一种锯切夹具支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于汽车部件锯切加工领域，涉及了一种锯切夹具支撑装置，包括夹具装置，夹具装置设置有左夹块和右夹块，左夹块和右夹块相向设置夹持并固定工件的一端，在工件的另一端设置有保持工件两端水平的旋转定位支撑装置，旋转定位支撑装置包括支撑杆、旋转体、轴、弹簧、钢珠、固定体，支撑杆固定于旋转体侧面，轴与固定体垂直装配，旋转体通过轴连接固定体并置于固定体上面可旋转，钢珠通过压缩的弹簧装配在旋转体内，钢珠部分伸出旋转体的下端面与旋转体上端面接触，定位时，球面凹槽内嵌钢珠。本发明专利技术的优点在于锯切夹具支撑装置解决了锯切长型工件的夹持固定问题，操作简单快捷，取放方便，可以提高锯切的可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切夹具支撑装置
本专利技术属于汽车部件锯切加工领域，涉及一种锯切夹具，尤其涉及一种双头锯切夹具支撑装置。
技术介绍
锯切加工汽车部件这种长型工件过程中，将工件一端夹持固定时，需将工件另一端定位固定，以保障锯切质量。目前行业中的锯切夹具有两种，一种是只能把长型弯曲工件一端夹持固定，这种夹持固定方式应用在锯切加工时，长型且弯曲的工件因另一端未固定容易晃动，因此导致锯切质量不理想；另一种是依靠整体的大型锯切夹具定位固定工件，这种锯切夹具成本高，适用性单一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种新型的锯切夹具支撑装置，该锯切夹具支撑装置操作简便，可以提高锯切的可靠性和稳定性。为了解决所述技术问题，本专利技术的技术方案：一种锯切夹具支撑装置，包括夹具装置，夹具装置设置有左夹块和右夹块，左夹块和右夹块相向设置夹持放入中间的待加工工件固定工件的一端，在工件的另一端设置有保持工件两端水平的旋转定位支撑装置。作为优选，旋转定位支撑装置包括支撑杆、旋转体、轴、弹簧、钢珠和固定体，支撑杆固定于旋转体侧面，轴与固定体垂直装配，旋转体通过轴连接固定体并置于固定体上面可旋转，钢珠通过压缩的弹簧装配在旋转体内，钢珠部分伸出旋转体的下端面与旋转体上端面接触，固定体上端面设置有球面凹槽，定位时，球面凹槽内嵌钢珠。作为优选，所述夹具装置设置有气缸，气缸固定在左夹块下侧，气缸上侧设置有预定位凸块。作为优选，所述支撑杆包括支撑杆连接部和支撑杆支撑部，支撑杆连接部固定于旋转体的侧面并向上延伸为支撑杆支撑部。作为优选，所述旋转体内设置有定位孔，定位孔的中心轴与旋转体的下端面垂直，定位时，球面凹槽与定位孔在同一中心轴，定位孔的下端口截面直径小于钢珠直径。作为优选，所述定位孔内设置有压盖，压盖与旋转体连接压迫弹簧将下面的钢珠顶紧。作为优选，球面凹槽的上边沿设计为弧形过渡到固定体上端面。与现有技术相比，本专利技术的优点在于锯切夹具支撑装置解决了锯切长型工件的夹持固定问题，操作简单快捷，取放方便，可以提高锯切的可靠性和稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为旋转定位支撑装置的结构示意图；图3为旋转定位支撑装置的主视图；图4为旋转定位支撑装置的俯视图；图5为固定体剖视图；图6为钢珠卡入球面凹槽的示意图；图7为钢珠移除球面凹槽的示意图。图中的相关元件对应编号如下：旋转定位支撑装置10；夹具装置20；支撑杆11；连接部111；支撑部112；旋转体12；轴13；弹簧14；钢珠15；固定体16；压盖17，定位孔121；球面凹槽161；左夹块21；右夹块22；气缸23；预定位凸块24；工件30。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术的锯切夹具支撑装置进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。下面结合附图，说明本专利技术锯切夹具支撑装置的较佳实施方式。请参考图1，锯切夹具支撑装置包括夹具装置20，夹具装置设置有左夹块21、右夹块22，左夹块21和右夹块22相向设置夹持放入中间的代加工工件30并固定工件30一端，在工件30的另一端设置有保持工件30两端水平的一旋转定位支撑装置10。请参考图1，夹具装置设置有气缸23，气缸23固定在左夹块21下侧，气缸23上侧设置有预定位凸块24。锯切工件30时，工件30的一端预定位在预定位凸块24上，操作气缸23使左夹块21和右夹块22夹住工件3一端，调节旋转定位支撑装置10支撑固定住工件30另一端，锯切夹具支撑装置10稳定地固定住工件30，保证锯切质量。请参考图2至图4，旋转定位支撑装置10包括支撑杆11、旋转体12、轴13、弹簧14、钢珠15和固定体16，支撑杆11固定于旋转体12侧面，轴13与固定体16垂直装配，旋转体12通过轴13连接固定体16并置于固定体16上面可旋转，当旋转支撑杆11时，支撑杆11带动旋转体12绕轴在固定体16上旋转。请看图2、图4、图5，钢珠15通过压缩的弹簧14装配在旋转体12内，钢珠15部分伸出旋转体12的下端面与旋转体12上端面接触，固定体16上端面设置有球面凹槽161。旋转体12绕轴带动钢珠15在固定体16上端面旋转，钢珠15有定位和自由两种位置状态，定位状态时，钢珠15落入球面凹槽161，球面凹槽161内嵌钢珠15实现定位；自由状态时，钢珠15在球面凹槽161之外，钢珠15反压弹簧14处于旋转体12内，旋转体12处于自由旋转状态。请参考图2至图4，支撑杆11包括连接部111和支撑部112，连接部111固定于旋转体12的侧面并向上延伸为支撑部112，支撑部112向上用于支撑工件，并用作旋转的施力点，连接部112带动旋转体12运动。请参考图2至图4，旋转体12内设置有定位孔121，定位孔121的中心轴与旋转体12的下端面垂直，定位时，球面凹槽161与定位孔121在同一中心轴。定位孔121在旋转体12上的位置可以使钢珠13在随旋转体12旋转时落入或移出球面凹槽161。请参考图4，定位孔121的下端口截面直径小于钢珠15直径，钢珠15部分伸出旋转体12的下端面但不会掉出定位孔(121)而脱离旋转体12。请参考图2至图4，定位孔内设置有压盖17，压盖17与旋转体12连接压迫弹簧14将下面的钢珠13顶紧，钢珠13在固定体16上端面随旋转体12绕轴旋转，在自由状态下，钢珠13在固定体16上端平面运动并一直受弹簧14压迫，落入球面凹槽161即处于定位状态，使支撑杆11置于预计的支撑位置。请参考图5，球面凹槽161的上边沿设计为弧形过渡到固定体16上端面，旋转体12带动钢珠15旋转时，钢珠15容易落入或移出球面凹槽161，省力地转换定位和自由两种位置状态。请参考图2至图5，支撑杆11固定于旋转体12上，支撑杆11的长度和形状可以根据不同工件的支撑要求调节。请参考图1至图7，本专利技术的工作过程是：当准备锯切工件30时，把待加工工件30的一端预定位在预定位凸块24上，同时工件30放入左夹块21和右夹块22之间，操作气缸23使左夹块21和右夹块22夹住工件30但不夹紧，然后预设工件30需要支撑的位置调节旋转定位支撑装置10在适当的水平位置和放置方向，旋转支撑杆11带动旋转体12绕轴13转动使钢珠15卡入球面凹槽161，旋转体12定位不能旋转，支撑杆11从工件30底部支撑固定住工件30，再操作气缸23使左夹块21和右夹块22夹紧工件30进行锯切，此时工件30两端处于稳定的同一水平面。当完成工件锯切后，先操作夹具装置20，操作气缸23使左夹块21和右夹块22松开工件30，再旋转支撑杆11带动旋转体12绕轴转动使钢珠15从球面凹槽161移出，旋转定位支撑装置10脱离工件30，方便取出工件30。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯切夹具支撑装置，包括夹具装置，夹具装置设置有左夹块和右夹块，左夹块和右夹块相向设置夹持放入中间的待加工工件固定工件的一端，其特征在于：在工件的另一端设置有保持工件两端水平的一旋转定位支撑装置。

【技术特征摘要】
1.一种锯切夹具支撑装置，包括夹具装置，夹具装置设置有左夹块和右夹块，左夹块和右夹块相向设置夹持放入中间的待加工工件固定工件的一端，其特征在于：在工件的另一端设置有保持工件两端水平的一旋转定位支撑装置。2.根据权利要求1所述的锯切夹具支撑装置，其特征在于：旋转定位支撑装置包括支撑杆、旋转体、轴、弹簧、钢珠和固定体，支撑杆固定于旋转体侧面，轴与固定体垂直装配，旋转体通过轴连接固定体并置于固定体上面可旋转，钢珠通过压缩的弹簧装配在旋转体内，钢珠部分伸出旋转体的下端面与旋转体上端面接触，固定体上端面设置有球面凹槽，定位时，球面凹槽内嵌钢珠。3.根据权利要求1或2所述的一种锯切夹具支撑装置，其特征在于：所述夹具装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振伟，
申请(专利权)人：宁波宏协承汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33