一种生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽，其目的在于提供一种大大减少工人劳动量又减少材料备件费用的生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽，本实用新型专利技术所述导槽内径为14mm，所述导槽前端设有喇叭口。

【技术实现步骤摘要】
一种生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽
本技术涉及一种生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽。
技术介绍
摩根五代高速线材轧机在原设计生产Ф8.0mm盘条时，出精轧机到达夹送辊使用的是内径为Ф12.0mm的水箱导槽，总长度49m，共计88套，每套重量为23kg，当由小规格Ф6.5mm产品更换成Ф8.0mm规格，此部分导槽不用更换，只更换精轧机及夹送辊就行，当由大规格(＞Ф8.0mm)产品更换到Ф8.0mm规格生产时，需要将上述88套水箱导槽由大规格(大规格导槽内径为Ф25.0mm，小规格导槽内径为Ф12.0mm，)导槽更换成小规格导槽(内径为Ф12.0mm)，这样的缺点是：1、更换时劳动强度非常大，停轧时间长，每次需要8人同时工作40分钟；2、Ф8.0mm规格在内径为Ф12.0mm的水箱导槽内长时间生产时，导槽磨损量大，造成导槽使用寿命短。因此需要寻找一种新的生产设备，解决或部分解决上述问题，为企业生产提高作业率，降低生产费用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种大大减少工人劳动量又减少材料备件费用的生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽。为达上述目的，本技术一种生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽，所述导槽内径为14mm，所述导槽前端设有喇叭口。其中所述喇叭口外口尺寸为50mm，内口尺寸为14mm。本技术生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽与现有技术不同之处在于本技术取得了如下技术效果：通过使用本技术生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽后，经现场多次生产Ф8.0mm盘条证明工艺顺行，达到即大大减少工人劳动量又减少材料备件费用的目的：1、工人更换水箱导槽的劳动量减少50％，2、内径为Ф12.0mm的水箱导槽使用周期由原来11月/次增加到14月/次，每年可节约备件费用8.5万元。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽的结构示意图；图2为本技术生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽的俯视图。附图标记说明：1-喇叭口；2-内孔。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。如图1和2所示，本技术一种生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽，所述导槽2内径为14mm，所述导槽2前端设有喇叭口1，所述喇叭口1外口尺寸为50mm，内口尺寸为14mm。制作过程：1、进行内孔尺寸Ф14.0mm，喇叭口为50mm外形尺寸和原水箱导槽外形一样的水箱导槽备件的加工准备，使之与夹送辊入口导卫(内径为Ф12.0mm)形成为过渡平滑的喇叭口形；2、当生产由大规格盘条需要更换为Ф8.0mm盘条时，将夹送辊外入口处更换为内径为Ф14.0mm的水箱导槽，其它按原设计更换；3、更换完毕，进行生产，生产正常，说明本技术专利现场使用验证成功。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽，其特征在于：所述导槽内径为14mm，所述导槽前端设有喇叭口。

【技术特征摘要】
1.一种生产Ф8mm盘条的高速线材轧机用水箱导槽，其特征在于：所述导槽内径为14mm，所述导槽前端设有喇叭口。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷虎，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15