一种工件表面缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:15463366 阅读:168 留言:0更新日期:2017-06-01 07:20
本实用新型专利技术公开了一种工件表面缺陷检测装置,包括机架,机架上设有工作平台,所述工作平台上设有用于放置待检测工件的转盘,该转盘与装在机架内的电机连接,机架内设有PC终端,工作平台上设有支架,该支架上设有用于拍摄转盘上的工件的相机组,相机组通过线路与PC终端连接,相机组由第一相机、第二相机和第三相机组成,第一相机设置在转盘的上方,第二相机和第三相机分别设置在转盘的两侧。本实用新型专利技术检测方便,操作简单,提高检测效率。

Workpiece surface defect detecting device

The utility model discloses a workpiece surface defect inspecting device comprises a machine frame, the machine frame is provided with a working platform, wherein the working platform is provided with a turntable for placing the detected workpiece, the turntable is connected with the motor installed in the rack. The rack is equipped with a PC terminal, a working platform is arranged on the bracket, the bracket is provided with for camera shooting group on the turntable workpiece, the camera is connected with the group through the PC terminal line, the first group consists of camera camera, second cameras and third cameras, the first camera in the table above, second camera and third camera are respectively arranged on both sides of the turntable. The utility model has the advantages of convenient detection, simple operation and improved detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种工件表面缺陷检测装置
本技术涉及一种工件表面缺陷检测装置,具体地说是一种非接触式工件表面缺陷检测装置。
技术介绍
随着社会的发展,产品的质量问题越来越受到重视,最具代表性的就是工件表面缺陷,这些缺陷包括螺丝等零部件缺失、表面裂纹或划痕。随着工业条形码的应用,铭牌上记录产品信息的条形码需要校验,另外铭牌上的厂商信息、生产日期等产品信息也需要核对,因此至少有4项内容需要检测。目前对表面裂纹的检测主要采用超声检测和磁粉检测,超声检测对呈非线性裂纹检测不理想,对操作人员技能要求高,不适用于流水线检测;磁粉检测无法检测非磁性材料,检测过程复杂,费时,环境污染,不适用于流水线检测。工件表面零部件的缺失检测主要靠人工观察。对条码和铭牌文字的检测主要依靠手持设备扫描条码和铭牌完成。因此,完成一个工件外观缺陷的检测工作,至少经过4个过程,这种情况极大的降低了检测效率,严重影响生产速度,降低了企业竞争力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作简单,提高检测效率的工件表面缺陷检测装置。为了解决上述技术问题,本技术采取以下技术方案:一种工件表面缺陷检测装置,包括机架,机架上设有工作平台,所述工作平台上设有用于放置待检测工件的转盘,该转盘与装在机架内的电机连接,机架内设有PC终端,工作平台上设有支架,该支架上设有用于拍摄转盘上的工件的相机组,相机组通过线路与PC终端连接。所述相机组由第一相机、第二相机和第三相机组成,第一相机设置在转盘的上方,第二相机和第三相机分别设置在转盘的两侧。所述第一相机通过横杆与支架装接,该横杆上通过销轴安装有转动杆,第一相机安装在该转动杆上。所述支架上还设有条型光源组。所述条型光源组包括设置在转盘的四个侧面的条型光源,该条形光源通过调节块安装在支架上。所述支架上设有两组条形光源组,该两组条型光源组分别上下设置。所述支架为固定在工作平台上的圆柱杆,该圆柱杆底部通过底盘锁紧在工作平台上。所述工作平台上还设有线槽。所述机架的底面还设有平衡支撑脚垫。本技术通过设置转盘,利用转盘代替传送带安装检测工件,降低了设备占用空间,节约硬件资金投入,为实现生产检测自动化奠定基础。将工件放置在转盘上,转盘旋转带动工件转动,利用三个相机对工件各个表面进行拍摄图像,从而便于后续分析操作,不需要接触工件,操作简单,提高检测效率和准确率,降低检测成本。附图说明附图1为本技术立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本技术作进一步的描述。如附图1所示,本技术揭示了一种工件表面缺陷检测装置,包括机架1,机架1上设有工作平台2,所述工作平台2上设有用于放置待检测工件的转盘12,该转盘12与装在机架1内的电机连接,机架1内设有PC终端,工作平台2上设有支架3,该支架3上设有用于拍摄转盘12上的工件10的相机组,相机组通过线路与PC终端连接。相机组由第一相机8、第二相机11和第三相机9组成,第一相机8设置在转盘12的上方,第二相机11和第三相机9分别设置在转盘的两侧。并且第一相机8通过横杆6与支架3装接,该横杆6上通过销轴安装有转动杆7,第一相机安装在该转动杆上。可以旋转转动杆,从而调整第一相机的位置,实现更好的拍摄。通常情况下,从机架的前端面为正前方,则此时第二相机设置在机架的转盘的正前方,第一相机则是在转盘的正上方,第三相机则是在转盘的右方。PC终端中可以预装处理模块,对拍摄得到的图像进行相应的分析的处理。包括表面裂纹、螺纹缺失、铭牌文字和条码检测,并将检测结果输出到PC终端显示界面的特定位置。此外,支架3上还设有条型光源组。条型光源组包括设置在转盘的四个侧面的条型光源4,该条形光源4通过调节块5安装在支架上。支架上设有两组条形光源组,该两组条型光源组分别上下设置。确保一组条型光源位于转盘上工件的上方,另外一组则位于转盘上工件的下方,从而能够得到较好的光照条件,保证拍摄的清晰度。支架3为固定在工作平台上的圆柱杆,该圆柱杆底部通过底盘锁紧在工作平台上。总共设置有四个支架,四个支架围合构成一个矩形状,转盘位于该四个支架的中心区域。另外,工作平台2上还设有线槽13,便于将三个相机及条型光源的线从该线槽中引出,使线路更加简洁。线槽的数量可根据实际需要灵活设置。在机架1的底面还设有平衡支撑脚垫14,保证整个设备的水平度。本技术中,将工件放置在转盘上,第一相机、第二相机和第三相机对工件进行三个方向的拍摄,此为第一次拍摄。然后转盘以180度/秒的速度逆时针(顺时针)旋转,旋转180度后停下,三个相机再次对工件进行拍摄,此为第二次拍摄。拍摄得到的图像送至PC终端进行分析处理。拍摄时,可以预先调整好条型光源的光线,较强的白色光源可以弥补相机信噪比的不足,消除环境因素,创造良好的光照条件,使摄像机能拍摄质量较好的图像。从而整个检测过程为非接触式,不需要接触工件。需要说明的是,以上所述并非是对本技术的限定,在不脱离本技术的创造构思的前提下,任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种工件表面缺陷检测装置

【技术保护点】
一种工件表面缺陷检测装置,包括机架,机架上设有工作平台,其特征在于,所述工作平台上设有用于放置待检测工件的转盘,该转盘与装在机架内的电机连接,机架内设有PC终端,工作平台上设有支架,该支架上设有用于拍摄转盘上的工件的相机组,相机组通过线路与PC终端连接。

【技术特征摘要】
1.一种工件表面缺陷检测装置,包括机架,机架上设有工作平台,其特征在于,所述工作平台上设有用于放置待检测工件的转盘,该转盘与装在机架内的电机连接,机架内设有PC终端,工作平台上设有支架,该支架上设有用于拍摄转盘上的工件的相机组,相机组通过线路与PC终端连接。2.根据权利要求1所述的工件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述相机组由第一相机、第二相机和第三相机组成,第一相机设置在转盘的上方,第二相机和第三相机分别设置在转盘的两侧。3.根据权利要求2所述的工件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述第一相机通过横杆与支架装接,该横杆上通过销轴安装有转动杆,第一相机安装在该转动杆上。4.根据权利要求3所述的工件表面缺陷检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:马敬奇卢亚钟震宇卢杏坚何峰吴亮生张俊慧
申请(专利权)人:广东省自动化研究所广东华中科技大学工业技术研究院
类型:新型
国别省市:广东,44

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