适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台制造技术

适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台，包括底座、可转动的翻转框和用于固定焊接件的定位装置，底座与可转动的翻转框转动安装，定位装置固定设置在翻转框，所述底座包括至少两个立柱，两立柱采用横梁固定连接或两立柱与地面固定连接，翻转框设在两立柱之间，翻转框设在两立柱之间，翻转框与立柱采用转轴实现翻转框与立柱的转动安装；翻转框的框架空间内具有贯穿的通透空间。

Suitable for welding of the flip frame and double sides welding bench

Suitable for welding of the flip frame and double sides welding bench, which comprises a base, a rotatable frame for fixing and flip welding positioning device, the base and the rotating rotation of the rollover frame installation, fixed positioning device in the rollover frame, the base includes at least two posts, two posts with fixed beam the two column and the ground connection or fixed connection between the rollover frame in the two column, two column in frame between the flip, flip flip frame and a column with a frame and a column rotation installation; frame space frame with flip through the transparent space.

【技术实现步骤摘要】
适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台
本技术涉及适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台。
技术介绍
目前在贝雷架焊接总成时，将贝雷架的各构件平铺在水平面上，采用点焊的方式完成初步焊接，然后至少再正反翻转两次，实现正反双面焊接。现有的焊接存在翻转繁琐，需要采用机械吊具完成翻转，翻转时容易发生变形，影响产品焊接质量；初步拼接时无法完成定位，点焊作业困难，焊接效率低。
技术实现思路
本技术的目的是在于解决现有技术存在的问题，提供一种结构设计合理、焊接高效的适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台。本技术采用的技术方案如下：适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台，包括底座、可转动的翻转框和用于固定焊接件的定位装置，底座与可转动的翻转框转动安装，定位装置固定设置在翻转框，所述底座包括至少两个立柱，两立柱采用横梁固定连接或两立柱与地面固定连接，翻转框设在两立柱之间，翻转框与立柱采用转轴实现翻转框与立柱的转动安装；翻转框的框架空间内具有贯穿的通透空间。进一步，所述定位装置包括左侧柱、右侧柱、上横板和具有外螺纹的顶杆，所述左侧柱和右侧柱的一端与翻转框相对固定连接，左侧柱和右侧柱的另一端均设有内凹槽，上横板的两端可落入内凹槽，落入左侧柱和右侧柱内凹槽的上横板受左侧柱和右侧柱限位；上横板设有螺纹孔，顶杆通过该螺纹孔与上横板螺纹连接。进一步，还包括用于锁止翻转框翻转的锁止机构，锁止机构包括插销、设置在翻转框上的插销孔、底座上设有将插销与底座周向定位轴向滑动的限位体；插销同时穿透限位体和插销孔时，翻转框锁止；插销脱离插销孔时，翻转框解除锁止。进一步，所述限位体包括限位板，限位板上设有通孔，限位板与底座固定连接，插销受通孔限位。进一步，所述翻转框是采用金属管材或型材制成的四方框体。进一步，所述转轴设在翻转框的中心线上。进一步，所述上横板的一端落入内凹槽与左侧柱或右侧柱枢接。本技术相比现有技术所具有的优点：本技术可以精准夹紧定位焊接工件，对焊接工件可以实现双面翻转焊接，大幅提升焊接效率和焊接质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述定位装置的结构示意图。图3为图1所示A部的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例1如图1至图3所示，本实施例所述适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台，包括底座1、可转动的翻转框2和用于固定焊接件的定位装置3，底座1与可转动的翻转框2转动安装，定位装置3固定设置在翻转框2，所述底座1包括至少两个立柱11，两立柱11采用横梁12固定连接或者两立柱11直接与地面固定连接，两立柱11之间具有可容纳翻转框2的间隙距离，翻转框2设在两立柱11之间，翻转框2与立柱11采用转轴5实现翻转框2与立柱11的转动安装；翻转框2的框架空间内具有贯穿的通透空间20。焊枪透过该通透空间20可以实现双面焊接。本实施例所述定位装置3包括左侧柱31、右侧柱32、上横板33和具有外螺纹的顶杆34，所述左侧柱31和右侧柱32的一端与翻转框2相对固定连接，左侧柱31和右侧柱32的另一端均设有内凹槽30，上横板33的两端可落入内凹槽30，落入左侧柱31和右侧柱32内凹槽30的上横板33受左侧柱31和右侧柱32限位；上横板33设有螺纹孔，顶杆34通过该螺纹孔与上横板33螺纹连接。本实施例还包括用于锁止翻转框2翻转的锁止机构4，锁止机构4包括插销41、设置在翻转框2上的插销孔40、底座1上设有将插销41与底座1周向定位轴向滑动的限位体42；插销41同时穿透限位体42和插销孔40时，翻转框2锁止；插销41脱离插销孔40时，翻转框2解除锁止。本实施例所述限位体42包括限位板421，限位板421上设有通孔420，限位板421与底座1固定连接，插销41受通孔420限位。本实施例所述翻转框2是采用金属管材或型材制成的四方框体。本实施例所述转轴5设在翻转框2的中心线上。本实施例所述上横板33的一端落入内凹槽30与左侧柱31或右侧柱32枢接。本技术尤其适用于对贝雷架的焊接，定位装置3定位贝雷架的四点，上横板33打开时放入四边形的贝雷架，上横板33两端落入内凹槽30，拧紧顶杆34，从而将贝雷架与翻转框2锁紧。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台，包括底座、可转动的翻转框和用于固定焊接件的定位装置，底座与可转动的翻转框转动安装，定位装置固定设置在翻转框，其特征是：所述底座包括至少两个立柱，两立柱采用横梁固定连接或两立柱与地面固定连接，翻转框设在两立柱之间，翻转框与立柱采用转轴实现翻转框与立柱的转动安装；翻转框的框架空间内具有贯穿的通透空间。

【技术特征摘要】
1.适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台，包括底座、可转动的翻转框和用于固定焊接件的定位装置，底座与可转动的翻转框转动安装，定位装置固定设置在翻转框，其特征是：所述底座包括至少两个立柱，两立柱采用横梁固定连接或两立柱与地面固定连接，翻转框设在两立柱之间，翻转框与立柱采用转轴实现翻转框与立柱的转动安装；翻转框的框架空间内具有贯穿的通透空间。2.如权利要求1所述的适用于贝雷架焊接的可翻转的正反双面焊接工作台，其特征是：所述定位装置包括左侧柱、右侧柱、上横板和具有外螺纹的顶杆，所述左侧柱和右侧柱的一端与翻转框相对固定连接，左侧柱和右侧柱的另一端均设有内凹槽，上横板的两端可落入内凹槽，落入左侧柱和右侧柱内凹槽的上横板受左侧柱和右侧柱限位；上横板设有螺纹孔，顶杆通过该螺纹孔与上横板螺纹连接。3.如权利要求1所述的适用于贝雷架焊接的可翻转的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙有竹，胡月明，沈新铭，王轶，
申请(专利权)人：浙江兴土桥梁专用装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33