本实用新型专利技术属于剪裁装置技术领域，且公开了一种耐老化离型膜的快速剪裁装置，包括架体，所述架体的内部上端前后侧均设有托板，所述托板的上表壁开设有托槽，且托板的两侧壁均固定有插块，所述架体的内部两侧壁上端均开设有与插块相适配的插槽；料辊，所述料辊的两端均嵌入至托槽内，裁切组件，所述裁切组件包括裁切部分和抵靠部分，所述裁切部分包括液压缸和切刀，本实用新型专利技术通过设置弹性抵压组件，在切刀移动至裁切离型膜时，随着切刀靠近离型膜，压板可同步移动至抵压离型膜裁切点的上下端，能够有效保证离型膜裁切位置的稳定，其中，与固定板相连弹簧的弹性作用，可起到一定的缓冲作用，避免抵压过猛而造成离型膜损坏。避免抵压过猛而造成离型膜损坏。避免抵压过猛而造成离型膜损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种耐老化离型膜的快速剪裁装置
[0001]本技术属于剪裁装置
，具体涉及一种耐老化离型膜的快速剪裁装置。
技术介绍
[0002]离型膜又称剥离膜、隔离膜等，是众多薄膜中的一种，离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与贴膜材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或具有轻微的粘性，目前离型膜广泛应用于电子和印刷等领域，在离型膜的加工时常需要利用到剪裁装置进行剪裁。
[0003]但是目前现有的剪裁装置存在一定的缺陷，传统剪裁装置未设置与裁切同步的抵压结构，离型膜裁切时的稳定性较差，此外，传统离型膜在裁切时，容易发生弯折，影响裁切质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐老化离型膜的快速剪裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置与裁切同步的抵压结构，离型膜裁切时稳定性较差的问题，此外，传统离型膜在裁切时，易发生弯折，进而影响裁切质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐老化离型膜的快速剪裁装置，包括：
[0006]架体，所述架体的内部上端前后侧均设有托板，所述托板的上表壁开设有托槽，且托板的两侧壁均固定有插块，所述架体的内部两侧壁上端均开设有与插块相适配的插槽；
[0007]料辊，所述料辊的两端均嵌入至托槽内；
[0008]裁切组件，所述裁切组件包括裁切部分和抵靠部分，所述裁切部分包括液压缸和切刀，所述液压缸安装于架体的外壁，且液压缸的输出端部延伸至架体的内部，所述切刀与液压缸输出端部相连；所述抵靠部分为固定于架体内侧壁下端的垫块；
[0009]弹性抵压组件，所述弹性抵压组件固定于切刀上，且弹性抵压组件可在切刀裁切的同时进行离型膜的抵压。
[0010]优选地，所述弹性抵压组件设有两组，两组弹性抵压组件分处在切刀的上下端面，且弹性抵压组件包括固定板、弹簧和压板，所述固定板的一端固定于切刀，所述弹簧的一端与弹簧朝向垫块的一端相连，所述压板与弹簧的另一端相连。
[0011]优选地，所述架体内部且位于托板的下方对称设有两个导向板，两个所述导向板相对的一侧均滚动安装有导向杆。
[0012]优选地，所述架体的底端固定有支撑腿，所述支撑腿的侧壁底端固定有安装底板。
[0013]优选地，所述垫块朝向切刀的一侧开设有切槽。
[0014]优选地，所述液压缸的外部安装有保护罩。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术通过设置弹性抵压组件，在切刀移动至裁切离型膜时，随着切刀靠近离型膜，压板可同步移动至抵压离型膜裁切点的上下端，能够有效保证离型膜裁切位置的稳定，其中，与固定板相连弹簧的弹性作用，可起到一定的缓冲作用，避免抵压过猛而造成离型膜损坏。
[0017](2)本技术结构简单，裁切方便，其中，使离型膜垂直下放进行裁切，在重力作用下能够降低离型膜弯折的发生，此外，在从料辊下放离型膜时，可使离型膜穿过两个导向板之间的间隙，利用滚动的导向杆可有效进行导向，可进一步避免离型膜弯折。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术架体的俯视图；
[0021]图中：1、架体；2、托板；3、料辊；4、插槽；5、托槽；6、插块；7、垫块；8、切槽；9、液压缸；10、切刀；11、固定板；12、弹簧；13、压板；14、支撑腿；15、导向板；16、导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图3所示，本技术提供如下技术方案：一种耐老化离型膜的快速剪裁装置，包括：
[0024]架体1和料辊3，架体1的内部上端前后侧均设有托板2，托板2的上表壁开设有托槽5，且托板2的两侧壁均固定有插块6，架体1的内部两侧壁上端均开设有与插块6相适配的插槽4，料辊3的两端均嵌入至托槽5内；
[0025]具体，可将待剪裁卷设有离型膜的料辊3安装于托板2上，其中，在安装托板2时，只需将插块6嵌入至插槽4内即可，安装方便快捷。
[0026]进一步地，架体1的底端固定有支撑腿14，支撑腿14的侧壁底端固定有安装底板；
[0027]具体，安装底板上开设有安装孔，利用支撑腿14底端的安装底板可将该装置稳定固定住。
[0028]参阅图1
‑
图2所示，剪裁装置还包括裁切组件，裁切组件包括裁切部分和抵靠部分，裁切部分包括液压缸9和切刀10，液压缸9安装于架体1的外壁，且液压缸9的输出端部延伸至架体1的内部，切刀10与液压缸9输出端部相连；抵靠部分为固定于架体1内侧壁下端的垫块7；
[0029]通过上述技术方案：
[0030]使用时，从料辊3上下放离型膜，然后启动液压缸9，利用液压缸9的液压运动驱动切刀10裁切离型膜，裁切时，待裁切的离型膜可贴靠在垫块7上，利于离型膜的快速切断，提高了裁切的整齐度。
[0031]进一步地，垫块7朝向切刀10的一侧开设有切槽8
[0032]具体，设置的切槽8用于切刀10端部的嵌入，可进一步提高离型膜裁切端口的整齐度。
[0033]进一步地，液压缸9的外部安装有保护罩；
[0034]具体，保护罩可有效保护液压缸9，避免其磕碰损坏。
[0035]参阅图1
‑
图2所示，剪裁装置还包括弹性抵压组件，弹性抵压组件固定于切刀10上，且弹性抵压组件可在切刀10裁切的同时进行离型膜的抵压，弹性抵压组件设有两组，两组弹性抵压组件分处在切刀10的上下端面，且弹性抵压组件包括固定板11、弹簧12和压板13，固定板11的一端固定于切刀10，弹簧12的一端与弹簧12朝向垫块7的一端相连，压板13与弹簧12的另一端相连。
[0036]通过上述技术方案：
[0037]在切刀10移动至裁切离型膜时，随着切刀10靠近离型膜，压板13可同步移动至抵压离型膜裁切点的上下端，能够有效保证离型膜裁切位置的稳定，其中，与固定板11相连弹簧12的弹性作用，可起到一定的缓冲作用，避免抵压过猛而造成离型膜损坏。
[0038]进一步地，参阅图1所示，架体1内部且位于托板2的下方对称设有两个导向板15，两个导向板15相对的一侧均滚动安装有导向杆16。
[0039]通过上述技术方案：
[0040]在从料辊3下放离型膜时，可使离型膜穿过两个导向板15之间的间隙，利用滚动的导向杆16可有效进行导向，避免离型膜弯折。
[0041]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐老化离型膜的快速剪裁装置，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)的内部上端前后侧均设有托板(2)，所述托板(2)的上表壁开设有托槽(5)，且托板(2)的两侧壁均固定有插块(6)，所述架体(1)的内部两侧壁上端均开设有与插块(6)相适配的插槽(4)；料辊(3)，所述料辊(3)的两端均嵌入至托槽(5)内；裁切组件，所述裁切组件包括裁切部分和抵靠部分，所述裁切部分包括液压缸(9)和切刀(10)，所述液压缸(9)安装于架体(1)的外壁，且液压缸(9)的输出端部延伸至架体(1)的内部，所述切刀(10)与液压缸(9)输出端部相连；所述抵靠部分为固定于架体(1)内侧壁下端的垫块(7)；弹性抵压组件，所述弹性抵压组件固定于切刀(10)上，且弹性抵压组件可在切刀(10)裁切的同时进行离型膜的抵压。2.根据权利要求1所述的一种耐老化离型膜的快速剪裁装置，其特征在于：所述弹性抵压组件设有两组，两组弹性抵压组件分处在切...
【专利技术属性】
技术研发人员：施绍富，冯彬，许晋嘉，李益玮，杨雍华，陈建彬，
申请(专利权)人：佛山市佳世达薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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