控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种控制装置，其改善维护性，谋求低成本、节能、省空间化。可在1列中组合各种功能。本发明专利技术通过第1隔板(隔板(纵))(7)将壳体(1)内的空间分隔为横向的部分空间(1‑1)和(1‑2)。通过第2隔板(隔板(横))(8‑1)、(8‑2)、(8‑3)将横向的部分空间(1‑2)分隔为纵向的部分空间(1‑31)、(1‑32)、(1‑33)、(1‑34)。在该分隔而成的纵向的部分空间(1‑31)、(1‑32)、(1‑33)、(1‑34)内安装功能块(6‑1)～(6‑8)。

【技术实现步骤摘要】
控制装置
本专利技术涉及一种导入来自输入设备的数据来控制输出设备的动作的控制装置。
技术介绍
一直以来，作为导入来自输入设备的数据来控制输出设备的动作的控制装置，使用有对工艺中的温度、湿度、压力、流量等进行控制的控制装置。该控制装置包括正面设为开口的壳体、设置在该壳体内的母板、以及与该母板电连接的功能块等(例如，参考专利文献1)。图14表示以往的控制装置的要部的构成。该控制装置100包括正面设为开口1a的由树脂构件构成的壳体1、设置在该壳体1内的母板2、以及与该母板2电连接的主单元3及功能块4。在该例中，配备有2个功能块4-1、4-2作为功能块4。在该控制装置100中，将与壳体1正面的开口1a相对的方向(图14所示的Z方向)设为壳体1的进深方向，将与该进深方向正交的2方向中的一方(图14所示的X方向)设为壳体1的纵向，将另一方(图14所示的Y方向)设为壳体1的横向，沿与壳体1正面的开口1a相对的壳体1内的内面1b安装母板2。此外，在该控制装置100中，主单元3由主基板3A、安装在主基板3A的前方(壳体1的正面侧)的端子板单元3B、以及设置在主基板3A的后方(壳体1的里侧)的接头3C构成。该主单元3沿壳体1的进深方向安装在壳体1的内部空间内，设置在主基板3A的后方的接头3C与设置在母板2上的接头5(5-0)配接(接头连接)。此外，在该控制装置100中，功能块4(4-1、4-2)由功能块子基板4A、安装在功能块子基板4A的前方(壳体1的正面侧)的端子板单元4B、以及设置在功能块子基板4A的后方(壳体1的里侧)的接头4C构成。该功能块4(4-1、4-2)沿壳体1的进深方向安装在壳体1的内部空间内，设置在功能块子基板4A的后方的接头4C与设置在壳体1的里侧的母板2上的接头5(5-1、5-2)配接(接头连接)。由此，主单元3及功能块4-1、4-2与母板2得以电连接，从而经由母板2来谋求主单元3与功能块4-1、4-2的电连接。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本专利特开2001-060773号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的问题】然而，在以往的控制装置100中，功能块4的纵向的宽度与壳体1的内部空间的纵向的宽度一致，将与该纵向的宽度一致的功能块4设为1列功能块，按该每1列功能块4来分配产品功能。因此，在功能块4发生故障时，必须将1列全部更换，维护性较差。此外，即便客户需要的功能较少，由于每1列的构成是规定好的，因此导致构成超出客户所要求的功能，存在成本升高、能源浪费大等问题。此外，每1列的功能相同(例如，DO(数字输出)16点等)，无法在1列中组合各种功能。因此，必需沿横向连结功能块4的结构，壳体1的横向的空间受到了压迫。本专利技术是为了解决这种问题而成，其目的在于提供一种维护性好、可谋求低成本、节能、省空间化并且可在1列中组合各种功能的控制装置。【解决问题的技术手段】为了达成这种目的，本专利技术的控制装置包括正面设为开口的壳体、设置在该壳体内的母板、以及与该母板电连接的功能块，该控制装置导入来自输入设备的数据来控制输出设备的动作，该控制装置的特征在于将与壳体的正面的开口相对的方向设为壳体的进深方向，将与该进深方向正交的2方向中的一方设为壳体的纵向，将另一方设为壳体的横向，且包括第1隔板和第2隔板，所述第1隔板安装在壳体内，沿壳体的进深方向及纵向延伸，将壳体内的空间分隔为横向的部分空间，所述第2隔板与第1隔板卡合而安装在横向的部分空间内，沿壳体的进深方向及横向延伸，将横向的部分空间分隔为纵向的部分空间，并且，母板沿与壳体的正面的开口相对的壳体内的内面安装，功能块沿壳体的进深方向安装在纵向的部分空间内。在该专利技术中，壳体内的空间被第1隔板分隔为横向的部分空间，横向的部分空间被第2隔板分隔为纵向的部分空间。并且，在该纵向的部分空间内沿壳体的进深方向安装功能块。即，在本专利技术中，横向的部分空间被分割为多个纵向的部分空间，在该纵向的部分空间内安装功能块。在本专利技术中，通过设置纵向的部分空间，可将功能块设为搭载有客户所需要的最合适的功能的最小构成(最小单位)而在1列中组合各种功能。此外，通过将功能块设为最小单位，可改善维护性，谋求低成本、节能、省空间化。此外，在本专利技术中，通过设置第1隔板和第2隔板，壳体弯曲的情况得以防止，使得壳体的刚性提高。此外，在本专利技术中，在设置有多块第2隔板的情况下，通过卸下若干第2隔板，可改变纵向的部分空间的大小而构成各种形状的功能块，使得基板尺寸、零件构成的自由度提高。此外，在本专利技术中，若将主单元安装在横向的1个部分空间内，则可利用第1隔板将功能块与主单元隔断而谋求耐噪性的提高，并且不易受主单元的发热的影响而可获得稳定的产品性能。【专利技术的效果】根据本专利技术，由于设置将壳体内的空间分隔为横向的部分空间的第1隔板和将横向的部分空间分隔为纵向的部分空间的第2隔板，并将功能块安装在纵向的部分空间内，因此可将功能块设为客户所需要的最小单位而在1列中组合各种功能，从而可改善维护性，谋求低成本、节能、省空间化。附图说明图1为表示本专利技术的实施方式的控制装置的要部的分解立体图。图2为表示第1隔板(隔板(纵))和第2隔板(隔板(横))在壳体中的安装状态的立体图。图3为从正面观察安装有隔板(纵)和隔板(横)的壳体的图。图4为隔板(横)的俯视图。图5为表示使隔板(横)卡合在隔板(纵)上的状态的俯视图。图6为表示将隔板(横)的前方的钩插入在隔板(纵)的前方的卡合孔内的状态的俯视图。图7为用以说明使已插入至隔板(纵)的前方的卡合孔的隔板(横)转动而卡合至隔板(纵)的情况的俯视图。图8为图3中的I-I线剖视图。图9为表示隔板(纵)的前方的钩卡入在壳体正面的开口的上缘面上所形成的阶差槽内的状态的剖视图。图10为表示壳体的顶板面上所形成的爪部卡入在隔板(纵)的后方的切口部内的状态的剖视图。图11A为表示将主单元及功能块安装在壳体内之后的状态的立体图。图11B为表示将功能块之一从壳体中拉出后的状态的立体图。图12A为表示卸下隔板(横)之一并安装将纵向尺寸设为2倍的功能块的例子(安装功能块之前的状态)的图。图12B为表示卸下隔板(横)之一并安装将纵向尺寸设为2倍的功能块的例子(安装功能块之后的状态)的图。图13A为表示卸下隔板(横)之一并安装将纵向尺寸及横向尺寸设为2倍的功能块的例子(安装功能块之前的状态)的图。图13B为表示卸下隔板(横)之一并安装将纵向尺寸及横向尺寸设为2倍的功能块的例子(安装功能块之后的状态)的图。图14为表示以往的控制装置的要部的分解立体图。具体实施方式下面，根据附图，对本专利技术的实施方式进行详细说明。图1为表示本专利技术的实施方式的控制装置的要部的分解立体图。在该图中，与图14相同的符号表示与参考图14而说明过的构成要素相同或同等的构成要素，其说明省略。该控制装置200与以往的控制装置100的相同点在于包括正面设为开口1a的由树脂构件构成的壳体1、设置在该壳体1内的母板2、以及与该母板2电连接的主单元3，而不同点在于功能块在壳体1中的安装结构。以下，以符号6表示本实施方式中所使用的功能块，来区别于以往的控制装置100中的功能块4。在该控制装置200中，如图2所示，设置第1隔板7和第2隔板8(8-1、8-2、8-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制装置，其包括正面设为开口的壳体、设置在该壳体内的母板、以及与该母板电连接的功能块，该控制装置导入来自输入设备的数据来控制输出设备的动作，该控制装置的特征在于，将与所述壳体的正面的开口相对的方向设为所述壳体的进深方向，将与该进深方向正交的2方向中的一方设为所述壳体的纵向，将另一方设为所述壳体的横向，且包括第1隔板和第2隔板，所述第1隔板安装在所述壳体内，沿所述壳体的进深方向及纵向延伸，将所述壳体内的空间分隔为横向的部分空间，所述第2隔板与所述第1隔板卡合而安装在所述横向的部分空间内，沿所述壳体的进深方向及横向延伸，将所述横向的部分空间分隔为纵向的部分空间，所述母板沿与所述壳体的正面的开口相对的所述壳体内的内面安装，所述功能块沿所述壳体的进深方向安装在所述纵向的部分空间内。

【技术特征摘要】
2015.11.06 JP 2015-2181751.一种控制装置，其包括正面设为开口的壳体、设置在该壳体内的母板、以及与该母板电连接的功能块，该控制装置导入来自输入设备的数据来控制输出设备的动作，该控制装置的特征在于，将与所述壳体的正面的开口相对的方向设为所述壳体的进深方向，将与该进深方向正交的2方向中的一方设为所述壳体的纵向，将另一方设为所述壳体的横向，且包括第1隔板和第2隔板，所述第1隔板安装在所述壳体内，沿所述壳体的进深方向及纵向延伸，将所述壳体内的空间分隔为横向的部分空间，所述第2隔板与所述第1隔板卡合而安装在所述横向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：内海庆也，藤川刚生，
申请(专利权)人：阿自倍尔株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP