一种易于安装轴承的电机端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于安装轴承的电机端盖，包括盖板和设置在盖板外圈并且与盖板垂直的外环，所述盖板包括设置在盖板外侧中间的环形凸台和设置在环形凸台外侧的四个面积相同的扇形，其中关于盖板中心对称的两个所述扇形上设置有通风窗，所述通风窗上活动设置有遮挡板，所述环形凸台的外侧套有转环，所述转环与遮挡板相连，所述盖板内侧中间设置有轴承室，所述轴承室分为大小相同且位置相对的左室和右室，所述左室滑动设置在盖板的内侧，所述右室固定设置盖板的内侧，所述左室和右室的两端分别通过螺栓相连。本实用新型专利技术拆装轴承方便简单，散热性能好，降低了轴承和电机的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于安装轴承的电机端盖
本技术涉及一种易于安装轴承的电机端盖，适用于电机

技术介绍
随着对电机要求的不断提高，电机端盖作为电机的一个重要部件，需要保证刷盒板与轴承室的位置，端盖刷盒板组件的精度及结构，决定了电机的可靠性及使用寿命，传统的电机的端盖结构是钣金拉伸件，定位性差且又阻碍电机的通风散热，严重影响电机转动的精准度及可靠性，而市场上有些端盖上设置散热孔，但是散热孔使电机内部长期处于开放状态，很容易使灰尘进入电机内部，造成电机的损坏，缩短了电机的使用寿命。而且传统的电机端盖在安装轴承的时候一般采用敲打的方式强硬地将轴承安装在轴承安装座中，这种安装方式费时费力，而且力度掌握不好容易造成轴承的损坏；还有一种就是利用多个螺丝将轴承安装在端盖上，这样在安装的过程中需要逐一安装，拆卸比较繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种易于安装轴承的电机端盖，拆装轴承方便简单，散热性能好，降低了轴承和电机的损坏率。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种易于安装轴承的电机端盖，包括盖板和设置在盖板外圈并且与盖板垂直的外环，所述盖板包括设置在盖板外侧中间的环形凸台和设置在环形凸台外侧的四个面积相同的扇形，其中关于盖板中心对称的两个所述扇形上设置有通风窗，所述通风窗上活动设置有遮挡板，所述环形凸台的外侧套有转环，所述转环与遮挡板相连，所述盖板内侧中间设置有轴承室，所述轴承室分为大小相同且位置相对的左室和右室，所述左室滑动设置在盖板的内侧，所述右室固定设置盖板的内侧，所述左室和右室的两端分别通过螺栓相连。进一步，为了实现遮挡板的开关，所述扇形的外端设置有环形滑条，所述遮挡板通过环形滑条滑动设置在通风窗的外侧，所述转环通过螺纹设置在环形凸台上。进一步，为了连接转轴，所述盖板的中心设置有轴孔。进一步，为了实现左室的滑动，所述左室上端和下端内侧的盖板上设置有滑条，所述左室通过滑条滑动设置在盖板的内侧。进一步，为了实现左室和右室的连接，所述左室和右室的两端分别设置有连接板，所述左室和右室相对的连接板之间通过螺栓相连。进一步，为了促进轴承安装的稳定，所述左室和右室的内侧设置有弧形垫圈。进一步，为了方便连接电机外壳，所述外环的外侧设置有凸缘，所述凸缘上设置有连接孔。进一步，为了促进电机内部的散热，所述外环的外侧均匀设置有散热翅片。进一步，为了防止异物进入电机内部，所述通风窗上设置有纱窗。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：本技术由于设置有通风窗和遮挡板，可以通过通风窗对电机内部进行散热，并且在需要时可以通过遮挡板将通风窗关闭，防止灰尘进入电机内部，降低电机内部构件的损坏率；由于设置有安装轴承的左室和右室，左室为活动设置，可以方便轴承的拆装，进一步降低了电机和轴承的损坏率。附图说明图1为本技术的一种易于安装轴承的电机端盖的剖面图；图2为本技术的一种易于安装轴承的电机端盖的通风窗打开时的结构图；图3为本技术的一种易于安装轴承的电机端盖的通风窗关闭时的结构图；图4为本技术的一种易于安装轴承的电机端盖的轴承室打开时的结构图；图5为本技术的一种易于安装轴承的电机端盖的轴承室合上时的结构图；图中：1.盖板，2.外环，3.环形凸台，4.扇形，5.通风窗，6.遮挡板，7.转环，8.轴承室，9.左室，10.右室，11.螺栓，12.环形滑条，13.轴孔，14.滑条，15.连接板，16.弧形垫圈，17.凸缘，18.连接孔，19.散热翅片，20.纱窗，21.轴承。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1-5所示，一种易于安装轴承的电机端盖，包括盖板1和设置在盖板1外圈并且与盖板1垂直的外环2，所述盖板1包括设置在盖板1外侧中间的环形凸台3和设置在环形凸台3外侧的四个面积相同的扇形4，其中关于盖板1中心对称的两个所述扇形上设置有通风窗5，所述通风窗5上活动设置有遮挡板6，所述环形凸台3的外侧套有转环7，所述转环7与遮挡板6相连，所述盖板1内侧中间设置有轴承室8，所述轴承室8分为大小相同且位置相对的左室9和右室10，所述左室9滑动设置在盖板1的内侧，所述右室10固定设置盖板1的内侧，所述左室9和右室10的两端分别通过螺栓11相连。为了实现遮挡板6的开关，所述扇形4的外端设置有环形滑条12，所述遮挡板6通过环形滑条12滑动设置在通风窗5的外侧，所述转环7通过螺纹设置在环形凸台3上。为了连接电机转轴，所述盖板1的中心设置有轴孔13。为了实现左室9的滑动，所述左室9上端和下端内侧的盖板1上设置有滑条14，所述左室9通过滑条14滑动设置在盖板1的内侧。为了实现左室9和右室10的连接，所述左室9和右室10的两端分别设置有连接板15，所述左室9和右室10相对的连接板15之间通过螺栓11相连。为了促进轴承21安装的稳定，所述左室9和右室10的内侧设置有弧形垫圈16。为了方便连接电机外壳，所述外环2的外侧设置有凸缘17，所述凸缘17上设置有连接孔18。为了促进电机内部的散热，所述外环2的外侧均匀设置有散热翅片19。为了防止异物进入电机内部，所述通风窗5上设置有纱窗20。电机端盖在安装轴承21的时候，将左室9通过滑条14往左移动，然后将轴承21放置的右室10内，然后将左室9右移，利用螺栓11分别将左室9和右室10上端以及下端的连接板15连接起来，同样拆卸轴承21的时候，将连接板15上的螺栓11拆卸下来，然后把左室9左移，将轴承21取下即可，方便简单。在电机需要散热的时候，手动顺时针转动转环7，转环7通过螺纹在环形凸台3上转动，从而带动遮挡板6在环形滑条12上旋转，从而将遮挡板6转至通风窗5的一侧，当通风窗5完全裸露出来时，停止转动转环7，即可将通风窗5打开，提高电机内部的散热效果，当不需要散热的时候，手动逆时针转动转环7，从而带动遮挡板6转动，当遮挡板6完全将通风窗5覆盖时，停止转动，即可将通风窗5关闭，操作方便简单。与现有技术相比，本技术由于设置有通风窗和遮挡板，可以通过通风窗对电机内部进行散热，并且在需要时可以通过遮挡板将通风窗关闭，防止灰尘进入电机内部，降低电机内部构件的损坏率；由于设置有安装轴承的左室和右室，左室为活动设置，可以方便轴承的拆装，进一步降低了电机和轴承的损坏率。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易于安装轴承的电机端盖，其特征在于：包括盖板和设置在盖板外圈并且与盖板垂直的外环，所述盖板包括设置在盖板外侧中间的环形凸台和设置在环形凸台外侧的四个面积相同的扇形，其中关于盖板中心对称的两个所述扇形上设置有通风窗，所述通风窗上活动设置有遮挡板，所述环形凸台的外侧套有转环，所述转环与遮挡板相连，所述盖板内侧中间设置有轴承室，所述轴承室分为大小相同且位置相对的左室和右室，所述左室滑动设置在盖板的内侧，所述右室固定设置盖板的内侧，所述左室和右室的两端分别通过螺栓相连。

【技术特征摘要】
1.一种易于安装轴承的电机端盖，其特征在于：包括盖板和设置在盖板外圈并且与盖板垂直的外环，所述盖板包括设置在盖板外侧中间的环形凸台和设置在环形凸台外侧的四个面积相同的扇形，其中关于盖板中心对称的两个所述扇形上设置有通风窗，所述通风窗上活动设置有遮挡板，所述环形凸台的外侧套有转环，所述转环与遮挡板相连，所述盖板内侧中间设置有轴承室，所述轴承室分为大小相同且位置相对的左室和右室，所述左室滑动设置在盖板的内侧，所述右室固定设置盖板的内侧，所述左室和右室的两端分别通过螺栓相连。2.根据权利要求1所述的一种易于安装轴承的电机端盖，其特征在于：所述扇形的外端设置有环形滑条，所述遮挡板通过环形滑条滑动设置在通风窗的外侧，所述转环通过螺纹设置在环形凸台上。3.根据权利要求1所述的一种易于安装轴承的电机端盖，其特征在于：所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，黄飞，
申请(专利权)人：常州市夏桑机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32