汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置，包括矩形冷却槽、前导向辊、以及后导向辊，还包括喷淋管，喷淋管上等间距布置有若干个雾化喷嘴；还包括设置冷却水回收槽，矩形冷却槽的底部均匀布置有若干根排水管，排水管竖直向下深入冷却水回收槽中，排水管的下端封闭，排水管的侧面上设置有若干排水孔。本实用新型专利技术冷却槽底部设置的排水管上设置有若干细小的排水孔，从排水孔排出的冷却水为细小的水流，细小水流与空气接触时能快速的将热量传递给空气，从而能快速的对冷却水降温，使冷却水温度长期保持在合格范围内，不会出现冷却水温度升高导致产品冷却质量不合格的问题，避免了现有冷却装置需要频繁更换冷却水的技术问题。

Cooling device for extrusion line of automobile rubber cover

The utility model discloses a rubber windshield wrapping strip extrusion production line cooling device, comprising a rectangular groove, leading to the cooling roller, and a guide roller, including spray pipe, spray pipe uniformly installed with a plurality of atomizer nozzle; also includes a set of cooling water recycling tank, a plurality of rectangular pipe the bottom of the cooling tank uniform layout, drainage pipe vertical down into the cooling water recycling tank, the lower end of the drainage pipe is closed, the side pipe is provided with a plurality of drainage holes. The drainage arrangement of the utility model at the bottom of the cooling tank pipe is provided with a plurality of small drainage holes, the cooling water discharged from the drain hole for small water, small water contact with air can quickly transfers heat to the air, which can quickly on the cooling water cooling, the cooling water temperature is kept in an acceptable range for a long time, the temperature of the cooling water does not appear to increase cooling products unqualified, avoids the technical problems of the prior cooling devices require frequent replacement of cooling water.

【技术实现步骤摘要】
汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置
本技术涉及一种橡胶生产
，特别涉及一种橡胶条生产线的冷却装置。
技术介绍
现有技术中汽车玻璃包边橡胶条的生产一般是通过挤出机将混炼好的橡胶挤出，经口模成型，再经微波段加热硫化，热风段加热熟化，冷却装置冷却、牵引机牵引，得到橡胶条产品。汽车玻璃包边橡胶条的生产线通常由挤出机、微波硫化机、热风硫化机、冷却装置、牵引机等组成。现有汽车玻璃包边橡胶条的生产线的冷却装置，其一般为一个循环冷却槽。但是现有的冷却槽，其不能很好的将冷却水温保持在一定范围内，在长时间生产后，循环水的温度会上升较多，导致冷却性能下降，需要经常进行换水，水资源消耗较大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置，以解决现有汽车玻璃包边橡胶条生产线中冷却装置需要经常换水，水资源消耗较大的技术问题。本技术汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置，包括矩形冷却槽、设置在矩形冷却槽前端的前导向辊、以及设置在矩形冷却槽后端的后导向辊；还包括设置在矩形冷却槽中、并与矩形冷却槽长度方向平行的喷淋管，所述喷淋管上等间距布置有若干个雾化喷嘴；还包括设置在冷却槽下方的冷却水回收槽，所述矩形冷却槽的底部均匀布置有若干根排水管，所述排水管竖直向下深入冷却水回收槽中，排水管的下端封闭，排水管的侧面上设置有若干直径为1-1.5mm的排水孔；还包括循环水泵，所述循环水泵的进水口设置在冷却水回收槽中，循环水泵的出水口与喷淋管连接。进一步，所述冷却水回收槽的底部设置有若干铜质散热翅片。本技术的有益效果：本技术汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置，冷却槽底部设置的排水管上设置有若干细小的排水孔，从排水孔排出的冷却水为细小的水流，细小水流与空气接触时能快速的将热量传递给空气，从而能快速的对冷却水降温；并且雾化喷头将冷却水以雾状喷入冷却槽，雾状冷却水与空气接触时也能快速的散热降温；因而本技术冷却装置，其能将冷却水温度长期保持在合格范围内，不会出现冷却水温度升高导致产品冷却质量不合格的问题，避免了现有冷却装置需要频繁更换冷却水的技术问题。附图说明图1为本实施例汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置的剖视结构示意图；图2为排水管的结构示意图；图3为后导向辊的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图所示，本实施例汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置，包括矩形冷却槽1、设置在矩形冷却槽前端的前导向辊2、以及设置在矩形冷却槽后端的后导向辊3，还包括设置在矩形冷却槽中、并与矩形冷却槽长度方向平行的喷淋管4，所述喷淋管上等间距布置有若干个雾化喷嘴5；还包括设置在冷却槽下方的冷却水回收槽6，所述矩形冷却槽的底部均匀布置有若干根排水管7，所述排水管竖直向下深入冷却水回收槽中，排水管的下端封闭，排水管的侧面上设置有若干直径为1-1.5mm的排水孔8；还包括循环水泵9，所述循环水泵的进水口设置在冷却水回收槽中，循环水泵的出水口与喷淋管连接。本实施例汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置，冷却槽底部设置的排水管上设置有若干细小的排水孔，从排水孔排出的冷却水为细小的水流，细小水流与空气接触时能快速的将热量传递给空气，从而能快速的对冷却水降温；并且雾化喷头将冷却水以雾状喷入冷却槽，雾状冷却水与空气接触时也能快速的散热降温；因而本技术冷却装置，其能将冷却水温度长期保持在合格范围内，不会出现冷却水温度升高导致产品冷却质量不合格的问题，避免了现有冷却装置需要频繁更换冷却水的技术问题。作为对本实施例的改进，所述冷却水回收槽的底部设置有若干铜质散热翅片10，铜质散热翅片能进一步加快冷却回收槽中的冷却水的散热降温。作为对本实施例的改进，所述后导向辊3包括下导向辊31、位于下导向辊后方的上导向辊32、以及连接在下导向辊和上导向辊两端的挂架33，所述挂架近似H形，所述挂架33的上端上具有倒U形的挂钩34，所述挂钩上设置有螺栓35；后导向辊3通过挂钩34挂在矩形冷却槽的口部边沿上，并通过螺栓35固定；后导向辊的安装位置可调，使得橡胶条在矩形冷却槽中的冷却时间可调，从而能更好的适应不同产品的冷却需要。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置，包括矩形冷却槽、设置在矩形冷却槽前端的前导向辊、以及设置在矩形冷却槽后端的后导向辊，其特征在于：还包括设置在矩形冷却槽中、并与矩形冷却槽长度方向平行的喷淋管，所述喷淋管上等间距布置有若干个雾化喷嘴；还包括设置在冷却槽下方的冷却水回收槽，所述矩形冷却槽的底部均匀布置有若干根排水管，所述排水管竖直向下深入冷却水回收槽中，排水管的下端封闭，排水管的侧面上设置有若干直径为1‑1.5mm的排水孔；还包括循环水泵，所述循环水泵的进水口设置在冷却水回收槽中，循环水泵的出水口与喷淋管连接。

【技术特征摘要】
1.一种汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出生产线冷却装置，包括矩形冷却槽、设置在矩形冷却槽前端的前导向辊、以及设置在矩形冷却槽后端的后导向辊，其特征在于：还包括设置在矩形冷却槽中、并与矩形冷却槽长度方向平行的喷淋管，所述喷淋管上等间距布置有若干个雾化喷嘴；还包括设置在冷却槽下方的冷却水回收槽，所述矩形冷却槽的底部均匀布置有若干根排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：余强，
申请(专利权)人：重庆福信强橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50