一种转轴式双色模具制造技术

本发明专利技术涉及一种转轴式双色模具，包括：转向机构、母模板、公模板、浇口套、定位机构、脱模机构，所述脱模机构设置于模具底部，包括顶针和顶板装置；当合模时，从浇口套注入不同颜色的色胶，完成第一次的注塑，然后通过控制转向机构，180度转动母模板，进行第二次注塑，完成双色注塑后开模，脱模，顶出二次注塑后的产品。该模具只需要开合模一次就成完成双色注塑，大大提高了生产的效率，该双色模具支持多组产品同时进行，能进一步提高生产效率，该模具在转动时通过定位机构能精确的定位转向角度，使双色注塑后的产品误差率大大下降，提高了合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴式双色模具
本专利技术涉及注塑模具设计领域，具体为一种转轴式双色模具。
技术介绍
双色模具采用双色注射的成型工艺将两种不同颜色或不同种类的塑胶材料制成不同色彩或外表面软硬程度不同的成品，由于这种成型工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于更换颜色而可以不用喷涂，使得双色模具被广泛应用于日用品、装饰件、汽车零部件的制造。传统的双色成型模具都是由两套模具构成。两套模具分别成型同一产品的两个不同部位的两种颜色。这种模具存在体积大和重量重的问题，且在成型过程中所耗费的能源也较大。现在常见的双色模具需要经过两次开合模才能相应的完成整个注塑成型过程，存在着成型效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种生产效率高的转轴式双色模具，本专利技术采用如下方案：一种转轴式双色模具，其特征在于，包括：转向机构，所述转向机构设置于模具的中心处；母模板，所述母模板内设有一组母模仁，分别为第一色母模仁和第二色母模仁，且第一色母模仁和第二色母模仁设置于转向机构的中心对称的两侧；公模板，所述公模板内分别对应第一色母模仁和第二色母模仁设有相对应的公模仁；所述公模板下设有支撑板；浇口套，所述浇口套设置于母模板上，对应第一色母模仁和第二色母模仁各设有一浇口套；定位机构，所述定位机构由两定位导柱构成，所述两定位导柱所在平面与浇口套所在平面垂直，每个定位导柱由相匹配的第一定位块和第二定位块组成，所述第一定位块设置于母模板上，所述第二定位块设置于公模板上；脱模机构，所述脱模机构设置于模具底部，包括顶针和顶板装置；当合模时，从两个浇口套注入不同颜色的色胶，完成第一次的注塑，然后通过控制转向机构，180度转动母模板，转动后当第一定位块和第二定位块重合定为转向到位，进行第二次注塑，完成双色注塑后开模，通过顶板装置控制顶针顶出二次注塑后的产品。进一步的，所述转向机构包括设置于公模板底部中心处的轴座，设置于轴座中心且贯穿公模板并向下延伸于模具外的转轴，所述转轴上抵靠于母模板，还包括设有用于保护转轴的轴套，所述轴套设置于轴座与模具之间。进一步的，所述顶板装置包括顶板、顶板导柱和顶板导套，所述顶板设置于顶针底部，所述顶板上还设置有用于还原顶针的回程杆，所述顶板导柱外套设顶板导套。有益效果：本专利技术只需要开合模一次就成完成双色注塑，大大提高了生产的效率，该双色模具支持多组产品同时进行，能进一步提高生产效率，该模具在转动时通过定位机构能精确的定位转向角度，使双色注塑后的产品误差率大大下降，提高了合格率。附图说明图1为本专利技术的母模板平面示意图；图2为本专利技术的公模板平面示意图；图3为本专利技术的公模板示意图中X-X剖视图；图4为本专利技术的公模板示意图中Y-Y剖视图，图中：转向机构100、轴座110、转轴120、轴套130、母模板200、母模仁210、公模板300、公模仁310、浇口套400、定位机构500、定位导柱510、第一定位块511、第二定位块512、顶针610、顶板621、顶板导柱622、顶板导套623、回程杆624、支撑板700。具体实施方式图1-4所示为本专利技术相关说明图；一种转轴式双色模具，包括：转向机构100、母模板200、公模板300、浇口套400、定位机构500和脱模机构600，其中转向机构100设置于模具的中心处；母模板200内设有一组母模仁210，分别为第一色母模仁和第二色母模仁，且第一色母模仁和第二色母模仁设置于转向机构100的中心对称的两侧；公模板300内分别对应第一色母模仁和第二色母模仁设有相对应的公模仁310；公模板300下设有支撑板700；浇口套400设置于母模板200上，对应第一色母模仁和第二色母模仁各设有一浇口套400；定位机构500由两定位导柱510构成，两定位导柱所在平面与浇口套400所在平面垂直，每个定位导柱510由相匹配的第一定位块511和第二定位块512组成，第一定位块511设置于母模板200上，第二定位块512设置于公模板300上；脱模机构设置于模具底部，包括顶针610和顶板装置。当合模时，从两个浇口套注入不同颜色的色胶，完成第一次的注塑，然后通过控制转向机构，180度转动母模板，转动后当第一定位块和第二定位块重合定为转向到位，进行第二次注塑，完成双色注塑后开模，通过顶板装置控制顶针顶出二次注塑后的产品。进一步来说，转向机构100包括设置于公模板300底部中心处的轴座110，设置于轴座110中心且贯穿公模板300并向下延伸于模具外的转轴120，转轴上抵靠于母模板200，还包括设有用于保护转轴120的轴套130，轴套130设置于轴座110与模具之间。进一步来说，顶板装置包括顶板621、顶板导柱622和顶板导套623，顶板设置于顶针610底部，顶板621上还设置有用于还原顶针610的回程杆624，顶板导柱622外套设顶板导套623。本专利技术只需要开合模一次就成完成双色注塑，大大提高了生产的效率，该双色模具支持多组产品同时进行，能进一步提高生产效率，该模具在转动时通过定位机构能精确的定位转向角度，使双色注塑后的产品误差率大大下降，提高了合格率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明，本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转轴（120）式双色模具，其特征在于，包括：转向机构（100），所述转向机构（100）设置于模具的中心处；母模板（200），所述母模板（200）内设有一组母模仁（210），分别为第一色母模仁和第二色母模仁，且第一色母模仁和第二色母模仁设置于转向机构的中心对称的两侧；公模板（300），所述公模板（300）内分别对应第一色母模仁和第二色母模仁设有相对应的公模仁（310）；所述公模板（300）下设有支撑板（700）；浇口套（400），所述浇口套（400）设置于母模板（200）上，对应第一色母模仁和第二色母模仁各设有一浇口套（400）；定位机构（500），所述定位机构（500）由两定位导柱（510）构成，所述两定位导柱（510）所在平面与浇口套（400）所在平面垂直，每个定位导柱（510）由相匹配的第一定位块（511）和第二定位块（512）组成，所述第一定位块（511）设置于母模板（200）上，所述第二定位块（512）设置于公模板（300）上；脱模机构，所述脱模机构设置于模具底部，包括顶针（610）和顶板装置。

【技术特征摘要】
1.一种转轴（120）式双色模具，其特征在于，包括：转向机构（100），所述转向机构（100）设置于模具的中心处；母模板（200），所述母模板（200）内设有一组母模仁（210），分别为第一色母模仁和第二色母模仁，且第一色母模仁和第二色母模仁设置于转向机构的中心对称的两侧；公模板（300），所述公模板（300）内分别对应第一色母模仁和第二色母模仁设有相对应的公模仁（310）；所述公模板（300）下设有支撑板（700）；浇口套（400），所述浇口套（400）设置于母模板（200）上，对应第一色母模仁和第二色母模仁各设有一浇口套（400）；定位机构（500），所述定位机构（500）由两定位导柱（510）构成，所述两定位导柱（510）所在平面与浇口套（400）所在平面垂直，每个定位导柱（510）由相匹配的第一定位块（511）和第二定位块（512）组成，所述第一定位块（511）设置于母模板（200...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国华，
申请(专利权)人：浙江工商职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33