一种生产管线埋弧焊丝用的盘条及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种生产管线埋弧焊丝用的盘条及其制造方法，盘条的化学成分按重量百分比为：C0.04％～0.11％，Si0.10％～0.40％，Mn1.40％～1.90％，Ni0.40％～0.60％，Mo0.20％～0.40％，Ti0.03％～0.10％，B0.004％～0.007％，Al0.010％～0.030％，S≤0.003％，P≤0.008％，O≤0.0015％，N≤0.0040％，余量为Fe及不可避免杂质。制造方法为：转炉冶炼采用双联法，LF精炼采用渣系成分按重量百分比为：CaO42.0％～58.0％，Al2O3?15.2％～27.5％，SiO23.5％～6.0％，VD精炼采用弱吹，连铸采用全程保护浇注，结晶器未端电磁搅拌，线材轧制吐丝温度830～850℃，风冷辊道速度4～6m/min，获得抗拉强度≤700Mpa的盘条。此盘条在拉拔成Ф4mm或Ф3.2mm的成品焊丝时，省去退火工序。本发明专利技术提高了焊缝金属的强韧性，解决了钢质洁净度低和盘条强度高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产焊丝用盘条，尤其是一种X80级管线埋弧焊丝用的盘条及其制造方法。
技术介绍
管线钢由于级别和成分 的差异其配套焊丝也不尽相同。进口的X80级管线钢用埋弧焊丝，一般含有较高的Ni、Mo等贵重金属，价格昂贵，而国内开发的一些品种，为了降低成本在合金系设计时对Ni、Mo进行了全部及部分替代，同时采用添加Ti、B、Zr等微合金化元素来细化和改善焊缝的组织以提高强韧性，但这些微合金化元素在冶炼时易氧化，成分控制难度大，其次在焊接时形成的氧化物夹杂对焊缝性能的影响时好时坏，稳定性差。相关的专利包括申请号为200810005040. X、申请号为200610124514. 3、申请号为200610145593. 6和申请号为200510029245. 8的中国专利。上述冶炼工艺主要采用电炉或转炉，有的后面配有LF精炼炉，钢水的洁净度水平不高，一些杂质元素尤其S、P、O对焊缝的强韧性产生不利影响。生产盘条时主要采用高速无扭轧机轧制，有的焊丝用的盘条在拉拔前或拉拔过程中，进行退火热处理，这无异增加了劳动强度和成本，如申请号为200510029245. 8的中国专利。随着管线钢材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产管线埋弧焊丝用的盘条，其特征在于盘条化学成分按重量百分比为：C0.04％～0.11％，Si0.10％～0.40％，Mn1.40％～1.90％，Ni0.40％～0.60％，Mo0.20％～0.40％，Ti0.03％～0.10％，B0.004％～0.007％，Al0.010％～0.030％，S≤0.003％，P≤0.008％，O≤0.0015％，N≤0.0040％，余量为Fe及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛军，郭大勇，任玉辉，王长顺，王秉喜，高航，白喜峰，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：