【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浮动支撑装置,特别是一种通过可根据工件尺寸进行调整的浮动支撑装置。
技术介绍
目前,在平面、箱体、箱盖、壳体类零件等机加工产品精度要求大都在百分之一或千分之几的情况下,机加工切削过程中稍不注意就会影响产品的精度要求,且当今生产又要求高速度,较大较快的切削过程产生的切削力往往还会超过被加工面材料的抗弯强度,以至影响产品的精度,辅助支撑就此产生,辅助支撑就是在被加工面的反面支撑住被加工面,使被加工面在切削过程中不因切削力的影响而向下变形。切削过程中对浮动支撑要求要基本做到纹丝不动,绝对保证被加工面在加工过程中丝毫不变形。现大部分的企业选用浮动支撑油缸来作为产品的辅助支撑,但价格昂贵,维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于机加夹具的浮动支撑装置,解决传统的夹具辅助支撑装置价格昂贵,维护成本较高的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种基于机加夹具的浮动支撑装置,支顶在工件的下表面,包括支撑组件和竖向浮动组件,所述支撑组件包括下部的涨紧内芯和上部的导向套,两者固定连接同时内部形成空腔;所述涨紧内芯的中部凸起伸入空腔内,凸起的头部为开有上宽下窄内锥孔的弹性套筒,所述弹性套筒的外壁顶部一周设有凸台环,所述凸台环的侧面为竖向平面;所述竖向浮动组件包括支撑销、锥度螺杆和压缩弹簧,所述支撑销的上部支柱体贯穿并伸出导向套,支撑销的下部底座位于空腔中、涨紧内芯的上方,所述下部底座包括弹簧肩挡体和开有上窄下宽外锥孔的夹持体;所述锥度螺杆包括外壁锥度与内锥孔相同、通过在内锥孔内上下移动改变凸台环的开口大小的头部,还包括贯穿伸出涨紧内芯并与其螺纹 ...
【技术保护点】
一种基于机加夹具的浮动支撑装置,支顶在工件(10)的下表面,其特征在于:包括支撑组件和竖向浮动组件,所述支撑组件包括下部的涨紧内芯(1)和上部的导向套(2),两者固定连接同时内部形成空腔(3);所述涨紧内芯(1)的中部凸起伸入空腔内,凸起的头部为开有上宽下窄内锥孔(11b)的弹性套筒(11a),所述弹性套筒(11a)的外壁顶部一周设有凸台环(11c),所述凸台环(11c)的侧面为竖向平面;所述竖向浮动组件包括支撑销(4)、锥度螺杆(5)和压缩弹簧(6),所述支撑销的上部支柱体(41)贯穿并伸出导向套(2),支撑销(4)的下部底座(42)位于空腔(3)中、涨紧内芯(1)的上方,所述下部底座(42)包括弹簧肩挡体(42a)和开有上窄下宽外锥孔(42c)的夹持体(42b);所述锥度螺杆(5)包括外壁锥度与内锥孔相同、通过在内锥孔内上下移动改变凸台环(11c)的开口大小的头部(51),还包括贯穿伸出涨紧内芯(1)并与其螺纹连接的杆身部(52);所述压缩弹簧(6)套在下部底座(42)和弹性套筒(11a)的外侧,同时压缩弹簧(6)的上、下端分别抵在弹簧肩挡体(42a)与涨紧内芯(1)之间;所述夹持 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于机加夹具的浮动支撑装置,支顶在工件(10)的下表面,其特征在于:包括支撑组件和竖向浮动组件,所述支撑组件包括下部的涨紧内芯(1)和上部的导向套(2),两者固定连接同时内部形成空腔(3);所述涨紧内芯(1)的中部凸起伸入空腔内,凸起的头部为开有上宽下窄内锥孔(11b)的弹性套筒(11a),所述弹性套筒(11a)的外壁顶部一周设有凸台环(11c),所述凸台环(11c)的侧面为竖向平面;所述竖向浮动组件包括支撑销(4)、锥度螺杆(5)和压缩弹簧(6),所述支撑销的上部支柱体(41)贯穿并伸出导向套(2),支撑销(4)的下部底座(42)位于空腔(3)中、涨紧内芯(1)的上方,所述下部底座(42)包括弹簧肩挡体(42a)和开有上窄下宽外锥孔(42c)的夹持体(42b);所述锥度螺杆(5)包括外壁锥度与内锥孔相同、通过在内锥孔内上下移动改变凸台环(11c)的开口大小的头部(51),还包括贯穿伸出涨紧内芯(1)并与其螺纹连接的杆身部(52);所述压缩弹簧(6)套在下部底座(42)和弹性套筒(11a)的外侧,同时压缩弹簧(6)的上、下端分别抵在弹簧肩挡体(42a)与涨紧内芯(1)之间;所述夹持体(42b)正对弹性套筒(11a),所述凸台环(11c)通过开口大小的改变卡紧或离开外锥孔(42c)的内壁。2.根据权利要求1所述的基于机加夹具的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永刚,刘诗喻,
申请(专利权)人:重庆威诺克智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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