卷滚筒(9)相互配合。进一步的,所述的支架(3)的前侧安装有横向设置的光电传感器(7),所述的光电传感器(7)为凹槽型块,且其关于第二转轴(5)与纠偏轴(8)最前侧所在的竖直平面对称,所述的光电传感器(7)的槽宽为6-16cm。进一步的,所述的收卷滚筒(9)为封闭的空心圆柱体,且其沿轴线方向均匀的设置有与收卷筒(10)配合的气动组,所述的气动组包括若干个设置在收卷滚筒(9)的滚筒壁内的且沿直径方向运动的气动块(11),所述的收卷滚筒(9)的左端设置有进出气阀(12)。进一步的,所述的气动块(11)的两侧设置有滑轨,且所述的滑轨与收卷滚筒(9)滚筒壁上开设的滑槽(901)配合。本技术的有益效果为:1、可以根据不同长度灯带的需求制作出相应长度柔性线路板,减少了后续拼接流程,进而节省了生产时间,极大的降低了加工成本,同时还可以杜绝拼接时出现的虚焊和漏焊等品质问题。2、本技术的生产系统中,采用分别加工上下两层线路板然后将其用覆合装置进行覆合,同时通过打孔装置打好的孔使上下层可以接通,相对原有的双面线路板化学沉铜及电镀铜的方式进行孔金属化极大的降低了设备投入,节省了加工成本和生产时间,同时良品率也大大的提高了。3、线路蚀刻装置、自动打靶装置和抗氧化出处理装置首尾端设置的放卷装置和自动收卷装置,可以进一步代替人工放料,提高生产效率。4、分切成型装置的设计,极大的加快了分切的效率,节省了分切的工序,做到分切收集一体化,相对与原有的分切模分切,极大的提高了工作效率。5、第一转轴和第二转轴的设计,可以很好的保证进入收集时柔性基材的平整性,第二转轴和纠偏轴的配合设计,可以很好的保证它们之间的柔性基材处于竖直状态,这样可以很好的防止柔性基材出现折弯和偏动现象,进而保证收卷后的柔性材料成一个整齐的筒状,同时也可以很好的防止柔性基材被损坏。6、光电传感器的作用就是防止第二转轴和纠偏轴之间的柔性基材出现较大偏动,进一步保证收卷筒收集的柔性材料能够形成整齐的筒状。7、通过气动组来控制收卷滚筒上的收卷筒的夹紧和放松状态,进而可以十分方便的实现收卷筒的取放。8、气动块和收滚筒壁之间采用滑轨和滑槽进行配合,既可以防止气动块移位,同时还可以防止受力过大而将收卷滚筒顶坏的情况。附图说明图1为一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统的连接示意图。图2为分切成型装置的连接结构图。图3为自动收卷装置的正视图。图4为图3中A-A的剖视图。图5为图4中B的局部放大图。图中所示文字标注表示为:1、动力箱;2、控制箱;3、支架;4、第一转轴;5、第二转轴;6、柔性基材;7、光电传感器;8、纠偏轴;9、收卷滚筒;10、收卷筒;11、气动块;12、进出气阀;901、滑槽。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5所示,本技术的具体结构为:一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,它包括基材制卷装置,所述的基材制卷装置连接到线路印刷装置,所述的线路印刷装置连接到线路蚀刻装置,所述的线路蚀刻装置连接到阻焊装置,所述的阻焊装置连接到丝印文字装置,所述的丝印文字装置连接到冲孔装置,所述的冲孔装置连接到覆合装置,且覆合装置还连接有覆铜装置,所述的覆合装置连接到自动打靶装置,所述的自动打靶装置连接到抗氧化处理装置,所述的抗氧化处理装置连接到分切成型装置。优选的,所述的线路蚀刻装置的首尾端分别设置有放卷装置和自动收卷装置。优选的,所述的自动打靶装置的末端设置有自动收卷装置。优选的,所述的阻焊装置为丝印油墨装置或者PI膜热压装置。优选的,所述的抗氧化处理装置的首尾端分别设置有放卷装置和自动收卷装置。优选的,所述的分切成型装置包括依次连接的放卷装置、切条装置和自动收卷装置。优选的,所述的自动收卷装置包括动力箱1和与其连接的控制箱2,所述的控制箱2的上方设置有支架3,所述的支架3上部和动力箱1之间设置有第一转轴4和第二转轴5,且第一转轴4和第二转轴5的最上端在同一水平面上;所述的控制箱2的前侧设本文档来自技高网...
一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统

【技术保护点】
一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,其特征在于,它包括基材制卷装置,所述的基材制卷装置连接到线路印刷装置,所述的线路印刷装置连接到线路蚀刻装置,所述的线路蚀刻装置连接到阻焊装置,所述的阻焊装置连接到丝印文字装置,所述的丝印文字装置连接到冲孔装置,所述的冲孔装置连接到覆合装置,且覆合装置还连接有覆铜装置,所述的覆合装置连接到自动打靶装置,所述的自动打靶装置连接到抗氧化处理装置,所述的抗氧化处理装置连接到分切成型装置。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,其特征在于,它包括基材制卷装置,所述的基材制卷装置连接到线路印刷装置,所述的线路印刷装置连接到线路蚀刻装置,所述的线路蚀刻装置连接到阻焊装置,所述的阻焊装置连接到丝印文字装置,所述的丝印文字装置连接到冲孔装置,所述的冲孔装置连接到覆合装置,且覆合装置还连接有覆铜装置,所述的覆合装置连接到自动打靶装置,所述的自动打靶装置连接到抗氧化处理装置,所述的抗氧化处理装置连接到分切成型装置。2.根据权利要求1所述的一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,其特征在于,所述的线路蚀刻装置的首尾端分别设置有放卷装置和自动收卷装置。3.根据权利要求1所述的一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,其特征在于,所述的自动打靶装置的末端设置有自动收卷装置。4.根据权利要求1所述的一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,其特征在于,所述的阻焊装置为丝印油墨装置或者PI膜热压装置。5.根据权利要求1所述的一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,其特征在于,所述的抗氧化处理装置的首尾端分别设置有放卷装置和自动收卷装置。6.根据权利要求1所述的一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,其特征在于,所述的分切成型装置包括依次连接的放卷装置、切条装置和自动收卷装置。7.根据权利要求2-3、5-6任一项所述的一种LED灯用任意长度柔性双面线路板的生产系统,其特征在于,所述的自动收卷装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员:周安明
申请(专利权)人:湖南省方正达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1