一种球拍喷涂固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球拍喷涂固化装置，包括固化仓、设置在输送生产线的驱动链条上的若干滑动架以及位置检测装置，滑动架与驱动链条之间设有离合结构，滑动架上设有可转动的衬套，衬套上端设有球拍定位孔，固化仓的前后两侧分别设有球拍过隙，固化仓内在位于驱动链条的内外两侧分别设有烘干装置，固化仓内靠近前后两侧处分别设有转向气缸，转向气缸的活塞杆端部设有转向摩擦杆，当球拍进入固化仓时，转向摩擦杆与衬套摩擦，从而驱动衬套转动，离合结构使滑动架叠靠在一起，从而延长球拍的固化时间；当球拍离开固化仓时，转向摩擦杆驱动衬套转动，离合结构使滑动架分开。本实用新型专利技术可显著地减小占用空间，降低能量消耗，并提高生产效率。

Spraying and solidifying device for racket

The utility model discloses a racket spraying curing device, including curing barn, set in some of the chain drive sliding frame and position detection device for conveying production line, clutch structure is arranged between the sliding frame and the driving chain, the sliding frame is provided with a rotatable sleeve bushing, the upper end is provided with a positioning hole on both sides of the racket, before and after curing the positions are respectively provided with a racket gap over the warehouse is located in the internal curing drive chain on both sides are respectively provided with a drying device, curing barn near the front and rear sides are respectively provided with steering steering cylinder, the piston rod of the cylinder is arranged on the end of the steering rod friction, when the racket into curing positions, steering rod and bushing friction friction, thereby driving the rotary bushing clutch structure of the sliding rack, stacked together, thus prolonging the curing time of the racket when the racket left the barn; curing, steering rod driving friction The structure of the clutch makes the carriage separate. The utility model can remarkably reduce occupied space, reduce energy consumption, and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种球拍喷涂固化装置
本技术涉及球拍喷涂系统，尤其是涉及一种用于球拍喷漆的球拍自动喷涂系统中的球拍喷涂固化装置。
技术介绍
现有的羽毛球拍、网球拍等球拍主要的生产程序可以通过自动生产线完成，从而有利于提高生产效率。例如，一种在中国专利文献上公开的“碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线”，其公告号为CN105538578A，包括自动开模机、90度无动力滚筒线、隧道烘烤炉、180度动力滚筒线、冷却隧道炉、平面动力滚筒线、翻转动力滚筒线和90度转弯动力滚筒线。该自动生产线可代替传统的热压成型台生产工艺，并且自动输送带烘箱温度均匀稳定，羽毛球拍强度更稳定，工人的劳动强度降低，并且更加环保健康。然而，现有的球拍制造工艺在完成球拍的成型后，仍然需要通过手工喷涂的方式为球拍上漆，现有技术中虽然已有一些自动的喷涂生产线，例如，中国专利文献上公开的“一种全自动喷漆生产线”，其公布号为CN105834034A，包括上料区、干燥区、底漆/色漆自动喷漆区、底漆流平烘干区、预喷区、UV自动喷漆区、UV流平固化区、下料区、控制主机和控制副机，干燥区包括加热除湿装置；底漆/色漆自动喷漆区和UV自动喷漆区结构完全一致，包括有自动喷漆设备；底漆流平烘干区包括流平烘干机；UV流平固化区包括流平固化机，待喷漆工件从上料区上料通过传送链条经过干燥区干燥，之后进行底漆/色漆喷漆、流平烘干、UV喷漆、流平固化，最后通过传送链条从下料区下料。该生产线的自动化程度高、生产成本低，减轻劳动强度。但是现有的喷涂系统的固化工位对喷涂后的球拍进行固化时存在如下缺陷：由于喷涂系统通常是由驱动链条驱动的连续循环生产线，驱动链条的内外两侧分别设有导轨，导轨上间隔地设有由驱动链条驱动的球拍放置装置，从而使生产线上的两个球拍之间具有一定的间隔距离，并匀速地向前移动。因此，为了尽量延长球拍在固化工位的固化时间，以便使球拍的油漆能得到充分的固化，固化工位的长度通常会比较长，从而使固化工位占用极大的厂房空间，并且会极大地增加固化工位的烘干装置的能量消耗，或者降低驱动链条的速度，从而降低整个生产线的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的球拍喷涂生产线的固化工位所存在的占用空间大、能量消耗高、生产效率低的问题，提供一种球拍喷涂固化装置，可显著地减小占用空间，降低能量消耗，并提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种球拍喷涂固化装置，包括设置在环形的输送生产线的驱动链条上方的固化仓、等间距地设置在输送生产线的驱动链条上的若干滑动架、以及可感应滑动架的位置检测装置，滑动架上竖直地设有可转动的衬套，所述衬套上端设有竖直地向下延伸、可插入球拍的球拍定位孔，固化仓在对应驱动链条移动方向的前后两侧分别设有竖直的球拍过隙，固化仓内在位于驱动链条的内外两侧分别设有烘干装置，固化仓内靠近前后两侧的球拍过隙处分别设有横向设置的转向气缸，转向气缸朝向驱动链条的活塞杆端部设有转向摩擦杆，所述转向摩擦杆具有一个伸出位置以及一个收缩位置，当转向摩擦杆处于收缩位置时，转向摩擦杆与衬套分离，当转向摩擦杆处于伸出位置时，转向摩擦杆侧面与衬套外侧面接触，从而驱动衬套转动一个85度至95度的角度，滑动架与驱动链条之间设有可传递动力的离合结构，当滑动架在固化仓内后侧位置时，离合结构使该滑动架与驱动链条分离；当滑动架在固化仓内前侧位置时，离合结构使该滑动架与驱动链条接合。由于在喷涂时球拍平面是平行于驱动链条的移动方向的竖直平面的，从而方便设置在输送生产线外侧的喷涂机械手对球拍进行喷涂，因此，当插设在球拍定位孔内的球拍移动到固化仓时，先从固化仓后侧较窄的球拍过隙处进入固化仓内，此时位置检测装置检测到滑动架，固化仓内靠近后侧的球拍过隙处的转向气缸动作使转向摩擦杆伸出，从而驱动衬套转动大致90度的角度，使球拍与驱动链条的横截面大致平行。接着，离合结构使滑动架与驱动链条分离，从而使滑动架停留在输送生产线的导轨上；当后续的插有球拍的滑动架进入固化仓内时，转向气缸动作使转向摩擦杆伸出使球拍转向90度，然后贴靠前面的滑动架，并推动其向前移动，直至离合结构再一次使该滑动架与驱动链条分离。也就是说，球拍在进入固化仓后，先进行转向，再与驱动链条分离，从而使滑动架可并排地贴靠在一起，并由后续的滑动架推动在固化仓内缓慢地步进前移，从而显著地延长球拍在固化仓内的停留时间，有利于球拍表面油漆通过烘干装置进行充分固化，同时可保持驱动链条的连续运转，使整条生产线保持较高的生产效率。当贴靠在一起的最前面的一个滑动架移动至靠近固化仓前侧时，离合结构使该滑动架与驱动链条重新接合，从而使驱动链条重新驱动该滑动架与驱动链条保持同步移动，并与后续的滑动架分开。此时位置检测装置检测到滑动架，固化仓内靠近前侧的球拍过隙处的转向气缸动作使转向摩擦杆伸出，从而驱动衬套转动大致90度的角度，使球拍重新恢复到起始状态，以便于从前侧的球拍过隙处移出固化仓。作为优选，所述离合结构包括竖直地等间距设置在驱动链条上的拨动杆、设置在滑动架上可上下移动的离合杆、设置在固化仓内前后两侧的前拨叉和后拨叉，在离合杆的侧面设有径向杆，前拨叉的下侧设有前驱动斜面，前驱动斜面在驱动链条的移动方向上向下倾斜，后拨叉的上侧设有后驱动斜面，后驱动斜面在驱动链条的移动方向上向上倾斜，当滑动架靠近后拨叉时，滑动架上的径向杆接触后驱动斜面，从而使离合杆上升与拨动杆分离；当滑动架靠近前拨叉时，滑动架上的径向杆接触前驱动斜面，从而使离合杆下降与拨动杆接合。当滑动架靠近后拨叉时，后拨叉上向上倾斜的后驱动斜面与滑动架上的径向杆的下侧接触，从而使离合杆上升与拨动杆分离；当滑动架靠近前拨叉时，滑动架上的径向杆上侧接触前驱动斜面，从而使离合杆下降与拨动杆接合。由于径向杆可沿着前、后驱动斜面移动，也就是说，滑动架可移动经过前、后拨叉，在起到离合作用的同时可确保滑动架的顺利移动。作为优选，所述滑动架上设有固定座，固定座上设有竖直的衬套安装孔，衬套可转动地设置在衬套安装孔内，固定座的外侧壁上设有贯通至衬套安装孔的缺口，衬套和固定座之间设有可限定衬套转动角度的转角限位结构。当驱动气缸动作时，即可驱动摩擦杆向前伸出，摩擦杆的侧面通过固定座的缺口与衬套的外侧面接触，从而依靠摩擦力驱动衬套转动。转角限位结构则可限定衬套的最大转动角度，当衬套转动至最大转动角度时，转角限位结构起作用而使衬套定位，此时的摩擦杆与衬套之间产生打滑，从而即可准确定位衬套的转动角度，使各球拍保持同一个方向，同时可避免球拍驱动机构与转角限位结构产生相互干涉。作为优选，所述转角限位结构包括设置在衬套的圆周面上沿圆周方向延伸的限位槽，在固定座的外侧壁上螺纹连接一个限位螺钉，所述限位螺钉的尾端位于限位槽内。当衬套相对固定座转动时，限位螺钉的尾端从限位槽的一端移动至限位槽的另一端，从而起到准确限定衬套转动角度的作用。作为优选，转向气缸的活塞杆端部设有调节座，所述调节座上设有朝向导轨一侧的调节槽，所述转向摩擦杆的后端转动连接在调节槽内，转向摩擦杆的前端伸出调节槽，所述调节槽内设有调节压簧，调节压簧抵压转向摩擦杆的一侧，从而使转向摩擦杆的另一侧贴靠调节槽的侧壁，在转向摩擦杆贴靠调节槽一侧的前侧边缘设有导向斜角。当转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球拍喷涂固化装置，包括设置在环形的输送生产线的驱动链条上方的固化仓、等间距地设置在输送生产线的驱动链条上的若干滑动架、以及可感应滑动架的位置检测装置，滑动架上竖直地设有可转动的衬套，所述衬套上端设有竖直地向下延伸、可插入球拍的球拍定位孔，其特征是，固化仓在对应驱动链条移动方向的前后两侧分别设有竖直的球拍过隙，固化仓内在位于驱动链条的内外两侧分别设有烘干装置，固化仓内靠近前后两侧的球拍过隙处分别设有横向设置的转向气缸，转向气缸朝向驱动链条的活塞杆端部设有转向摩擦杆，所述转向摩擦杆具有一个伸出位置以及一个收缩位置，当转向摩擦杆处于收缩位置时，转向摩擦杆与衬套分离，当转向摩擦杆处于伸出位置时，转向摩擦杆侧面与衬套外侧面接触，从而驱动衬套转动一个85度至95度的角度，滑动架与驱动链条之间设有可传递动力的离合结构，当滑动架在固化仓内后侧位置时，离合结构使该滑动架与驱动链条分离；当滑动架在固化仓内前侧位置时，离合结构使该滑动架与驱动链条接合。

【技术特征摘要】
1.一种球拍喷涂固化装置，包括设置在环形的输送生产线的驱动链条上方的固化仓、等间距地设置在输送生产线的驱动链条上的若干滑动架、以及可感应滑动架的位置检测装置，滑动架上竖直地设有可转动的衬套，所述衬套上端设有竖直地向下延伸、可插入球拍的球拍定位孔，其特征是，固化仓在对应驱动链条移动方向的前后两侧分别设有竖直的球拍过隙，固化仓内在位于驱动链条的内外两侧分别设有烘干装置，固化仓内靠近前后两侧的球拍过隙处分别设有横向设置的转向气缸，转向气缸朝向驱动链条的活塞杆端部设有转向摩擦杆，所述转向摩擦杆具有一个伸出位置以及一个收缩位置，当转向摩擦杆处于收缩位置时，转向摩擦杆与衬套分离，当转向摩擦杆处于伸出位置时，转向摩擦杆侧面与衬套外侧面接触，从而驱动衬套转动一个85度至95度的角度，滑动架与驱动链条之间设有可传递动力的离合结构，当滑动架在固化仓内后侧位置时，离合结构使该滑动架与驱动链条分离；当滑动架在固化仓内前侧位置时，离合结构使该滑动架与驱动链条接合。2.根据权利要求1所述的一种球拍喷涂固化装置，其特征是，所述离合结构包括竖直地等间距设置在驱动链条上的拨动杆、设置在滑动架上可上下移动的离合杆、设置在固化仓内前后两侧的前拨叉和后拨叉，在离合杆的侧面设有径向杆，前拨叉的下侧设有前驱动斜面，前驱动斜面在驱动链条的移动方向上向下倾斜，后拨叉的上侧设有后驱动斜面，后驱动斜面在驱动链条的移动方向上向上倾斜，当滑动架靠近后拨叉时，滑动架上的径向杆接触后驱动斜面，从而使离合杆上升与拨动杆分离；当滑动架靠近前拨叉时，滑动架上的径向杆接触前驱动斜面，从而使离合杆下降与拨动杆接合。3.根据权利要求1所述的一种球拍喷涂固化装置，其特征是，所述滑动架上设有固定座，固定座上设有竖直的衬套安装孔，衬套可转动地...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆建军，
申请(专利权)人：杭州诚兴体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33