一种保护膜自动开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保护膜自动开孔装置，包括保护膜卷轮和操作平台，所述操作平台的底部安装有减震支架，减震支架的外侧焊接有电机支架，电机支架上安装有旋转电机的输出轴通过齿轮减速器与旋转轴进行啮合连接，旋转轴与保护膜卷轮进行啮合连接，保护膜卷轮上的保护膜通过保护膜拉伸卷轮与操作平台右侧的保护膜卷轮进行连接，操作平台的顶部焊接有机架，机架上固定有开孔冲压泵，开孔冲压泵的冲压杆通过冲压轴套与开孔轴进行连接，开孔轴底部焊接有开孔刀架，开孔刀架上齿轮连接有开孔刀。本实验新型旋转电机能够保证保护膜平稳的进行移动，在开孔冲击时保证很好的开孔质量的同时提高工作效率，底部减震支架保证设备在运行过程中的设备稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜自动开孔装置
本技术涉及保护膜开孔设备
，具体为一种保护膜自动开孔装置。
技术介绍
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今香港GLAUKE，180度和OK8功能型保护膜的受宠，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受，但是在特定的需求上，保护膜需要进行开孔，便于更好的安装，但是现有的开孔设备都不适合保护膜的开孔操作，无法保证开孔的孔径大小，和开孔的质量，为后续的工作带来不必要的麻烦，耽误工作进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保护膜自动开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜自动开孔装置，包括保护膜卷轮、操作平台、开孔冲压泵和旋转电机，所述操作平台的底部安装有减震支架，减震支架的外侧焊接有电机支架，电机支架上安装有旋转电机的输出轴通过齿轮减速器与旋转轴进行啮合连接，旋转轴与保护膜卷轮进行啮合连接，保护膜卷轮上的保护膜通过保护膜拉伸卷轮与操作平台右侧的保护膜卷轮进行连接，操作平台的顶部焊接有机架，机架上固定有开孔冲压泵，开孔冲压泵的冲压杆通过冲压轴套与开孔轴进行连接，开孔轴底部焊接有开孔刀架，开孔刀架上齿轮连接有开孔刀。优选的，所述减震支架的内部安装有减震弹簧，减震支架的底部安装有万向轮，万向轮上铰链安装有刹车片。优选的，所述操作平台的两端通过卷轮支架焊接有保护膜拉伸卷轮。优选的，所述操作平台上设有保护膜安放槽，保护膜安放槽中间位置设有缓冲孔。优选的，所述开孔刀与缓冲孔处于竖直同一直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，底部的万向轮能够根据工作环境的需要，设备能够快速的进行移动和工作，同时两端的旋转电机能够保证保护膜平稳的进行移动，在开孔冲击时保证很好的开孔质量的同时提高工作效率，底部减震支架内部安装的减震弹簧能够保证设备在运行过程中的设备稳定，保证开孔质量。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的开孔冲压泵传动示意图；图3为本技术的旋转电机传动示意图；图4为本技术的缓冲孔位置示意图。图中：1-万向轮；2-减震支架；3-电机支架；4-保护膜卷轮；5-保护膜拉伸卷轮；6-操作平台；7-机架；8-开孔冲压泵；9-卷轮支架；10-旋转电机；11-减震弹簧；12-刹车片；13-冲压杆；14-冲压轴套；15-开孔轴；16-开孔刀架；17-开孔刀；18-齿轮减速器；19-旋转轴；20-保护膜安放槽；21-缓冲孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种保护膜自动开孔装置，包括保护膜卷轮4、操作平台6、开孔冲压泵8和旋转电机10，操作平台6的底部安装有减震支架2，减震支架2的外侧焊接有电机支架3，电机支架3上安装有旋转电机10的输出轴通过齿轮减速器18与旋转轴19进行啮合连接，旋转轴19与保护膜卷轮4进行啮合连接，保护膜卷轮4上的保护膜通过保护膜拉伸卷轮5与操作平台6右侧的保护膜卷轮4进行连接，操作平台6的顶部焊接有机架7，机架7上固定有开孔冲压泵8，开孔冲压泵8的冲压杆13通过冲压轴套14与开孔轴15进行连接，开孔轴15底部焊接有开孔刀架16，开孔刀架16上齿轮连接有开孔刀17。减震支架2的内部安装有减震弹簧11，减震支架2的底部安装有万向轮1，万向轮1上铰链安装有刹车片12，操作平台6的两端通过卷轮支架9焊接有保护膜拉伸卷轮5，操作平台6上设有保护膜安放槽20，保护膜安放槽20中间位置设有缓冲孔21，开孔刀17与缓冲孔21处于竖直同一直线上。具体使用方式：本技术，操作平台6两侧的旋转电机10进行工作，通过齿轮减速器18和旋转轴19带动保护膜卷轮4进行平稳的旋转，其上的保护膜在保护膜拉伸卷轮5和保护膜安放槽20上进行平稳的移动，同时机架7顶部的开孔冲压泵8进行工作，通过冲压杆13和冲压轴套14进行动力传递，开孔刀17对保护膜进行开孔工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护膜自动开孔装置，其特征在于：包括保护膜卷轮(4)、操作平台(6)、开孔冲压泵(8)和旋转电机(10)，所述操作平台(6)的底部安装有减震支架(2)，减震支架(2)的外侧焊接有电机支架(3)，电机支架(3)上安装有旋转电机(10)的输出轴通过齿轮减速器(18)与旋转轴(19)进行啮合连接，旋转轴(19)与保护膜卷轮(4)进行啮合连接，保护膜卷轮(4)上的保护膜通过保护膜拉伸卷轮(5)与操作平台(6)右侧的保护膜卷轮(4)进行连接，操作平台(6)的顶部焊接有机架(7)，机架(7)上固定有开孔冲压泵(8)，开孔冲压泵(8)的冲压杆(13)通过冲压轴套(14)与开孔轴(15)进行连接，开孔轴(15)底部焊接有开孔刀架(16)，开孔刀架(16)上齿轮连接有开孔刀(17)。

【技术特征摘要】
1.一种保护膜自动开孔装置，其特征在于：包括保护膜卷轮(4)、操作平台(6)、开孔冲压泵(8)和旋转电机(10)，所述操作平台(6)的底部安装有减震支架(2)，减震支架(2)的外侧焊接有电机支架(3)，电机支架(3)上安装有旋转电机(10)的输出轴通过齿轮减速器(18)与旋转轴(19)进行啮合连接，旋转轴(19)与保护膜卷轮(4)进行啮合连接，保护膜卷轮(4)上的保护膜通过保护膜拉伸卷轮(5)与操作平台(6)右侧的保护膜卷轮(4)进行连接，操作平台(6)的顶部焊接有机架(7)，机架(7)上固定有开孔冲压泵(8)，开孔冲压泵(8)的冲压杆(13)通过冲压轴套(14)与开孔轴(15)进行连接，开孔轴(15)底部焊接有开孔刀架(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益玮，冯彬，许晋嘉，
申请(专利权)人：佛山市佳世达薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44