The invention discloses a preparation technology of high strength wire, which comprises the following steps: 1: preparation of raw cotton; S2: high strength fiber preparation; S3: preparation of raw cotton, including dyeing, wet, and Mao Kaisong, carding and drawing process; S4: preparation of high strength fiber sliver. Including dyeing, wet, and Mao Kaisong, carding and drawing process; S5: cotton sliver and high strength fiber sliver cross blend, semi-finished products to obtain high strength wire, semi-finished products by roving and spinning and twisting process of the product is made of high strength wire. The preparation process prepared by the invention has the advantages of perfect system, high efficiency, uniform line color and material, not easy mildew producing, high strength, good toughness, wear resistance, heat resistance and not easy to break.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度线的制备工艺
本专利技术属于服装领域,尤其涉及一种高强度线的制备工艺。
技术介绍
衣服是人们生活必不可少的一部分,其具有防寒、保暖和护身的作用。根据衣服的材质可分为棉、麻、丝绸、呢绒、皮革、化纤和混纺。其中,棉、麻、化纤和混纺主要是将相应的原料制备成线,再通过纺织工艺制成布,然后布再经剪裁、缝合制成衣服成品。因此衣服的质量和美观程度主要取决于线的质量。衣服在被穿着过程中会与身体和外界物体接触,产生摩擦,长时间的摩擦会对布料造成磨损。现在服装使用的线强度和韧性较差,在使用过程中的拉伸强度和耐磨强度较差,所以衣服磨损频率高的地方易出现脱线或断裂的现象,导致衣服的使用寿命短。而且一些生产厂家制备的线,棉粒较多,线表面粗糙,粗细不一致,强度低,韧性差,不仅在纺织过程中易发生断线和缠线的现象,还会使生产的衣服不美观、质量差,易破损。除此之外,在纺织过程中,操作温度较高,传统的服装用线的耐热性能不佳,易在生产过程中发生火灾,造成人员伤亡和经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度线的制备工艺。一种高强度线的制备工艺,包括以下步骤:S1:原棉的制备,将摘取的棉花置于鼓风干燥机中烘干,待烘干结束后运输至轧棉机去除棉籽即得原棉,备用;S2:高强度纤维的制备,将高强度纤维原料置于熔炼机中进行熔化,然后由喷丝头喷出,再经冷却即得高强度纤维,备用;S3:原棉的染色、给湿、和毛开松、梳棉和并条,将上述制备的原棉浸入染色缸中进行染色,然后将染色后的原棉投入到给湿机中,同时加入复合给湿油进行给湿,然后再进行和毛开松、梳棉和并条工序 ...
【技术保护点】
一种高强度线的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:原棉的制备,将摘取的棉花置于鼓风干燥机中烘干,待烘干结束后运输至轧棉机去除棉籽即得原棉,备用;S2:高强度纤维的制备,将高强度纤维原料置于熔炼机中进行熔化,然后由喷丝头喷出,再经冷却即得高强度纤维,备用;S3:原棉的染色、给湿、和毛开松、梳棉和并条,将上述制备的原棉浸入染色缸中进行染色,然后将染色后的原棉投入到给湿机中,同时加入复合给湿油进行给湿,然后再进行和毛开松、梳棉和并条工序即得原棉熟条;S4:高强度纤维的染色、给湿、和毛开松、梳棉和并条,将上述制备的高强度纤维浸入染色缸中进行染色,然后将染色后的原棉投入给湿机中,同时加入复合给湿油进行给湿,然后再进行和毛开松、梳棉和并条工序即得高强度纤维熟条;S5:将上述制备的原棉熟条和高强度纤维熟条进行交叉混纺,即得高强度线的半成品,半成品再经粗纱、细纱和倍捻工序即得成品高强度线。
【技术特征摘要】
1.一种高强度线的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:原棉的制备,将摘取的棉花置于鼓风干燥机中烘干,待烘干结束后运输至轧棉机去除棉籽即得原棉,备用;S2:高强度纤维的制备,将高强度纤维原料置于熔炼机中进行熔化,然后由喷丝头喷出,再经冷却即得高强度纤维,备用;S3:原棉的染色、给湿、和毛开松、梳棉和并条,将上述制备的原棉浸入染色缸中进行染色,然后将染色后的原棉投入到给湿机中,同时加入复合给湿油进行给湿,然后再进行和毛开松、梳棉和并条工序即得原棉熟条;S4:高强度纤维的染色、给湿、和毛开松、梳棉和并条,将上述制备的高强度纤维浸入染色缸中进行染色,然后将染色后的原棉投入给湿机中,同时加入复合给湿油进行给湿,然后再进行和毛开松、梳棉和并条工序即得高强度纤维熟条;S5:将上述制备的原棉熟条和高强度纤维熟条进行交叉混纺,即得高强度线的半成品,半成品再经粗纱、细纱和倍捻工序即得成品高强度线。2.根据权利要求1所述的一种高强度线的制备工艺,其特征在于,所述高强度纤维原料包括以下重量份的原料:聚对苯二甲酸二乙酯100~200份,环氧树脂20~40份,纳米二氧化硅10~20份,云母粉10~20份,碳酸钙粉末5~10份,十溴二苯乙烷0.5~1份,聚磷酸铵1~3份,抗氧化剂0.5~1份,防霉剂1~3份。3.根据权利要求1所述的一种高强度线的制备工艺,其特征在于,所述高强度纤维原料包括以下重量份的原料:聚对苯二甲酸二乙酯15...
【专利技术属性】
技术研发人员:成建林,吴世华,赵利,陈建华,陈瑶,
申请(专利权)人:桐乡市威泰纺织有限责任公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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