含有无机粉末的糊剂及其制造方法以及等离子显示板用构件的制造方法技术

一种含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，利用圆筒容器内装入辊的分散机使含有无机粉末的糊剂分散。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适合于等离子显示板用构件的制造的含有无机粉末的糊剂及其制造方法。
技术介绍
作为可用于薄型、大型电视的显示器，等离子显示板(下面称之为PDP)十分引人注目。PDP主要由前面板和背面板构成。在成为显示面的前面板侧的玻璃基板上，用银、铬、铝、镍等材料形成成对的多个保持电极。然后，以覆盖保持电极的方式形成20～50μm厚的以玻璃为主成分的电介质层。进而，形成被覆电介质层的MgO层。另一方面，在背面侧的玻璃基板上，形成带状的多个地址电极。然后，形成被覆地址电极的以玻璃为主成分的电介质层。在电介质层上形成间隔放电单元用的间隔壁，在用间隔壁和电介质层形成的放电空间内形成荧光体层。在能够进行全色显示的PDP的情况下，荧光体层由发出红，绿，蓝各色光的荧光体构成。将前面板侧的玻璃基板的保持电极和背面板侧的地址电极正交的方式，将前面板和背面板封接，在这些基板的间隙内封入氦，氖，氙等构成的稀有气体，形成PDP。由于以扫描电极和地址电极的交点作为中心形成象素单元，所以，PDP具有多个象素单元，能够显示图象。在形成这种电极，电介质，间隔壁，荧光体层时，通常，采用将金属粉末，玻璃粉末，荧光体粉末等无机粉末分散到粘结剂树脂中的糊剂。作为将这些无机粉末分散到粘结剂树脂中的方法，在现有技术中，大多采用三辊碾压机等辊碾制粉机。但是，三辊碾压机，装置是开放系统、间歇式的，所以在质量，制造成本，作业环境等方面存在各种问题。第一，是溶剂从糊剂中蒸发引起操作环境恶化的问题。第二，是由于粘度变化需要增加再次调整粘度的工序的问题。第三，是从周围的作业环境中混入异物的问题。第四，是为了连续地进行处理，与三辊碾压的前后工序的连接困难的问题。第五是，为了增大处理量，必须加大辊的直径，加长辊的长度，因此，装置的重量增加，辊的间隙变得不均匀，造成糊剂的分散不良的问题。作为代替这种开放系统的间歇式的三辊碾压机的设备，在实开平7-7740号公报(第一～第四页)中，公开了一种砂磨机。砂磨机可以制成密闭结构，能够连续处理，但在用于PDP用糊剂的分散时，粉碎条件的控制很难，难以适用于PDP用糊剂的制造。具体地说，例如，由于荧光体粉末的粒径的变化会引起亮度降低以及金属粉末和玻璃粉末的粒度分布变化，存在着导致感光性糊剂的感光特性的变化的问题。此外，PDP用糊剂，由于含有大量无机粉末，所以，糊剂的粘度在几万mPa·s，存在着介质集中在配置在砂磨机的出口部分的筛网和间隙分离器上，不能运转的问题。此外，作为能够制成密闭结构也能够连续处理的其它分散装置，有特开平11-197479号公报公开的碾压机。但是，当用于PDP糊剂的分散时，存在着容器的内压上升，不能运转的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述现有技术所存在的问题，其目的是，提供一种高质量、低成本的含有无机粉末的糊剂。此外，本专利技术的另外一个目的是，提供一种利用这种含有无机粉末的糊剂制造高质量、低成本的等离子显示板用构件的制造方法。为解决上述课题，本专利技术的构成如下。(1)一种含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，利用将辊装入圆筒容器内的分散机使含有无机粉末的糊剂分散。(2)如(1)所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，分散机是一种在圆筒容器的一个端部备有糊剂供应口、在另一个端部具有糊剂排出口的分散机。(3)如(2)所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，利用定量泵将含有无机粉末的糊剂供应给糊剂供应口。(4)如(1)所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，分散机是一种在圆筒容器内配置可旋转的转子，在转子的外周部具有多个与其旋转轴平行的槽，在各槽内利用转子的旋转产生的离心力至少在与槽的内壁之间形成间隙，并且分别装入了与圆筒容器的内壁面相接、一面自转一面在圆筒容器内公转的辊的分散机。(5)如(1)所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，辊的直径在5～50mm的范围内，长度在10～100mm的范围内。(6)如(1)所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，分散机的圆筒容器的内壁和辊用陶瓷材料制作。(7)如(1)所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，含有无机粉末的糊剂的粘度在10,000～80,000mPa·s。(8)如(1)所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，含有无机粉末的糊剂中的无机粉末的含量在30～95重量％的范围内。(9)如(1)所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，无机粉末是从玻璃，耐火填料，荧光体，金属或金属氧化物中选择出来的一种或两种以上。(10)如(1)所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，含有无机粉末的糊剂含有具有不饱和双键的化合物。(11)一种含有无机粉末的糊剂，其特征为，它利用(1)～(10)中任何一个所述的含有无机粉末的糊剂的方法制造。(12)如(11)所述的含有无机粉末的糊剂，其特征为，它被用于显示器的电极，磁通阱，电介质，间隔壁，荧光体的形成。(13)如(11)所述的含有无机粉末的糊剂，其特征为，糊剂中的异物量在15mg以下。(14)一种等离子显示板用构件的制造方法，是至少包括将含有无机粉末的糊剂涂布到基板上的工序的等离子显示板用构件的制造方法，其特征为，含有无机粉末的糊剂是(11)中所述的含有无机粉末的糊剂。附图的简单说明附图说明图1、是表示本专利技术中使用的分散机的大概情况的侧视图。图2、是表示本专利技术中使用的分散机的辊部分的最优选形式的横剖面图。图3、是图2的辊部分的放大图。图4、是表示分散机的辊部分的另外的例子的横剖面图。图5、是将圆锥辊子轴承用于分散机的辊部分时的横剖面图。符号说明1圆筒容器2转子3旋转轴4槽5辊6辊与转子之间的微小的间隙7圆筒容器内壁与转子之间的间隙8容器内壁9轴承辊10锥形辊子轴承11糊剂排出口12糊剂供应口13定量泵14预备分散机具体实施方式下面，进一步详细说明本专利技术。作为用于本专利技术的含有无机粉末的糊剂的分散的分散机的一个例子，如图1所示，将辊5装入到圆筒容器1内。图1的装置，由于圆筒容器1的一侧备有糊剂供应口12，另一侧备有糊剂排出口11，所以，能够进行连续处理。这里，所谓含有无机粉末的糊剂，是指由无机粉末和粘结剂树脂为主构成的材料。作为连续处理的方法，优选的方法是用定量泵13向糊剂供应口12供应糊剂。作为定量泵13的具体例子，可以列举出离心泵，螺旋桨泵，粘性泵，往复运动泵，旋转泵等。作为离心泵，有单级涡旋泵，多级涡旋泵，单级叶轮泵，深井泵等。作为螺旋桨泵，有轴流泵，斜流泵等。作为粘性泵，有单级涡流泵，多级涡流泵等。作为往复运动泵有横活塞泵，竖活塞泵，横式柱塞泵，竖式柱塞泵，隔膜泵，管式泵，叶片泵等。作为旋转泵，有外啮合齿轮泵，内啮合齿轮泵，偏心螺旋泵，叶片泵，辊柱泵等。其中，为了供应用于本专利技术的粘度高的糊剂，优选地为隔膜泵，偏心螺旋泵。通过使用定量泵13可以获得分散性稳定的糊剂。此外，液体接触部，由于用氧化锆，合成树脂(silon)等陶瓷材料制作或被覆可以提高耐磨损性，所以优选。此外，在利用定量泵13供应糊剂之前，最好是用预分散机14进行预分散。进而，本专利技术的分散机，优选地具有图2、图3所示的结构。如图2所示，与圆筒容器1同轴地配置可旋转的转子2，在转子2的外周部上具有多个与其旋转轴3平行的槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，利用圆筒容器内装入辊的分散机使含有无机粉末的糊剂分散。2.如权利要求1所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，分散机是在圆筒容器的一个端部具有糊剂供应口，在另一个端部具有糊剂排出口的分散机。3.如权利要求2所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，用定量泵将含有无机粉末的糊剂供应给糊剂供应口。4.如权利要求1所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，分散机是一种在圆筒容器内配置可旋转的转子，在转子的外周部具有多个与其旋转轴平行的槽，在各槽内利用转子的旋转产生的离心力至少在与槽的内壁之间形成间隙，并且分别装入了与圆筒容器的内壁面相接、一面自转一面在圆筒容器内公转的辊的分散机。5.如权利要求1所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，辊的直径在5～50mm的范围内，长度在10～100mm的范围内。6.如权利要求1所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，分散机的圆筒容器的内壁和辊用陶瓷材料制作。7.如权利要求1所述的含有无机粉末的糊剂的制造方法，其特征为，含有...

【专利技术属性】
技术研发人员：草野一孝，柿本秋男，井口雄一朗，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：