扣压装置及钢筋连接用机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种扣压装置及钢筋连接用机床，属于钢筋连接机械制造技术领域。该扣压装置包括楔形滑块、中间滑块、弹簧、模具安装块、扣压模具；所述楔形滑块与中间滑块通过弹簧连接；所述模具安装块分别固定在楔形滑块、中间滑块上；所述扣压模具固定在模具安装块上。本实用新型专利技术所述的扣压装置与其他部件配合形成了钢筋连接用机床。本实用新型专利技术所述的扣压装置及钢筋连接用机床，克服了现有技术存在的扣压深度无法调节、无法适应钢筋直径变化、结构复杂、费用昂贵等缺点，具有整体强度高、扣合压力大、扣合深度可调节、扣合位置可调节等优点，具有很高的实用性。

Crimping device and reinforced connection machine

The utility model relates to a connecting device for machine tool buckling and reinforcing steel bars, belongs to the technical field of mechanical manufacturing steel connections. The buckling device comprises a wedge block, block, block, spring, mould pressing die; the wedge block and the middle slider connected by a spring; the die mounting block are respectively fixed on the wedge block, the middle block; the pressing die is fixed on the die mounting block. Fastening device of the utility model and the other components together with reinforced connection machine. Crimping device and reinforced connection machine provided by the utility model can overcome the problems of existing technology cannot withhold depth adjustment, unable to adapt to the disadvantages of reinforced diameter changes, complex structure, high cost, has high strength, buckling stress, buckling depth can be adjusted, the advantages of locking position can be adjusted, with high availability.

【技术实现步骤摘要】
扣压装置及钢筋连接用机床
本技术涉及一种扣压装置及钢筋连接用机床，更确切地说是涉及一种钢筋连接行业用扣压装置及钢筋连接用机床，属于钢筋连接机械制造

技术介绍
在建筑行业中，有部分使用套筒进行钢筋连接的领域，对使用套筒进行钢筋连接的有更高的强度要求，如核电外壳保护罩等需要有抗飞机撞击性能的钢筋连接套筒。目前核电工程中使用的抗撞击套筒全部来自国外进口，原理是使用一种固定模具将套筒逐渐挤压变形，形成与钢筋的紧密连接，达到连接的高强度。此结构存在的缺点主要是模具挤压尺寸是固定的，在国内钢筋外径尺寸不稳定的情况下，会发生挤压不牢固，达不到理想强度的情况。而且由于是进口设备，机器和备件费用较高，设备复杂，维修不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种扣压装置及钢筋连接机床，该扣压装置具有结构刚性强、易操作、可调节扣压尺寸等优点。本技术所述技术问题是由以下技术方案实现的。首先，本技术提供一种扣压装置，该扣压装置包括楔形滑块、中间滑块、弹簧、模具安装块、扣压模具；所述楔形滑块与中间滑块通过弹簧连接；所述模具安装块分别固定在楔形滑块、中间滑块上；所述扣压模具固定在模具安装块上。进一步的，本技术所述的扣压装置，其中，所述楔形滑块包括顶部楔形滑块、左部楔形滑块、右部楔形滑块、底部楔形滑块；所述中间滑块的数量为4个；所述弹簧、模具安装块、扣压模具的数量均为8个；所述楔形滑块与中间滑块内侧边构成圆形；所述模具安装块分别固定在楔形滑块与中间滑块内侧边上；所述模具安装块的内侧边构成圆形；所述扣压模具分别固定在模具安装块的内侧边上，该扣压模具内侧边构成圆形。其次，本技术提供一种钢筋连接用机床，该机床除包括上述的扣压装置之外，还包括床身、上斜向滑动导轨、下斜向滑动导轨、活动模座，竖向滑动导轨、液压装置、固定模座、底座；所述床身固定于底座中间位置上；所述液压装置固定在床身内下部；所述活动模座固定在液压装置的活塞杆上，并在竖向滑动导轨的限制下随液压装置的活塞杆上下移动；所述固定模座固定在床身内上部；所述顶部楔形滑块、左部楔形滑块、右部楔形滑块通过上斜向滑动导轨与固定模座滑动连接；所述左部楔形滑块、右部楔形滑块、底部楔形滑块通过下斜向滑动导轨与活动模座滑动连接。本技术所述的扣压装置及钢筋连接用机床，克服了现有技术存在的扣压深度无法调节、无法适应钢筋直径变化、结构复杂、费用昂贵等缺点，具有整体强度高、扣合压力大、扣合深度可调节、扣合位置可调节等优点，具有很高的实用性。附图说明图1本技术所述扣压装置处于张开放松状态的结构示意图图2本技术所述扣压装置处于扣压闭合状态的结构示意图图3本技术所述钢筋连接用机床的结构示意图具体实施方式下面结合具体实施方式以及附图对本技术作进一步详细说明。如图1至3所示，图中各标号分别为：1.楔形滑块(1-1.顶部楔形滑块、1-2.左部楔形滑块、1-3.右部楔形滑块、1-4.底部楔形滑块)；2.中间滑块；3.弹簧；4.模具安装块；5.扣压模具；6.床身；7.上斜向滑动导轨；8.下斜向滑动导轨；9.活动模座；10.竖向滑动导轨；11.液压装置；12.固定模座；13.底座。本技术所述的扣压装置，该扣压装置包括楔形滑块1、中间滑块2、弹簧3、模具安装块4、扣压模具5；所述楔形滑块1与中间滑块2通过弹簧3连接；所述模具安装块4分别固定在楔形滑块1、中间滑块2上；所述扣压模具5固定在模具安装块4上。更为具体的方案是，本技术所述的扣压装置，所述楔形滑块1包括顶部楔形滑块1-1、左部楔形滑块1-2、右部楔形滑块1-3、底部楔形滑块1-4；所述中间滑块2的数量为4个；所述弹簧3、模具安装块4、扣压模具5的数量均为8个；所述楔形滑块1与中间滑块2内侧边构成圆形；所述模具安装块4分别固定在楔形滑块1与中间滑块2内侧边上；所述模具安装块4的内侧边构成圆形；所述扣压模具5分别固定在模具安装块4的内侧边上，该扣压模具5内侧边构成圆形。本技术所述的扣压装置，使用时，将钢筋和需要扣压的套筒定位后，对扣压装置施以向圆心方向的外力，扣压模具5会随着楔形滑块1的移动而闭合，扣压到位或压力达到极限值后停止施力，在弹簧3的扩张力作用下，扣压模具5会随着楔形滑块1的移动而张开，便可取出扣压后的零件。为了实现钢筋连接的自动化，本技术所述的扣压装置与其他部件配合形成了钢筋连接用机床，该机床除包括上述的扣压装置之外，还包括床身6、上斜向滑动导轨7、下斜向滑动导轨8、活动模座9，竖向滑动导轨10、液压装置11、固定模座12、底座13；所述床身6固定于底座13中间位置上；所述液压装置11固定在整体式床身1内下部；所述活动模座9固定在液压装置11的活塞杆上，并在竖向滑动导轨10的限制下随液压装置11的活塞杆上下移动；所述固定模座13固定在整体式床身1内上部；所述顶部楔形滑块1-1、左部楔形滑块1-2、右部楔形滑块1-3通过上斜向滑动导轨7与固定模座12滑动连接；所述左部楔形滑块1-2、右部楔形滑块1-3、底部楔形滑块1-4通过下斜向滑动导轨8与活动模座9滑动连接。本技术所述钢筋连接用机床，使用时，首先启动液压装置11，使液压装置11中油缸收回，扣压模具5会随着楔形滑块1的移动而张开。将钢筋和需要扣压的套筒定位放置后，就可以开始进行扣压操作，扣压到位或压力达到极限值后自动停止动作。再次，通过控制箱使液压装置11中油缸收回，扣压模具5会随着楔形滑块1的移动而张开，取出扣压后的零件即可。当然，本技术所述的钢筋连接用机床还可以与控制系统、数据采集系统等配合使用，以提高其自动化程度和精准度。例如，控制系统控制扣压的进程，可以有不同的选项。对于不同直径的钢筋更换相应的扣压模具，同时还可针对钢筋直径的细微变化，微调扣压深度，通过控制系统中的旋钮可以调节每次的扣压深度，以适应工件尺寸的细微变化，可以保证扣压强度。数据采集系统可以记录每次扣压的压力值。总之，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
扣压装置，其特征在于，该扣压装置包括楔形滑块(1)、中间滑块(2)、弹簧(3)、模具安装块(4)、扣压模具(5)；所述楔形滑块(1)与中间滑块(2)通过弹簧(3)连接；所述模具安装块(4)分别固定在楔形滑块(1)、中间滑块(2)上；所述扣压模具(5)固定在模具安装块(4)上。

【技术特征摘要】
1.扣压装置，其特征在于，该扣压装置包括楔形滑块(1)、中间滑块(2)、弹簧(3)、模具安装块(4)、扣压模具(5)；所述楔形滑块(1)与中间滑块(2)通过弹簧(3)连接；所述模具安装块(4)分别固定在楔形滑块(1)、中间滑块(2)上；所述扣压模具(5)固定在模具安装块(4)上。2.根据权利要求1所述的扣压装置，其特征在于，所述楔形滑块(1)包括顶部楔形滑块(1-1)、左部楔形滑块(1-2)、右部楔形滑块(1-3)、底部楔形滑块(1-4)；所述中间滑块(2)的数量为4个；所述弹簧(3)、模具安装块(4)、扣压模具(5)的数量均为8个；所述楔形滑块(1)与中间滑块(2)内侧边构成圆形；所述模具安装块(4)分别固定在楔形滑块(1)与中间滑块(2)内侧边上；所述模具安装块(4)的内侧边构成圆形；所述扣压模具(5)分别固定在模具安装块(4)的内侧边上，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝发义，刘丹军，柳贺春，黄建清，
申请(专利权)人：河北易达钢筋连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13