本发明专利技术涉及一种用于控制具有多个工作区的熔融纺丝机的控制装置，所述工作区分别划分成多个工作站。这样实现对熔融纺丝机的不同实施形式的模块化适配，即控制装置模块化地划分成多个控制器，这些控制器分别配置给各单独的工作站。各控制器的协调通过借助数据线或控制导线的交换在没有上级主控制器的情况下实现。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及ー种根据权利要求I的前序部分的用于控制熔融纺丝机的控制装置。
技术介绍
在借助熔融纺丝机制造合成丝线时，从熔体源、例如从挤出机出来的塑料熔体首先借助泵在压力下分配到多个具有许多纺丝孔的喷丝头上并纺丝为多根单丝束。各单丝束在冷却后分别组合成一根丝线并借助卷绕装置抽出和卷绕成筒子。按希望的丝线质量的类型，在卷绕前例如通过拉伸装置的一个或多个导丝辊进行进ー步处理。在此丝线通过导丝辊套的不同圆周速度和温度得到热机械的处理。此外在熔融纺丝机中除了上述总成之外设置辅助总成、例如设置用于计量式上油的工具。熔融纺丝机由多个平行地设置的同类的工作区构成，在这些工作区上分別加工以丝线簇形式的多根丝线。在此在工作区内的丝线簇通过多个工作站挤出、抽出、拉伸和卷绕 成筒子。熔融纺丝机或者说工作区的各个工作站在此借助控制装置协调地控制。同类的控制装置从公开文献DE 100 39 093 Al已知。此处分别配置给ー个纺丝流程或者说ー个丝线簇的各工作站和其总成通过配置给该工作区的控制器控制。上级的控制系统控制并再次协调共同地配置给多个工作区的各个控制器以及总成如挤出机。在此使用许多相同的控制器。这种结构的缺点是，控制装置的结构相对固定地依赖熔融纺丝机的结构。此外需要预先提供上级的控制器。
技术实现思路
因此本专利技术的任务是，提供成本低的用于熔融纺丝机的控制装置，然而这种控制装置能容易地适配于熔融纺丝机的不同配置。该任务这样解决，即设置多个控制器并且每ー个工作区的每ー个工作站分别配置给这些控制器中的一个控制器，并且各控制器通过至少一条数据线在没有上级的主控制器的情况下彼此直接连接。本专利技术的其它有利的进ー步构成通过相应的从属权利要求的特征和特征组合确定。本专利技术抛弃了用于熔融纺丝机的中央控制装置的已知方案，在该已知方案中，各工作站的在ー个工作区内设置的工作机构共同连接至一个控制単元，并选择了针对多个同类的工作站的控制方案。此处，每个工作区逻辑地划分成各単独的工作站，工作区的每个エ作站配置给单独的控制器并且各単独的控制器借助数据线彼此直接连接并彼此直接通讯，由此实现各控制器的相互协调。由此省去上级的主控制器。通过持续的数据交换保证，在ー个工作区内共同作用的各工作站为制造丝线可以协调地运行。在此数据线优选构造为以太网连接，使得能在各控制装置之间交换整个数据包。数据线也能是总线系统或直接的数字连接或模拟连接。通过在熔融纺丝机中按本专利技术垂直地定向的控制层面也能有利地独立于相邻的工作站快速交換在工作区中的同类的各个工作站。相邻的控制层面为此不受影响。这种控制方案尤其是为熔融纺丝机提供了特别的优点，因为按丝线类型在各工作站中使用不同的工作机构、尤其是在丝线处理装置中使用不同的工作机构。这样以不同的工作机构在丝线处理中制造已知的POY丝线、FDY丝线、BCF丝线或IDY丝线。按本专利技术的ー种进ー步构成，相邻工作区的各同类的工作站优选能组合成ー个控制联合体，从而各工作站共同地与控制器之ー连接。由此即使对许多具有多个工作站的エ作区也能将控制费用降到最低。这尤其在具有少量需要控制的致动器和传感器的工作站中促成简化的构造并具有价格优势。为了制造合成丝线，各工作站至少具有一个纺丝装置、ー个丝线处理装置和ー个卷绕装置作为工作机构，优选在卷绕和丝线处理之间进行控制划分。 为此对卷绕装置使用一个控制器。因此另ー个控制器配置给丝线处理装置。附加地或可选地，为纺丝装置设置另一个控制器。这种熔融纺丝机的优点在干，由此极为有效地支持各控制器的模块化。不同类的熔融纺丝机的区别主要在于丝线处理装置的装备。用于全拉伸丝线的熔融纺丝机具有较多数量的部分地加热的导丝辊。在按本专利技术的控制装置中为多个工作区的各相应的同类的卷绕装置使用控制器之一。该控制器在不同的熔融纺丝机类型中是相同的。为不同地装备的丝线处理装置能预先提供两个或更多个不同的控制器，这些控制器根据装备的丝线处理装置而使用。但这些控制器本身相对简单地构造，使得能低成本地模块化和预先提供不同的变体。尤其是能通过这种结构更简单地实现在一方面的纺丝装置与另一方面的两个设置在纺丝装置下方的丝线处理装置和卷绕装置之间的严格划分。借助该划分能更简单地将标准化的纺丝装置与灵活地适配的丝线处理装置和卷绕装置联合。在卷绕装置与丝线处理装置之间的控制划分中，卷绕装置优选具有包括多个卷绕位置的用于连续地卷绕丝线的卷绕头。在此丝线处理装置优选具有多个用于拉伸丝线的导丝棍。在另ー种实施变体中，卷绕装置包括卷绕头和导丝辊。当卷绕头和导丝辊集成在一个结构単元中、从而这两个总成能共同通过配置的控制器控制时，这例如是合适的。但也存在将来自丝线处理装置的附加总成配置给为卷绕装置配置的控制器的可能性。因此在丝线制造中在确定的过程中仍然能优化在卷绕头与导丝辊之间的共同作用。但原则上也可能，通过ー个共同的控制器构成用于卷绕装置的控制器和用于丝线处理装置的控制器。例如当丝线处理装置具有若干总成时，这尤其是有利的。在本专利技术的一种进ー步构成中，各控制器与一个操纵单元连接，但该操纵单元不执行主控制器的任务。由此能改善操作人员对各同类的控制器的掌控，使得能通过所述操纵单元对相应地配置的控制器进行设定，以改变在工作站中的过程參数。在一种优选的进ー步构成中，该操纵単元为控制器提供软件升级。这通过合适的工具实现、例如通过存储器或其它的数据载体实现。该操纵単元或可选地另一个操纵単元能通过广域网、例如通过互联网或通过调制解调器连接进行连接。由此能在一定的空间距离上提供帮助、故障诊断或软件升级。附图说明接着借助附图详细说明按本专利技术的用于熔融纺丝机的控制装置的实施例。附图如下图I按本专利技术的用于控制ー种熔融纺丝机的控制装置；图2按本专利技术的用于控制一种变体的熔融纺丝机的控制装置；图3按本专利技术的用于控制另ー变体的熔融纺丝机的控制装置。具体实施方式 图I示出按本专利技术的用于控制熔融纺丝机的控制装置。为制造许多合成丝线，在熔融纺丝机内依次设置多个不同的工作机构到材料流中，以在多个工作步骤中由例如以粒料形式的聚合物制造多根合成丝线。在熔融纺丝机所示出的实施例中，工作机构链以挤出机I开始。以粒料形式预先给定的聚合物材料被挤出机I熔化成聚合物熔体并通过多个熔体管路分配给多个纺丝箱体5，所述挤出机通过挤出机驱动装置2驱动并借助挤出机加热装置3加热。为了明了起见，在此只描述两个纺丝箱体5。通常使用更多的纺丝箱体5。同样也能使用多个挤出机I或替代地使用用于提供聚合物熔体的聚合装置。在纺丝箱体5内聚合物熔体首先输送给熔体计量泵6，该熔体计量泵计量熔体并通过多个分配管路8将熔体分配给多个纺丝头组合件9。这些纺丝头组合件包括具有许多纺丝孔的喷丝板，从这些纺丝孔中挤压出许多单丝，这些单丝作为单丝束10出来井分别聚集成一根丝线13。通常在单丝束9聚集成丝线13的位置上借助上油装置11上油。各上油装置11通过共同的上油泵12经由所描述的连接管路被提供上油剤。接着丝线簇各丝线13以丝线簇形式通过两个被驱动的导丝辊14引导并接着输送给卷绕头15，其中各丝线13在多个卷绕位置平行地卷绕成多个筒子17。为此卷绕头15具有多个驱动装置16，在此只描述三个马达以示例性地代表所有的驱动装置、致动器和传感器。为了控制所有的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·绍尔，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：
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