用于电机的冷却水套和具有其的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机的冷却水套具有其的电机，用于电机的冷却水套包括：壳体，壳体形成为筒状，壳体上设有进水口和出水口，壳体内具有多条水路，多条水路并联在进水口和出水口之间。根据本实用新型专利技术的用于电机的冷却水套，通过将多条水路并联在进水口和出水口之间，使得冷却液可以从进水口进入水路并从出水口流出，以对电机进行降温。由此，保证了每条水路的冷却效果，从而有效地提高了冷却水套的整体冷却效果，降低了电机的温度，延长了电机的使用寿命，降低了使用成本。此外，还可以有效地减小水路的长度，减小冷却液的流经路径，从而减小了进出口的压差，降低了冷却水套对水泵的要求，从而降低了成本。

Cooling water jacket for an electric motor and motor having the same

The utility model discloses a motor for cooling water jacket with the motor, motor for cooling water jacket which comprises a shell formed as a cylindrical shell, a water inlet and a water outlet is provided with a plurality of water inside the shell, a plurality of water in parallel between a water inlet and a water outlet. The utility model is used for the cooling water jacket of the motor, through the waterway in parallel between the inlet and outlet of the cooling liquid can enter the water from the water inlet and flows out from the water outlet to the motor cooling. Thus, the cooling effect of each waterway is guaranteed, and the overall cooling effect of the cooling water jacket is effectively improved, the temperature of the motor is reduced, the service life of the motor is prolonged, and the use cost is lowered. In addition, the length of the waterway can be effectively reduced, and the flow path of the cooling liquid is reduced, thereby reducing the pressure difference between the inlet and the outlet, reducing the requirement of the cooling water jacket to the water pump, thereby reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
用于电机的冷却水套和具有其的电机
本技术涉及电机
，尤其是涉及一种用于电机的冷却水套和具有其的电机。
技术介绍
相关技术中，冷却水套例如用于电机的冷却水套通常套接于电机的定子组件外侧，通过冷却液体流经冷却水套内的水路对电机进行降温。然而，传统的冷却水套通常包括内、外壳体及其相应的连接零部件、密封件等，结构复杂。此外，传统的冷却水套内的冷却液体流经的路径长，进出口的压差大，对水泵的要求较高，泵体所需的功率和体积大，整体成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于电机的冷却水套，该冷却水套的结构简单、冷却效果好且成本低。本技术的另一个目的在于提出了一种具有上述用于电机的冷却水套的电机。根据本技术第一方面的用于电机的冷却水套，包括：壳体，所述壳体形成为筒状，所述壳体上设有进水口和出水口，所述壳体内具有多条水路，多条所述水路并联在所述进水口和所述出水口之间。根据本技术的用于电机的冷却水套，通过将多条水路并联在进水口和出水口之间，使得冷却液可以从进水口进入水路并从出水口流出，以对电机进行降温。由此，保证了每条水路的冷却效果，从而有效地提高了冷却水套的整体冷却效果，降低了电机的温度，延长了电机的使用寿命，降低了使用成本。此外，还可以有效地减小水路的长度，减小冷却液的流经路径，从而减小了进出口的压差，降低了冷却水套对水泵的要求，从而降低了成本。另外，根据本技术的用于电机的冷却水套还可以具有如下附件的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述进水口和所述出水口彼此邻近且在所述壳体的周向上间隔设置，多条所述水路沿所述壳体的轴向间隔设置且均沿所述壳体的周向延伸，且每条所述水路的一端与所述进水口相连、另一端与所述出水口相连。具体地，多条所述水路的流量均相等。根据本技术的一些实施例，所述进水口和所述出水口位于所述壳体的同一端，多条所述水路的横截面积在从所述壳体的所述进水口和所述出水口所在的一端朝向另一端的方向上逐渐增大。可选地，所述壳体为一体成型件。根据本技术的一些实施例，所述壳体为铝件。根据本技术的一些实施例，所述壳体采用重力铸造工艺铸造而成。根据本技术的一些实施例，所述壳体形成为圆筒状。根据本技术第二方面的电机，包括根据本技术上述第一方面的用于电机的冷却水套。根据本技术第二方面的电机，通过设置根据本技术上述第一方面的用于电机的冷却水套，有效地降低了电机的温度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的用于电机的冷却水套的立体图；图2是根据本技术实施例的用于电机的冷却水套的俯视图；图3是沿图2中A-A线的剖示图；图4是根据本技术实施例的用于电机的冷却水套的内部空腔的示意图；图5是根据本技术实施例的电机和冷却水套的结构示意图。附图标记：冷却水套100，电机200，壳体1，水路11，进水口2，出水口3。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图4描述根据本技术实施例的用于电机200的冷却水套100。冷却水套100可以套接在电机200的定子组件外侧，用于对电机200降温。如图1-图3所示，根据本技术第一方面实施例的用于电机200的冷却水套100，包括壳体1。具体而言，壳体1可以形成为筒状，例如，参照图1，壳体1的两端敞开，壳体1可以形成为圆筒状结构等，但不限于此。本领域的技术人员可以理解，壳体1的形状与电机200相适配即可，本技术对此不作具体限定。壳体1上设有进水口2和出水口3，壳体1内具有多条水路11，多条水路11并联在进水口2和出水口3之间。冷却液例如冷却水等可以从进水口2进入水路11并从出水口3流出，以对电机200进行降温。例如，在图4的示例中，壳体1内具有四条水路11，四条水路11并联在进水口2和出水口3之间。由此，冷却液可以分别进入每条水路11，以对电机200进行冷却，使得各条水路11之间的冷却效果相互不影响，也就是说，后级冷却不受前级冷却的影响，保证了每条水路11的冷却效果，从而有效地提高了冷却水套100的整体冷却效果，降低了电机200的温度，延长了电机200的使用寿命，降低了使用成本。此外，还可以有效地减小水路11的长度，减小冷却液的流经路径，从而减小了进出口的压差，降低了冷却水套100对水泵(图未示出)的要求。根据本技术实施例的用于电机200的冷却水套100，通过将多条水路11并联在进水口2和出水口3之间，使得冷却液可以从进水口2进入水路11并从出水口3流出，以对电机200进行降温。由此，保证了每条水路11的冷却效果，从而有效地提高了冷却水套100的整体冷却效果，降低了电机200的温度，延长了电机200的使用寿命，降低了使用成本。此外，还可以有效地减小水路11的长度，减小冷却液的流经路径，从而减小了进出口的压差，降低了冷却水套100对水泵的要求，从而降低了成本。根据本技术的一些实施例，进水口2和出水口3彼此邻近且在壳体1的周向上间隔设置，多条水路11沿壳体1的轴向间隔设置且均沿壳体1的周向延伸，且每条水路11的一端与进水口2相连、另一端与出水口3相连。例如，参照图1、图2和图4，进水口2可以形成为一段进口管的形式，出水口3可以形成为一段出口管的形式，以便于冷却液在进水口2和出水口3之间流动。多条水路11均可以形成为圆弧形，例如，参照图4，每条水路11可以大体形成为C形。其中，每条水路11的延伸方向可以与壳体1的端面平行，但不限于此。结构简单，加工方便。具体地，多条水路11的流量均相等。也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电机的冷却水套，其特征在于，包括：壳体，所述壳体形成为筒状，所述壳体上设有进水口和出水口，所述壳体内具有多条水路，多条所述水路并联在所述进水口和所述出水口之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的冷却水套，其特征在于，包括：壳体，所述壳体形成为筒状，所述壳体上设有进水口和出水口，所述壳体内具有多条水路，多条所述水路并联在所述进水口和所述出水口之间。2.根据权利要求1所述的用于电机的冷却水套，其特征在于，所述进水口和所述出水口彼此邻近且在所述壳体的周向上间隔设置，多条所述水路沿所述壳体的轴向间隔设置且均沿所述壳体的周向延伸，且每条所述水路的一端与所述进水口相连、另一端与所述出水口相连。3.根据权利要求1所述的用于电机的冷却水套，其特征在于，多条所述水路的流量均相等。4.根据权利要求3所述的用于电机的冷却水套，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焕炜，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44