一种粘合保压机构制造技术

技术编号:15591020 阅读:156 留言:0更新日期:2017-06-13 21:04
本发明专利技术公开了一种粘合保压机构,包括下盖夹具板、上盖夹具板和两套卡扣组件,其特征在于:所述下盖夹具板的中间成型有下盖定位凹槽,上盖夹具板的中间成型有上盖定位凹槽,下盖定位凹槽和上盖定位凹槽相向设置,所述两套卡扣组件分别安装在下盖夹具的前侧和后侧。本发明专利技术质量小、结构简单,能在减轻载具整体重量的情况下对产品进行有效保压。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合保压机构
:本专利技术涉及产品生产
,具体涉及产品上盖和下盖的粘合保压机构。
技术介绍
:一种产品,包括上盖和下盖。在生产过程,需将产品上盖与下盖粘合在一起,并进行保压,保压所需压力在2至3Kg。若用砝码下压,砝码会制作很大,影响导热,增加预热时间,在线体上使用受限较多,且会增加产品载具的整体重量。
技术实现思路
:本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种新的粘合保压机构,它的质量小、结构简单,能在减轻载具整体重量的情况下对产品进行有效保压。本专利技术解决所述技术问题的方案是:一种粘合保压机构,包括下盖夹具板、上盖夹具板和两套卡扣组件,其特征在于:所述下盖夹具板的中间成型有下盖定位凹槽,上盖夹具板的中间成型有上盖定位凹槽,下盖定位凹槽和上盖定位凹槽相向设置,所述两套卡扣组件分别安装在下盖夹具的前侧和后侧。按上述技术方案,产品的上盖置于上盖定位凹槽内,产品的下盖置于下盖定位凹槽内,上盖夹具板和下盖夹具板合在一起,利用卡扣组件卡住上盖夹具板和下盖夹具板,从而在产品粘合时施加一定压力。所述下盖夹具板呈矩形状,下盖夹具板上成型有两个第一限位孔和四个第二限位孔,第一限位孔内固定套接有第一限位导套,两个第一限位导套关于下盖定位凹槽左右对称设置,第二限位孔内固定套接有第二限位导套,四个第二限位导套位于下盖夹具板的四个角上,所述下盖夹具板的前、后侧壁上分别固定有下卡扣,下卡扣的下底面为水平面。所述上盖夹具板呈矩形状,上盖夹具板上固定有与四个第二限位导套相对应的四个导柱,导柱活动套接在第二限位导套内,所述上盖夹具板的前、后侧壁上分别固定有上卡扣,上卡扣位于下卡扣的上方,上卡扣的上底面为斜面,上卡扣的上底面与水平面形成第一角度,所述上盖夹具板的上底面的四个角上固定有四个凸起的等高凸台。所述卡扣组件包括锁扣,锁扣的背面固定有铁圆台,铁圆台吸附在电磁铁上,电磁铁固定在直角支架上,直角支架固定在下盖夹具板上,所述锁扣和直角支架之间设有复位组件。所述锁扣成型有锁扣槽,锁扣槽的下底面为水平面,上底面为斜面,锁扣槽的下底面和上底面形成第二角度,第一角度等于第二角度。所述锁扣的下端固定连接有T型部,T型部上成型有前后方向的通孔,直角支架上成型有T型槽,T型部套接在T型槽内。所述复位组件包括复位弹簧和滑杆,复位弹簧套接在滑杆上,滑杆的一端固定在直角支架上,另一端套接在通孔内,所述复位弹簧的一端压靠在直角支架上,另一端压靠在T型部上。所述上盖定位凹槽内成型有密封圈槽,密封圈槽内夹持有密封圈,上盖夹具板的上底面成型有抽气孔,抽气孔与上盖定位凹槽相通。本专利技术的突出效果是:与现有技术相比,它的质量小、结构简单,能在减轻载具整体重量的情况下对产品进行有效保压。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的隐掉上盖夹具板和密封圈的示意图;图3为本专利技术的俯视图;图4为图3的B-B剖视图;图5为图3的A-A剖视图。具体实施方式:实施例,见如图1至图5示,一种粘合保压机构,包括下盖夹具板1、上盖夹具板2和两套卡扣组件3,所述下盖夹具板1的中间成型有下盖定位凹槽100,上盖夹具板2的中间成型有上盖定位凹槽200,下盖定位凹槽100和上盖定位凹槽200相向设置,所述两套卡扣组件3分别安装在下盖夹具板1的前侧和后侧。更进一步地说,所述下盖夹具板1呈矩形状,下盖夹具板1上成型有两个第一限位孔和四个第二限位孔,第一限位孔内固定套接有第一限位导套11,两个第一限位导套11关于下盖定位凹槽100左右对称设置,第二限位孔内固定套接有第二限位导套12,四个第二限位导套12位于下盖夹具板1的四个角上,所述下盖夹具板1的前、后侧壁上分别固定有下卡扣13,下卡扣13的下底面为水平面。更进一步地说,所述上盖夹具板2呈矩形状,上盖夹具板2上固定有与四个第二限位导套12相对应的四个导柱21,导柱21活动套接在第二限位导套12内,所述上盖夹具板2的前、后侧壁上分别固定有上卡扣22,上卡扣22位于下卡扣13的上方,上卡扣22的上底面为斜面,上卡扣22的上底面与水平面形成第一角度a,所述上盖夹具板2的上底面的四个角上固定有四个凸起的等高凸台23。更进一步地说,所述卡扣组件3包括锁扣31,锁扣31的背面固定有铁圆台32,铁圆台32吸附在电磁铁33上,电磁铁33固定在直角支架34上,直角支架34固定在下盖夹具板1上,所述锁扣31和直角支架34之间设有复位组件35。更进一步地说,所述锁扣31成型有锁扣槽310,锁扣槽310的下底面为水平面,上底面为斜面,锁扣槽310的下底面和上底面形成第二角度b,第一角度a等于第二角度b。更进一步地说,所述锁扣31的下端固定连接有T型部311,T型部311上成型有前后方向的通孔3110,直角支架34上成型有T型槽340,T型部311套接在T型槽340内。更进一步地说,所述复位组件35包括复位弹簧351和滑杆352,复位弹簧351套接在滑杆352上,滑杆352的一端固定在直角支架34上,另一端套接在通孔3110内,所述复位弹簧351的一端压靠在直角支架34上,另一端压靠在T型部311上。更进一步地说,所述上盖定位凹槽200内成型有密封圈槽201,密封圈槽201内夹持有密封圈4,上盖夹具板2的上底面成型有抽气孔202,抽气孔202与上盖定位凹槽200相通。工作原理:第一,下盖夹具板1通过第一限位导套11安装在流水线基板上;第二,将产品上盖置于上盖定位凹槽200内,产品下盖置于下盖定位凹槽100内;第三,抽真空设备与抽气孔202相连,将产品上盖吸附在上盖夹具板2上,利用上盖夹具板转移装置将上盖夹具板2移动到下盖夹具板1的上方,导柱21对准第二限位导套12,松开上盖夹具板2,使产品的上盖和下盖粘合在一起;第四,关闭电磁铁33,铁圆台32在复位组件35的作用下脱离电磁铁33,将上盖夹具板2和下盖夹具板1更进一步的夹合在一起,对产品施压;第五,锁扣槽310与上卡扣22、锁扣槽310与下卡扣13配合连接,锁扣槽310的水平面与下卡扣13的下底面贴合在一起,锁扣槽310的斜面与上卡扣22的上底面贴合在一起。以上实施方式仅用于说明本专利技术,而并非对本专利技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴,本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网
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一种粘合保压机构

【技术保护点】
一种粘合保压机构,包括下盖夹具板(1)、上盖夹具板(2)和两套卡扣组件(3),其特征在于:所述下盖夹具板(1)的中间成型有下盖定位凹槽(100),上盖夹具板(2)的中间成型有上盖定位凹槽(200),下盖定位凹槽(100)和上盖定位凹槽(200)相向设置,所述两套卡扣组件(3)分别安装在下盖夹具板(1)的前侧和后侧。

【技术特征摘要】
1.一种粘合保压机构,包括下盖夹具板(1)、上盖夹具板(2)和两套卡扣组件(3),其特征在于:所述下盖夹具板(1)的中间成型有下盖定位凹槽(100),上盖夹具板(2)的中间成型有上盖定位凹槽(200),下盖定位凹槽(100)和上盖定位凹槽(200)相向设置,所述两套卡扣组件(3)分别安装在下盖夹具板(1)的前侧和后侧。2.根据权利要求1所述的一种粘合保压机构,其特征在于:所述下盖夹具板(1)呈矩形状,下盖夹具板(1)上成型有两个第一限位孔和四个第二限位孔,第一限位孔内固定套接有第一限位导套(11),两个第一限位导套(11)关于下盖定位凹槽(100)左右对称设置,第二限位孔内固定套接有第二限位导套(12),四个第二限位导套(12)位于下盖夹具板(1)的四个角上,所述下盖夹具板(1)的前、后侧壁上分别固定有下卡扣(13),下卡扣(13)的下底面为水平面。3.根据权利要求1所述的一种粘合保压机构,其特征在于:所述上盖夹具板(2)呈矩形状,上盖夹具板(2)上固定有与四个第二限位导套(12)相对应的四个导柱(21),导柱(21)活动套接在第二限位导套(12)内,所述上盖夹具板(2)的前、后侧壁上分别固定有上卡扣(22),上卡扣(22)位于下卡扣(13)的上方,上卡扣(22)的上底面为斜面,上卡扣(22)的上底面与水平面形成第一角度(a),所述上盖夹具板(2)的上底面的四个角上固定有四个凸起的等高凸台(23)。4.根据权利要求1所述的一种粘合保压机构,其特征在于:所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜利
申请(专利权)人:东莞市圣荣自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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