一种利用低品位烟气余热的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种利用低品位烟气余热的装置，包括换热器、导热管、水炉、铅球、滑轮、液压桶、活塞、活动板、罐体、循环泵、循环管以及喷雾头，换热器左端安装导热管，导热管下端连接水炉，水炉安装在滑轮左侧，滑轮下方安装铅球，滑轮装配在液压桶左端，活塞安装在液压桶内，铅球通过绳索与活塞相连接，活动板安装在活塞右侧，该设计提高了余热的利用效率，罐体装配在循环泵左侧，喷雾头安装在罐体内部顶端，循环泵通过循环管与喷雾头相连接，该设计实现了对烟气进行净化，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，提高余热的利用效率，可以对烟气进行净化，稳定性好，可靠性高。

Device for utilizing waste gas of low-grade flue gas

The utility model provides a device using low grade waste heat of flue gas, including heat exchanger, heat pipe, water heater, shot, pulley, hydraulic barrel, piston, a movable plate, a tank, a circulating pump, circulation pipe and a spray head, the heat exchanger is installed heat pipe, heat pipe is connected with the water heater. Water heater installed in the pulley on the left, the shot pulley mounted below the pulley assembly of the hydraulic piston is installed in the hydraulic barrel, the barrel, the shot is connected by a rope and the piston, the movable plate is installed on the piston on the right side of the design, improve the utilization efficiency of waste heat, the assembly of the pump on the left, a spray head arranged in the tank body the top of the circulating pump through the circulating pipe and the spray head is connected with the design and implementation of the purification of flue gas, the utility model has the advantages of convenient use, convenient operation, improve the efficiency of utilization of waste heat, can The utility model has the advantages of good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种利用低品位烟气余热的装置
本技术是一种利用低品位烟气余热的装置，属于节能设备领域。
技术介绍
我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我国应该承担的责任。节能减排对我国实现有好又快经济发展至关重要，也是当前一项需要迫切解决的问题。现有技术中，传统的利用余热装置通常都是将余热进行收集并进行节能发电，该发电较少，而且造价高昂，无法进行大范围推广，而且传统的锅炉鼓风设备通常使用鼓风机进行鼓风，该设备会减少不可再生资源的损耗而且加大了对环境的污染，传统的锅炉设备燃烧所散发的烟气都是不经过净化或者净化率较低就排放到空气中，造成空气污染严重，导致全球变暖气候更加严重。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种利用低品位烟气余热的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，提高余热的利用效率，可以对烟气进行净化，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种利用低品位烟气余热的装置，包括自动鼓风机构、锅炉、排烟管、烟气净化机构以及出气管，所述自动鼓风机构安装在锅炉左侧，所述锅炉上端装配排烟管，所述锅炉安装在烟气净化机构左侧，所述自动鼓风机构通过气管与锅炉相连接，所述排烟管通过输气管与烟气净化机构，所述烟气净化机构上端装配出气管，所述自动鼓风机构由换热器、导热管、水炉、铅球、滑轮、液压桶、活塞以及活动板组成，所述换热器安装在锅炉上端面上，所述换热器装配在排烟管上，所述换热器左端安装导热管，所述导热管下端连接水炉，所述水炉安装在滑轮左侧，所述滑轮下方安装铅球，所述滑轮装配在液压桶左端，所述水炉通过气管与液压桶相连接，所述活塞安装在液压桶内，所述活动板安装在活塞右侧，所述活动板装配在液压桶内，所述液压桶安装在锅炉左侧，所述液压桶与锅炉通过气管相连接，所述烟气净化机构由空气过滤器、罐体、循环泵、循环管以及喷雾头组成，所述空气过滤器左侧安装锅炉，所述空气管滤器右侧装配罐体，所述排烟管通过输气管与空气过滤器相连接，所述锅炉通过排烟管以及输气管与空气过滤器相连接，所述空气过滤器与罐体通过输气管相连接，所述罐体装配在循环泵左侧，所述罐体通过水管与循环泵相连接，所述喷雾头安装在罐体内部顶端，所述循环泵通过循环管与喷雾头相连接，所述罐体上端面安装出气管。进一步地，所述铅球通过绳索与活塞相连接且绳索安装在滑轮上。进一步地，所述液压桶上端加工有通气孔且通气孔下端安装活动板。进一步地，所述喷雾头设有两个，两个所述喷雾头都安装在循环管下端。进一步地，所述空气过滤器下方安装有收料箱。进一步地，所述滑轮通过支撑杆与液压桶相连接。进一步地，所述罐体内安装脱硫溶液。本技术的有益效果：本技术的一种利用低品位烟气余热的装置，本技术通过添加换热器、导热管、水炉、铅球、滑轮、液压桶、活塞以及活动板，该设计提高了余热的利用效率，造价低廉，适合大范围推广，而且不损耗不可再生资源，不污染环境，解决了传统的利用余热装置造价高昂，无法进行大范围推广的问题。本技术通过添加罐体、循环泵、循环管以及喷雾头，该设计实现了对锅炉燃烧排出的烟气进行净化，以及对脱硫溶液的循环利用，降低了对环境的污染，实现节能减排的目标，解决了传统的锅炉设备燃烧所散发的烟气都是不经过净化或者净化率较低就排放到空气中，造成空气污染严重，导致全球变暖气候更加严重的问题，因添加空气过滤器，该设计实现了对烟气的固体残渣进行过滤。因添加收料箱，该设计实现了对固体残渣进行收集，防止堵塞输气管，因添加绳索，该设计实现了活塞自动回复，本技术使用方便，便于操作，提高余热的利用效率，可以对烟气进行净化，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种利用低品位烟气余热的装置的结构示意图；图2为本技术一种利用低品位烟气余热的装置中自动鼓风机构的示意图；图3为本技术一种利用低品位烟气余热的装置中烟气净化机构的示意图；图中：1-自动鼓风机构、2-锅炉、3-排烟管、4-烟气净化机构、5-出气管、11-换热器、12-导热管、13-水炉、14-铅球、15-滑轮、16-液压桶、17-活塞、18-活动板、41-空气过滤器、42-罐体、43-循环泵、43-循环管、44-喷雾头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种利用低品位烟气余热的装置，包括自动鼓风机构1、锅炉2、排烟管3、烟气净化机构4以及出气管5，自动鼓风机构1安装在锅炉2左侧，锅炉2上端装配排烟管3，锅炉2安装在烟气净化机构4左侧，自动鼓风机构1通过气管与锅炉2相连接，排烟管3通过输气管与烟气净化机构4，烟气净化机构4上端装配出气管5。自动鼓风机构1由换热器11、导热管12、水炉13、铅球14、滑轮15、液压桶16、活塞17以及活动板18组成，换热器11安装在锅炉2上端面上，换热器11装配在排烟管3上，换热器11左端安装导热管12，导热管12下端连接水炉13，水炉13安装在滑轮15左侧，滑轮15下方安装铅球14，滑轮15装配在液压桶16左端，水炉13通过气管与液压桶16相连接，活塞17安装在液压桶16内，活动板18安装在活塞17右侧，活动板18装配在液压桶16内，液压桶16安装在锅炉2左侧，液压桶16与锅炉2通过气管相连接，该设计提高了余热的利用效率。烟气净化机构4由空气过滤器41、罐体42、循环泵43、循环管44以及喷雾头45组成，空气过滤器41左侧安装锅炉2，空气管滤器41右侧装配罐体42，排烟管3通过输气管与空气过滤器41相连接，锅炉2通过排烟管3以及输气管与空气过滤器41相连接，空气过滤器41与罐体42通过输气管相连接，罐体42装配在循环泵43左侧，罐体42通过水管与循环泵43相连接，喷雾头45安装在罐体42内部顶端，循环泵43通过循环管44与喷雾头45相连接，罐体42上端面安装出气管5，该设计实现了对烟气进行净化。铅球14通过绳索与活塞17相连接且绳索安装在滑轮15上，液压桶16上端加工有通气孔且通气孔下端安装活动板18，喷雾头45设有两个，两个喷雾头45都安装在循环管44下端，空气过滤器41下方安装有收料箱，滑轮15通过支撑杆与液压桶16相连接，罐体42内安装脱硫溶液。具体实施方式：当锅炉2燃烧时会产生烟气，该烟气从排烟管3中排出时会带有大量的余热，烟气中的余热会穿过排烟管3向外部散热并与换热器11相接触，换热器11工作将散发的热量进行吸收，然后换热器11将吸收的热量通过导热管12传递给水炉13，对水炉13内的水进行加热，水炉13内的水被加热会产生水蒸汽，水蒸汽通过气管进入液压桶16内，液压桶16内的活塞17在水蒸汽的作用下向右移动，活塞17向右移动带动铅球14向上移动，同时活塞17向右移动导致活动板18关闭通气孔，在活塞17的挤压下，液压桶16内的空气会通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用低品位烟气余热的装置，包括自动鼓风机构(1)、锅炉(2)、排烟管(3)、烟气净化机构(4)以及出气管(5)，其特征在于：所述自动鼓风机构(1)安装在锅炉(2)左侧，所述锅炉(2)上端装配排烟管(3)，所述锅炉(2)安装在烟气净化机构(4)左侧，所述自动鼓风机构(1)通过气管与锅炉(2)相连接，所述排烟管(3)通过输气管与烟气净化机构(4)，所述烟气净化机构(4)上端装配出气管(5)；所述自动鼓风机构(1)由换热器(11)、导热管(12)、水炉(13)、铅球(14)、滑轮(15)、液压桶(16)、活塞(17)以及活动板(18)组成，所述换热器(11)安装在锅炉(2)上端面上，所述换热器(11)装配在排烟管(3)上，所述换热器(11)左端安装导热管(12)，所述导热管(12)下端连接水炉(13)，所述水炉(13)安装在滑轮(15)左侧，所述滑轮(15)下方安装铅球(14)，所述滑轮(15)装配在液压桶(16)左端，所述水炉(13)通过气管与液压桶(16)相连接，所述活塞(17)安装在液压桶(16)内，所述活动板(18)安装在活塞(17)右侧，所述活动板(18)装配在液压桶(16)内，所述液压桶(16)安装在锅炉(2)左侧，所述液压桶(16)与锅炉(2)通过气管相连接；所述烟气净化机构(4)由空气过滤器(41)、罐体(42)、循环泵(43)、循环管(44)以及喷雾头(45)组成，所述空气过滤器(41)左侧安装锅炉(2)，所述空气管滤器(41)右侧装配罐体(42)，所述排烟管(3)通过输气管与空气过滤器(41)相连接，所述锅炉(2)通过排烟管(3)以及输气管与空气过滤器(41)相连接，所述空气过滤器(41)与罐体(42)通过输气管相连接，所述罐体(42)装配在循环泵(43)左侧，所述罐体(42)通过水管与循环泵(43)相连接，所述喷雾头(45)安装在罐体(42)内部顶端，所述循环泵(43)通过循环管(44)与喷雾头(45)相连接，所述罐体(42)上端面安装出气管(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种利用低品位烟气余热的装置，包括自动鼓风机构(1)、锅炉(2)、排烟管(3)、烟气净化机构(4)以及出气管(5)，其特征在于：所述自动鼓风机构(1)安装在锅炉(2)左侧，所述锅炉(2)上端装配排烟管(3)，所述锅炉(2)安装在烟气净化机构(4)左侧，所述自动鼓风机构(1)通过气管与锅炉(2)相连接，所述排烟管(3)通过输气管与烟气净化机构(4)，所述烟气净化机构(4)上端装配出气管(5)；所述自动鼓风机构(1)由换热器(11)、导热管(12)、水炉(13)、铅球(14)、滑轮(15)、液压桶(16)、活塞(17)以及活动板(18)组成，所述换热器(11)安装在锅炉(2)上端面上，所述换热器(11)装配在排烟管(3)上，所述换热器(11)左端安装导热管(12)，所述导热管(12)下端连接水炉(13)，所述水炉(13)安装在滑轮(15)左侧，所述滑轮(15)下方安装铅球(14)，所述滑轮(15)装配在液压桶(16)左端，所述水炉(13)通过气管与液压桶(16)相连接，所述活塞(17)安装在液压桶(16)内，所述活动板(18)安装在活塞(17)右侧，所述活动板(18)装配在液压桶(16)内，所述液压桶(16)安装在锅炉(2)左侧，所述液压桶(16)与锅炉(2)通过气管相连接；所述烟气净化机构(4)由空气过滤器(41)、罐体(42)、循环泵(43)、循环管(44)以及喷雾头(45)组成，所述空气过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛蕊，
申请(专利权)人：天津欧津汇溢市场调查有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12