一种磁环双面去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环双面去毛刺机，包括底座，底座的上表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的表面开设有凹槽，凹槽内卡接有齿环，第一支撑板的表面固定连接有第一转轴，第一转轴的表面活动连接有从动齿轮，从动齿轮与齿环啮合，底座的上表面的两侧还分别固定连接有第一墙板和第二墙板，第二墙板的表面固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置齿环、从动齿轮、第三转轴、第四转轴、主动齿轮、打磨头和电机，达到了两个打磨头分别在磁环的内部和表面旋转，通过其内部的打磨头旋转，将磁环内壁的毛刺清除，通过磁环外部的打磨头旋转，将磁环表面的毛刺清除，在打磨过程中齿环旋转，使得磁环进行旋转，进而磁环表面打磨充分。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环双面去毛刺机
本技术涉及机械设备
，具体为一种磁环双面去毛刺机。
技术介绍
吸收磁环，又称铁氧磁环，简称磁环，它是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料制成，磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表面的阻抗急剧升高，信号频率越高、越容易辐射出去，而一般的信号线都是没有屏蔽层的，那么这些信号线就成了很好的天线，接收周围环境中各种杂乱的高频信息，而这些信号叠加在本来传输的信号上，甚至会改变原来传输的有用信号，那么在磁环作用下，使正常信号很好的通过，又能很好的抑制高频干扰信号，所以磁环广泛的使用于各类电器设备上。如业界所知，由于铁氧体在烧结出窑后，表面不免存在毛刺，因此需要由后续的工序加以消除，通常称该后续工序为去毛刺工序，目前所常用的方法一般为工人以锉刀或砂纸对其表面进行磨光，这样不仅会浪费大量人工，并且效率低下，由于磁环具有内表和外表两个面，人工去毛刺时很难对其内表的毛刺进行去除，而市场上的去毛刺机由于无法同时对磁环的内表外表毛刺同时去除，一般需要分步骤进行内表和外表毛刺的去除，导致了工作效率降低，步骤繁琐等问题，所以一直未得到普及推广。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁环双面去毛刺机，解决了市场上的去毛刺机工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁环双面去毛刺机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面开设有凹槽，所述凹槽内卡接有齿环，所述第一支撑板的表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿环啮合，所述底座的上表面的两侧还分别固定连接有第一墙板和第二墙板，所述第二墙板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面通过第二转轴活动连接有夹板，所述第一墙板的表面从上到下依次插接有第三转轴和第四转轴，所述第四转轴穿过第一支撑板的中心，所述第四转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第三转轴和第四转轴的一端均固定安装有打磨头，所述第三转轴和第四转轴的另一端分别与两个电机的输出轴固定连接，且两个电机均固定安装在第一墙板的表面。优选的，所述打磨头包括基体，所述基体的内部设置有安装孔，所述基体的表面开设有通孔，所述通孔内插接有伸缩销，所述伸缩销位于基体内的一端固定连接有卡块，所述伸缩销的另一端固定连接有磨片，所述伸缩销的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与磨片的表面和基体的表面搭接。优选的，所述齿环和夹板相对的一侧均固定连接有环形的橡胶垫圈。优选的，所述主动齿轮的齿牙数与齿环的齿牙数的比例为1∶10。优选的，所述磨片的形状为弧形。(三)有益效果本技术提供了一种磁环双面去毛刺机。具备以下有益效果：本技术通过设置齿环、从动齿轮、第三转轴、第四转轴、主动齿轮、打磨头和电机，达到了两个打磨头分别在磁环的内部和表面旋转，通过其内部的打磨头旋转，将磁环内壁的毛刺清除，通过磁环外部的打磨头旋转，将磁环表面的毛刺清除，并且在打磨过程中齿环旋转，使得磁环进行旋转，进而使得磁环表面打磨充分。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图；图2为本技术第一支撑板右视图的结构示意图；图3为本技术第二支撑板左视图的结构示意图；图4为本技术打磨头的结构示意图。图中：1底座、2第一支撑板、3凹槽、4齿环、5第一转轴、6从动齿轮、7第一墙板、8第二墙板、9电动推杆、10第二支撑板、11第二转轴、12夹板、13第三转轴、14第四转轴、15主动齿轮、16打磨头、161基体、162安装孔、163通孔、164伸缩销、165卡块、166磨片、167弹簧、17电机、18橡胶垫圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种磁环双面去毛刺机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的表面开设有凹槽3，凹槽3内卡接有齿环4，通过齿环4卡接在凹槽3内，使得齿环4可以在凹槽3内旋转，第一支撑板2的表面固定连接有第一转轴5，第一转轴5的表面活动连接有从动齿轮6，从动齿轮6与齿环4啮合，底座1的上表面的两侧还分别固定连接有第一墙板7和第二墙板8，第二墙板8的表面固定连接有电动推杆9，电动推杆9外接控制器和电源，电动推杆9的伸缩端固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10的表面通过第二转轴11活动连接有夹板12，电动推杆9推动夹板12朝向齿环4移动，使齿环4和夹板12将磁环夹紧，齿环4和夹板12相对的一侧均固定连接有环形的橡胶垫圈18，通过设置橡胶垫圈18可以增大摩擦力，从而将磁环夹紧，防止打滑掉落，第一墙板7的表面从上到下依次插接有第三转轴13和第四转轴14，第四转轴14穿过第一支撑板2的中心，第四转轴14的表面固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮6啮合，主动齿轮15的齿牙数与齿环4的齿牙数的比例为1∶10，主动齿轮15带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动齿环4旋转，由于齿环4旋转，使得磁环同步进行旋转，磁环进行旋转使得磁环外部的打磨头16可以对磁环的表面充分的打磨，由于主动齿轮15的齿牙数与齿环4的齿牙数的比例为1∶10，使得主动齿轮15没旋转10圈，齿环4旋转一圈，使得磁环和磁环内的打磨头16呈差速旋转，由于两者差速旋转，使得打磨头16在磁环内部进行内壁打磨，第三转轴13和第四转轴14的一端均固定安装有打磨头16，打磨头16包括基体161，基体161的内部设置有安装孔162，基体162的表面开设有通孔163，通孔163内插接有伸缩销164，设置伸缩销164，使得磨片166根据磁环的尺寸进行调节半径，伸缩销164位于基体161内的一端固定连接有卡块165，伸缩销164的另一端固定连接有磨片166，磨片166的形状为弧形，使得磨片166更加贴合磁环的内壁，提高了打磨效率，伸缩销164的表面套接有弹簧167，弹簧167的两端分别与磨片166的表面和基体161的表面搭接，通过弹簧167的弹力作用，使磨片166有向外扩张的趋势，从而使得磨片166和磁环紧密接触，第三转轴13和第四转轴14的另一端分别与两个电机17的输出轴固定连接，电机17的输入端接外置电源，且两个电机17均固定安装在第一墙板7的表面，通过两个电机17工作带动第三转轴13和第四转轴14旋转，从而带动两个打磨头16旋转。使用时，将磁环置于齿环4和夹板12之间，电动推杆9推动夹板12将磁环夹紧，两个电机17进行工作，带动第三转轴13和第四转轴14旋转，第三转轴13旋转，使外部的打磨头16旋转对磁环的表面进行打磨，第四转轴14旋转，带动内部的打磨头16旋转对磁环的内壁进行打磨，并且第四转轴14旋转时，通过主动齿轮15和从动齿轮6带动齿环4转动，使得磁环旋转，从而使得磁环外表打磨充分。综上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁环双面去毛刺机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内卡接有齿环(4)，所述第一支撑板(2)的表面固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的表面活动连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与齿环(4)啮合，所述底座(1)的上表面的两侧还分别固定连接有第一墙板(7)和第二墙板(8)，所述第二墙板(8)的表面固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端固定连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的表面通过第二转轴(11)活动连接有夹板(12)，所述第一墙板(7)的表面从上到下依次插接有第三转轴(13)和第四转轴(14)，所述第四转轴(14)穿过第一支撑板(2)的中心，所述第四转轴(14)的表面固定连接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(6)啮合，所述第三转轴(13)和第四转轴(14)的一端均固定安装有打磨头(16)，所述第三转轴(13)和第四转轴(14)的另一端分别与两个电机(17)的输出轴固定连接，且两个电机(17)均固定安装在第一墙板(7)的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种磁环双面去毛刺机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内卡接有齿环(4)，所述第一支撑板(2)的表面固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的表面活动连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与齿环(4)啮合，所述底座(1)的上表面的两侧还分别固定连接有第一墙板(7)和第二墙板(8)，所述第二墙板(8)的表面固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端固定连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的表面通过第二转轴(11)活动连接有夹板(12)，所述第一墙板(7)的表面从上到下依次插接有第三转轴(13)和第四转轴(14)，所述第四转轴(14)穿过第一支撑板(2)的中心，所述第四转轴(14)的表面固定连接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(6)啮合，所述第三转轴(13)和第四转轴(14)的一端均固定安装有打磨头(16)，所述第三转轴(13)和第四转轴(14)的另一端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁武慧，王在忠，陈树松，丁四海，蒋志平，张红安，
申请(专利权)人：浙江国石磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33