本发明专利技术涉及导电性粘接剂糊剂的应用、连接体、太阳能电池模块及其制造方法。所述应用为导电性粘接剂糊剂在将太阳能电池单元的电极与配线部件电连接并粘接、同时将所述太阳能电池单元密封中的应用，所述导电性粘接剂糊剂包含(A)含有熔点为220℃以下的金属的导电性粒子、(B)热固性树脂、(C)助熔活性剂及(D)固化催化剂，所述(B)热固性树脂与所述(D)固化催化剂的反应起始温度为130℃～200℃。
【技术实现步骤摘要】
导电性粘接剂糊剂的应用、连接体、太阳能电池模块及其制造方法本申请是申请日为2012年1月11日，申请号为201280006298.6，专利技术名称为《导电性粘接剂组合物、连接体及太阳能电池模块》的中国专利申请的分案申请。
本专利技术涉及导电性粘接剂组合物、以及使用其的连接体和太阳能电池模块。
技术介绍
作为解决日益严重的全球变暖、化石能源枯竭问题的手段，作为使用太阳光的发电系统的太阳能电池备受瞩目。现在主流的太阳能电池采用的是将在单晶或多晶的Si晶片上形成有电极的太阳能电池单元通过配线部件串联或并联地连接的构造。对于太阳能电池单元的电极与配线部件的连接，提出了导电性粘接剂组合物的使用(例如，参照专利文献1)。专利文献1的导电性粘接剂组合物是在热固性树脂中混合、分散有以银粒子为代表的金属粒子的组合物，主要通过金属粒子与太阳能电池单元的电极和配线部件物理性接触而体现电连接。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005－243935号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，将专利文献1等的导电性粘接剂组合物用于太阳能电池单元的电极与配线部件的连接时，如果暴露于高温高湿气氛下，则有连接特性降低的倾向。因此，本专利技术的目的是，提供在用于太阳能电池单元的电极与配线部件的连接时，具有良好的导电性，并且在高温高湿试验(85℃/85％)后其导电性的降低也被充分地抑制，赋予良好的连接特性的导电性粘接剂组合物。进一步，本专利技术的目的是提供使用上述导电性粘接剂组合物的连接体和太阳能电池模块。用于解决课题的方法本专利技术提供一种导电性粘接剂组合物，其为包含(A)含有熔点为220℃以下的金属的导电性粒子(以下也简称为“(A)导电性粒子”)、(B)热固性树脂、(C)助熔活性剂及(D)固化催化剂的导电性粘接剂组合物，(B)热固性树脂与(D)固化催化剂的反应起始温度为130℃～200℃。根据所涉及的导电性粘接剂组合物，通过具有上述构成，在用于太阳能电池单元的电极与配线部件的连接时，具有良好的导电性，并且高温高湿试验(85℃/85％)后其导电性的降低也被充分地抑制。其中，在本说明书中，所谓“熔点”，是指通过例如差示扫描量热测定(Differentialscanningcalorimetry(DSC))测定的值。进一步，在本说明书中，所谓“高温高湿试验(85℃/85％)”，是指将被测物在85℃、85％RH的高温高湿气氛下暴露1500小时的试验，“％RH”表示相对湿度。(A)导电性粒子中的金属优选含有选自由铋、铟、锡和锌组成的组中的至少1种成分。由此，能够在维持良好的导电性的同时，使导电性粒子的熔点降低。从连接稳定性优异的观点出发，(B)热固性树脂优选含有环氧树脂。(C)助熔活性剂优选含有具有羟基和羧基的化合物。上述导电性粘接剂组合物可适合用于将太阳能电池单元的电极与配线部件电连接。本专利技术还提供一种连接体，其为由多个太阳能电池单元通过配线部件而连接的连接体，该太阳能电池单元的电极与配线部件通过上述导电性粘接剂组合物而连接。本专利技术还提供一种太阳能电池模块的制造方法，其具备如下工序：在太阳能电池单元的电极上涂布上述导电性粘接剂组合物的工序，以相对的方式配置涂布有上述导电性粘接剂组合物的电极与配线部件的工序，在太阳能电池单元的受光面上将密封部件和透光部件依次层叠的工序，在太阳能电池单元的与受光面相反侧的面上将密封部件和保护部件依次层叠的工序，以及通过将所得到的层叠体加热而将太阳能电池单元与配线部件电连接并粘接、同时将太阳能电池单元密封的工序。本专利技术进一步提供一种太阳能电池模块，其通过上述导电性粘接剂组合物而将多个太阳能电池单元的电极与配线部件电连接。专利技术效果根据本专利技术，可提供在用于太阳能电池单元的电极与配线部件的连接时，具有良好的导电性，并且高温高湿试验(85℃/85％)后其导电性的降低也被充分地抑制的导电性粘接剂组合物。此外，通过使用本专利技术的导电性粘接剂组合物，一次性地进行太阳能电池单元与配线部件的连接、粘接及太阳能电池单元的密封变得容易，与迄今为止的太阳能电池模块的制造工序相比，可通过工序缩短和生产率的提高而实现低成本化。附图说明图1是用于表示(B)热固性树脂与(D)固化催化剂的反应起始温度的DSC图表的示意图。图2是表示本专利技术所涉及的太阳能电池模块的主要部分的示意图。图3是用于说明本专利技术所涉及的太阳能电池模块的制造方法的一个实施方式的图。图4是表示用X射线透射装置观察太阳能电池模块的表面电极与配线部件之间的导电性粘接剂组合物中的金属的熔合状态所得图像的图。具体实施方式以下，一边参照附图一边对本专利技术的优选实施方式详细地进行说明。其中，在附图中，对相同或相当部分给予相同的符号，省略重复的说明。本专利技术的导电性粘接剂组合物包含(A)导电性粒子、(B)热固性树脂、(C)助熔活性剂及(D)固化催化剂。作为(A)导电性粒子，可使用含有熔点为220℃以下的金属的物质，优选含有熔点为180℃以下的金属的物质，更优选含有熔点为150℃以下的金属的物质。(A)导电性粒子中金属的熔点的下限没有特殊限制，为100℃左右。可以认为，如果在导电性粘接剂组合物中使用这样的导电性粒子，则在较低的温度下熔融而熔合，即，熔融的多个(A)导电性粒子聚集而一体化，该成为一体的熔合体为将直接对象物电连接的物质。考虑到对环境的友好性，(A)导电性粒子中的金属优选由除了铅以外的金属构成。作为这样的金属，可列举例如含有从锡(Sn)、铋(Bi)、铟(In)、锌(Zn)等中选择的至少1种成分的单质或合金。这里，从能够获得更良好的连接可靠性的观点出发，在作为(A)导电性粒子中的金属整体的熔点为220℃以下的范围内，该合金还可含有从铂(Pt)、金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、镍(Ni)、钯(Pd)、铝(Al)等中选择的高熔点的成分。作为构成(A)导电性粒子的金属，具体而言，Sn42－Bi58焊料(熔点138℃)、Sn48－In52焊料(熔点117℃)、Sn42－Bi57－Ag1焊料(熔点139℃)、Sn90－Ag2－Cu0.5－Bi7.5焊料(熔点189℃)、Sn96－Zn8－Bi3焊料(熔点190℃)、Sn91－Zn9焊料(熔点197℃)等由于表现明确的熔解后固化行为而优选。所谓固化行为，是指金属在熔融后冷却而凝固。其中从获得容易性、为低熔点的观点出发，优选使用Sn42－Bi58焊料。这些物质可以单独使用1种或组合2种以上而使用。(A)导电性粒子的平均粒径没有特殊限制，但优选为0.1～100μm。如果其平均粒径小于0.1μm，则存在导电性粘接剂组合物的粘度变高而操作性降低的倾向。此外，如果导电性粒子的平均粒径超过100μm，则存在印刷性降低并且连接可靠性降低的倾向。从进一步使导电性粘接剂组合物的印刷性和操作性良好的观点出发，其平均粒径更优选为1～50μm。特别地，从使导电性粘接剂组合物的保存稳定性和固化物的安装可靠性进一步提高的观点出发，其平均粒径进一步优选为5～30μm。这里，平均粒径为通过激光衍射、散射法(神冈矿业试验法No.2)而求得的值。(A)导电性粒子除了为仅由熔点为220℃以下的金属构成的粒子以外，也可为将由陶瓷、二氧化硅、树脂材料等金属以外的固体材料构成的粒子的表面以由熔点为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用，其为导电性粘接剂糊剂在将太阳能电池单元的电极与配线部件电连接并粘接、同时将所述太阳能电池单元密封中的应用，所述导电性粘接剂糊剂包含(A)含有熔点为220℃以下的金属的导电性粒子、(B)热固性树脂、(C)助熔活性剂及(D)固化催化剂，所述(B)热固性树脂与所述(D)固化催化剂的反应起始温度为130℃～200℃，所述导电性粘接剂糊剂用于：在所述太阳能电池单元的电极或配线部件上涂布所述导电性粘接剂糊剂，通过所述导电性粘接剂糊剂以相对的方式配置所述电极与所述配线部件，将密封部件及透光部件依次层叠在所述太阳能电池单元的受光面上，将密封部件及保护部件依次层叠在所述太阳能电池单元的与受光面相反侧的面上，加热压接而电连接。
【技术特征摘要】
2011.01.27 JP 2011-0156301.一种应用，其为导电性粘接剂糊剂在将太阳能电池单元的电极与配线部件电连接并粘接、同时将所述太阳能电池单元密封中的应用，所述导电性粘接剂糊剂包含(A)含有熔点为220℃以下的金属的导电性粒子、(B)热固性树脂、(C)助熔活性剂及(D)固化催化剂，所述(B)热固性树脂与所述(D)固化催化剂的反应起始温度为130℃～200℃，所述导电性粘接剂糊剂用于：在所述太阳能电池单元的电极或配线部件上涂布所述导电性粘接剂糊剂，通过所述导电性粘接剂糊剂以相对的方式配置所述电极与所述配线部件，将密封部件及透光部件依次层叠在所述太阳能电池单元的受光面上，将密封部件及保护部件依次层叠在所述太阳能电池单元的与受光面相反侧的面上，加热压接而电连接。2.根据权利要求1所述的应用，所述(A)导电性粒子中的金属含有从铋、铟、锡及锌组成的组中选择的至少1种成分。3.根据权利要求1或2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：须方振一郎，林宏树，桃崎彩，
申请(专利权)人：日立化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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