车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构制造技术

技术编号:30957531 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-25 20:19
本实用新型专利技术公开了一种车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构,包括机架,还包括固定设置在机架上的液压缸、垂直固定在液压缸的活塞杆端部上的升降板、设置在升降板上的存胶孔、排胶孔、槽型导轨、滑动板和第一驱动缸、设置在滑动板上的挤出机、设置在升降板上的支架、设置在支架上的第二驱动缸、注胶棒和设置在机架侧面上用于放置橡胶条的槽轮。本实用新型专利技术车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构,其能实现将橡胶料自动注入橡胶密封条的端部修形模具中,能提高橡胶密封条端部修形生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构


[0001]本技术涉及橡胶条生产设备
,特别涉及一种车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构。

技术介绍

[0002]汽车车窗玻璃边部橡胶密封条,其端部形状是异形的,需要通过模具进行补料修形。现有技术中,用于对汽车车窗玻璃边部密封条端部进行修形的模具,在添加橡胶料时,是人工将小块的橡胶料添加到模具中,操作者工作量较大,生产效率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的是提供一种车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构,以解决现有技术中需要人工手动将橡胶料添加到模具中,导致生产效率低的技术问题。
[0004]本技术车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构,包括机架,还包括固定设置在机架上且活塞杆竖直朝下的液压缸、垂直固定在液压缸的活塞杆端部上的升降板、设置在升降板中部的存胶孔、位于存胶孔底部中间用于将存胶孔中的橡胶料向下排出的排胶孔、设置在升降板顶面上的槽型导轨、设置在槽型导轨上的滑动板、设置升降板上驱动滑动板沿槽型导轨移动的第一驱动缸、设置在滑动板上用于向存胶孔中挤入橡胶料的挤出机、设置在升降板上的支架、设置在支架上且活塞杆向下的第二驱动缸、设置在第二驱动缸的活塞杆上并与存胶孔正对的注胶棒和设置在机架侧面上用于放置橡胶条的槽轮,所述机架的侧面上设置有让槽轮中的橡胶条向挤塑机的进料口移动的窗口。
[0005]本技术的有益效果:
[0006]本技术车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构,其能实现将橡胶料自动注入橡胶密封条的端部修形模具中,能提高橡胶密封条端部修形生产效率。
附图说明
[0007]图1为车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构的正面立体结构示意图;
[0008]图2为车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构的背面立体结构示意图;
[0009]图3为存胶孔与排胶孔的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0011]如图所示,本实施例车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构包括机架1,还包括固定设置在机架上且活塞杆竖直朝下的液压缸2、垂直固定在液压缸的活塞杆端部上的升降板3、设置在升降板中部的存胶孔4、位于存胶孔底部中间用于将存胶孔中的橡胶料向下排出的排胶孔5、设置在升降板顶面上的槽型导轨6、设置在槽型导轨上的滑动板7、设置
升降板上驱动滑动板沿槽型导轨移动的第一驱动缸8、设置在滑动板上用于向存胶孔中挤入橡胶料的挤出机9、设置在升降板上的支架10、设置在支架上且活塞杆向下的第二驱动缸11、设置在第二驱动缸的活塞杆上并与存胶孔正对的注胶棒13和设置在机架侧面上用于放置橡胶条的槽轮14,所述机架的侧面上设置有让槽轮中的橡胶条向挤塑机的进料口移动的窗口15。本实施例中第一驱动缸和第二驱动缸都为液压缸。
[0012]本实施例车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构,绕在槽轮中原料橡胶条穿过机架侧面上的窗口进入挤出机的进料口,挤出机对原料橡胶条加热并通过螺杆将橡胶料挤出至存胶孔中,当挤出完成后第一驱动缸便驱动滑动板移动使挤出机的机头从存胶孔上方移开,液压缸动作将升降下移至与模具接触,然后第二驱动缸注胶棒下移将存胶孔中的橡胶料注入模具中。本实施例中国车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构,其能实现将橡胶料自动注入橡胶密封条的端部修形模具中,能提高橡胶密封条端部修形生产效率。
[0013]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车窗橡胶密封条端部补料修形自动注胶机构,包括机架,其特征在于:还包括固定设置在机架上且活塞杆竖直朝下的液压缸、垂直固定在液压缸的活塞杆端部上的升降板、设置在升降板中部的存胶孔、位于存胶孔底部中间用于将存胶孔中的橡胶料向下排出的排胶孔、设置在升降板顶面上的槽型导轨、设置在槽型导轨上的滑动板、设置升降板上驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:余强
申请(专利权)人:重庆福信强橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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