挤出套管限位装置及高分子套管生产系统制造方法及图纸

本发明专利技术揭露了一种挤出套管限位装置及高分子套管生产系统，其中该挤出套管限位装置包括：主体；限位通道，设置于所述主体中；定位装置，与所述主体连接。该挤出套管限位装置及高分子套管生产系统适用于高速(20m/min～100m/min)挤出的管材生产线，控制挤出管坯在冷却过程中只在一个很小的空间内活动，有效地解决由于套管抖动造成的套管大小管问题，大大提高了挤出成型的管材的良品率，且安装简便，适用范围广泛，成本低廉。

Extrusion sleeve spacing device and polymer bushing production system

The invention discloses an extrusion sleeve limiting device and a polymer casing production system, wherein the extrusion sleeve limiting device comprises: a main body; a limiting channel is arranged on the main body; the positioning device is connected with the main body. The extrusion sleeve limiting device and a polymer casing production system for high speed (20m/min ~ 100m/min) extrusion production line pipe extrusion billet, control in the process of cooling function only in a very small space, effectively solve the problem of casing pipe casing size jitter, greatly improving the yield of extrusion molding the tube rate, and convenient installation, wide application scope, low cost.

【技术实现步骤摘要】
挤出套管限位装置及高分子套管生产系统
本专利技术涉及高分子材料管材制造
，且特别涉及一种挤出套管限位装置及高分子套管生产系统。
技术介绍
高分子材料由于具有密度小、质量轻、强度高、刚度大、绝缘性优异、着色性好、成型方便等优点，成为21世纪发展最快的行业之一。形状颜色各异的高分子塑料制件在我们的生产生活中扮演着越来越重要的角色，以塑代钢、以塑代木已成为一种趋势。随着高分子材料加工精细化及节能的要求的不断提高，对冷却效率及速度要求也不断提高。目前常用的冷却方法主要有：(1)采用在料筒开槽，在槽中通入水或油冷却的方法；(2)螺杆内部通入冷却介质从内部冷却；(3)在料筒外包覆紫铜翅片的强制风冷却方法。然而，当在管材生产线上时，采用现有技术中的冷却装置及方法，特别是在高速(20m/min～100m/min)挤出的管材生产线上时，由于冷却出管速度快，挤出管坯在冷却过程中易造成套管抖动，进而导致的产出的套管尺寸大小不一致的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中，在高分子管材挤出成型的冷却过程中，由于出管速度快，造成套管抖动，进而导致的产出的套管尺寸大小不一致的技术问题。有鉴于此，本专利技术提供一种挤出套管限位装置，其包括：主体；限位通道，设置于所述主体中；定位装置，与所述主体连接。进一步的，所述主体，包括：第一部分及第二部分，所述第一部分设有贯通的第一凹槽；所述第二部分设有与所述第一凹槽匹配的第二凹槽。进一步的，所述第一部分及所述第二部分通过螺栓连接固定。进一步的，所述定位装置通过双头螺栓与所述主体连接。进一步的，所述的挤出套管限位装置，还包括：螺栓孔设置于所述主体上，并与所述双头螺栓匹配设置，用以锁定所述定位装置。进一步的，所述限位通道的管径与套管外径一致。本专利技术还提供一种高分子套管生产系统，其包括：冷却装置，以及与所述冷却装置连接的如上任一所述的挤出套管限位装置。进一步的，所述冷却装置包括：冷却水槽；所述挤出套管限位装置固定安装在所述冷却水槽中。综上所述，相较于现有技术，本专利技术提供的挤出套管限位装置及高分子套管生产系统适用于高速(20m/min～100m/min)挤出的管材生产线，控制挤出管坯在冷却过程中只在一个很小的空间内活动，有效地解决由于套管抖动造成的套管大小管问题，大大提高了挤出成型的管材的良品率，且安装简便，适用范围广泛，成本低廉。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：图1所示为本专利技术一实施例提供的挤出套管限位装置的结构示意图；图2所示为本专利技术另一实施例提供的挤出套管限位装置的结构示意图；图3所示为本专利技术又一实施例提供的挤出套管限位装置的结构示意图；图4所示为本专利技术又一实施例提供的挤出套管限位装置的结构示意图；图5所示为本专利技术另一实施例提供的高分子套管生产系统的结构示意图。附图标记说明：挤出套管限位装置100，主体110，限位通道120，定位装置130，第一部分111，第二部分112，第一凹槽113，第二凹槽114，螺栓115，双头螺栓131，螺栓孔132，冷却装置510，冷却水槽511具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术进行具体的描述。下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。考虑到现有技术中，在高分子管材挤出成型的冷却过程中，由于出管速度快，造成套管抖动，进而导致的产出的套管尺寸大小不一致的技术问题。本专利技术设计了对冷却过程中管材采用限位固定装置，即与产生的管材外径接近或相同的限位导管孔，极大限制了管材在冷却过程中，高速初稿所带动管材抖动的问题，极大提升了管材的生产质量。如图1，其所示为本专利技术一实施例提供的挤出套管限位装置的结构示意图。该挤出套管限位装置100，其包括：主体110；限位通道120，设置于所述主体110中；定位装置130，与所述主体110连接。在本专利技术实施例中，所述限位通道120的管径与套管外径一致。由此，可以将管材束缚在狭小的空间中，避免高速传送过程中的抖动。通过所述定位装置130将所述挤出套管限位装置100固定安装在管材生产系统的冷却装置，如冷却水槽中，通过限位通道120将冷却过程中的管材束缚在狭小的空间中，当高速出管时，有效避免了管材的抖动，保证了生产出的管材的尺寸的一致性，提高了生产管材的良品率。请参见图2，在本专利技术一实施例中，所述主体110，包括：第一部分111及第二部分112，所述第一部分111设有贯通的第一凹槽113；所述第二部分112设有与所述第一凹槽113匹配的第二凹槽114。通过将第一部分111及第二部分112合并到一起，将待冷却的管材夹持住，避免了管材在穿插进入所述限位通道120时，对管材造成的磨损，所述第一凹槽113与所述第二凹槽114结合形成所述限位通道120，在出管时，对管材进行限位，防止抖动，保证了生产出的管材的尺寸的一致性。请参见图3，在本专利技术一实施例中，所述第一部分111及所述第二部分112通过螺栓115连接固定。方便安装和拆卸，维护等请参见图4，在本专利技术一实施例中，所述定位装置130通过双头螺栓131与所述主体110连接。方便进行调节定位，固定在对应的冷却装置中，如水槽，安装简便，适用范围广泛。在本实施例中，所述定位装置130可以是滑轮等装置，配合双头螺栓131方便进行位置调节。在本专利技术一实施例中，螺栓孔132设置于所述主体110上，并与所述双头螺栓131匹配设置，用以锁定所述定位装置130。在确定双头螺栓131的位置后，可通过的螺栓孔132插入定位螺栓，抵住所述双头螺栓131实现方便快捷的锁定位置的功能。请参见图5，其所示本专利技术另一实施例提供的高分子套管生产系统的结构示意图。该高分子套管生产系统，包括：冷却装置510，以及与所述冷却装置连接的所述挤出套管限位装置100。在本专利技术一实施例中，所述冷却装置510包括：冷却水槽511；所述挤出套管限位装置100固定安装在所述冷却水槽中。固定在对应的冷却装置中，如水槽，安装简便，适用范围广泛。在本实施例中，所述挤出套管限位装置100通过所述定位装置130配合双头螺栓131进行定位安装到所述冷却装置510的冷却水槽511中，方便定位安装及调整。综上所述，本专利技术实施例提供的挤出套管限位装置及高分子套管生产系统适用于高速(20m/min～100m/min)挤出的管材生产线，控制挤出管坯在冷却过程中只在一个很小的空间内活动，有效地解决由于套管抖动造成的套管大小管问题，大大提高了挤出成型的管材的良品率，且安装简便，适用范围广泛，成本低廉。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本专利技术，任何所属
中具有通常知识者，在不脱离本专利技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本专利技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出套管限位装置，其特征在于，包括：主体；限位通道，设置于所述主体中；定位装置，与所述主体连接。

【技术特征摘要】
1.一种挤出套管限位装置，其特征在于，包括：主体；限位通道，设置于所述主体中；定位装置，与所述主体连接。2.如权利要求1所述的挤出套管限位装置，其特征在于，所述主体，包括：第一部分及第二部分，所述第一部分设有贯通的第一凹槽；所述第二部分设有与所述第一凹槽匹配的第二凹槽。3.如权利要求2所述的挤出套管限位装置，其特征在于，所述第一部分及所述第二部分通过螺栓连接固定。4.如权利要求1所述的挤出套管限位装置，其特征在于，所述定位装置通过双头螺栓与所述主体连接。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒子杰，陈利军，朱贤兵，
申请(专利权)人：上海长园电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31