一种钢筋自动截断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋自动截断机，包括底板，所述底板的下端四角设有支撑腿，所述底板的上端设有第一传送装置，所述底板的上端设有横跨第一传送装置的U形支撑板，所述U形支撑板的横向部底面设有两个第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端连接有固定板，U形支撑板的水平面下方设有传动轴和碾压轴，所述传动轴的两端安装有两个第一齿轮，碾压轴的两端安装有两个第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，且传动轴的端部贯穿U形支撑板的侧面通过皮带与第一伺服电机连接。本实用新型专利技术通过设置输送装置，达到了节省劳动力的效果，且整个装置设计简单、结构合理、使用方便、省时省力、可以快速高效的帮助工人对钢筋自动截断。

Automatic cutting machine for reinforcing steel bar

The utility model discloses a reinforced automatic cutting machine, which comprises a bottom plate, the bottom plate of the lower end of the four corners of the support leg is arranged, the upper end plate is provided with a first transmission device, the upper end of the bottom plate is provided with a U shaped across the first conveyor support plate, wherein the U shaped supporting plate is arranged at the bottom surface of the lateral part two of the first electric telescopic rod, the top of the first electric telescopic rod is connected with a fixed plate, below the U support plate with drive shaft and horizontal plane grind finale, the two ends of the transmission shaft is provided with two first gear roller is installed at both ends of the two finale of the second gear, first gear and the second gear. The side and end of the drive shaft through the U shaped supporting plate by connecting with the first servo motor belt. The utility model by setting the conveying device, saves the labor force effect, and the whole device has the advantages of simple design, reasonable structure, convenient use, time-saving and labor-saving, can quickly and efficiently help workers to reinforced automatic cut-off.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋自动截断机
本技术涉及机械设备
，具体为一种钢筋自动截断机。
技术介绍
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，钢筋截断机与其他截断设备相比，具有重量轻，耗能少，工作可靠，效率高等特点，因此近年来得到了广泛采用，而目前市场上的自动截断机，在输送上需要很多人对钢筋进行运输，而且需要人为的控制截断的长短，不仅耗费人力，而且还存在很大的安全问题，很多截断机都是电机带动截断，而截断时需要不停的对电机进行开启和关闭，耗费了很多时间，而且电机进行长时间的工作或是多次的开启关闭，很容易出现问题，使工作无法进行，为此，我们提出一种钢筋自动截断机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种钢筋自动截断机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钢筋自动截断机，包括底板，所述底板的下端四角设有支撑腿，所述底板的上端设有第一传送装置，所述底板的上端设有横跨第一传送装置的U形支撑板，所述U形支撑板的横向部底面设有两个第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端连接有固定板，U形支撑板的水平面下方设有传动轴和碾压轴，所述传动轴的两端安装有两个第一齿轮，碾压轴的两端安装有两个第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，且传动轴的端部贯穿U形支撑板的侧面通过皮带与第一伺服电机连接，第一伺服电机固定在U形支撑板的上表面，所述底板的上端设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端连接有第一支撑板，且第一支撑板的下端连接有切断刀片，且切断刀片在远离第一传送装置右端的上方，所述底板的上端设有第二传送装置，第二传送装置在第二电动伸缩杆的右端，第二传送装置的两侧设有竖直导轨，所述竖直导轨为两个，且两个竖直导轨相对面的轨槽内设有丝杠，丝杠通过螺纹副连接有滑块，滑块之间连接有第二支撑板，丝杠的端部贯穿竖直导轨的顶部与第二伺服电机连接，第二伺服电机固定在竖直导轨的上端，所述第二支撑板的水平部下方设有钢丝轮，钢丝轮通过支撑架连接第二支撑板，所述第二支撑板的表面设有步进电机，步进电机通过皮带连接钢丝轮。优选的，所述钢丝轮的数量不少于三个，且三个钢丝轮等距离设置。优选的，所述U形支撑板水平部下方两侧的碾压轴对称设置。优选的，所述切断刀片的前端设有锯齿。本技术的有益效果是：该钢筋自动截断机，通过设置输送装置，达到了节省劳动力的效果，并且还设置有碾压轮，碾压轮水平面下方设有固定板，固定板与底板通过电动伸缩杆连接，可以控制电动伸缩杆，实现碾压不同型号的钢筋的目的，并且设置有切断刀片和第二电动伸缩杆，控制第二电动伸缩杆可以将钢筋自动截断，不仅节省了大量的人力，而且对工人的安全提供了保障，并且可以实现多根钢筋同时截断且互不影响，提高了工作效率，节省了工作时间，而且整个装置还设有除锈和去毛刺的装置，可使加工后的钢筋能有效的投入生产之中，该钢筋自动截断机设计简单、结构合理、使用方便、省时省力、可以快速高效的帮助工人对钢筋自动截断。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2为本技术结构局部示意图；图3为本技术结构局部示意图图中：1底板、2支撑腿、3第一传送装置、4第一电动伸缩杆、5固定板、6U形支撑板、7第一齿轮、8第二齿轮、9碾压轴、10第一伺服电机、11第二电动伸缩杆、12第一支撑板、13切断刀片、14第二传送装置、15竖直导轨、16丝杠、17滑块、18第二支撑板、19钢丝轮、20步进电机、21第二伺服电机、22传动轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。本技术的一种钢筋自动截断机，包括底板1，底板1的下端四角设有支撑腿2，底板1的上端设有第一传送装置3，底板1的上端设有横跨第一传送装置3的U形支撑板6，U形支撑板6的横向部底面设有两个第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的顶端连接有固定板5，可以通过第一传送装置3，将加工材料运输至U形支撑板6横向部底面上的固定板5上，并且可以控制第一电动伸缩杆4使固定板5竖向运动，以便于加工不同型号的钢筋，U形支撑板6的水平面下方设有传动轴22和碾压轴9，传动轴22的两端安装有两个第一齿轮7，碾压轴9的两端安装有两个第二齿轮8，U形支撑板6水平部下方两侧的碾压轴9对称设置，第一齿轮7和第二齿轮8啮合，且传动轴22的端部贯穿U形支撑板6的侧面通过皮带与第一伺服电机10连接，第一伺服电机10固定在U形支撑板6的上表面，底板1的上端设有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的顶端连接有第一支撑板12，且第一支撑板12的下端连接有切断刀片13，且切断刀片13在远离第一传送装置3右端的上方，切断刀片13的前端设有锯齿，通过控制第二电动伸缩杆11的竖向运动，可使切断刀片13快速准确的对物体进行加工，底板1的上端设有第二传送装置14，第二传送装置14在第二电动伸缩杆11的右端，第二传送装置14的两侧设有竖直导轨15，竖直导轨15为两个，且两个竖直导轨15相对面的轨槽内设有丝杠16，丝杠16通过螺纹副连接有滑块17，滑块17之间连接有第二支撑板18，丝杠16的端部贯穿竖直导轨15的顶部与第二伺服电机21连接，第二伺服电机21固定在竖直导轨15的上端，第二支撑板18的水平部下方设有钢丝轮19，钢丝轮19的数量不少于三个，且三个钢丝轮19等距离设置，控制丝杠16的转动，实现第二支撑板18水平部下方钢丝轮19的竖向运动，以便于对不同型号的钢筋进行除锈和去毛刺等工序，钢丝轮19通过支撑架连接第二支撑板18，第二支撑板18的表面设有步进电机20，步进电机20通过皮带连接钢丝轮19，该钢筋自动截断机，通过设置输送装置，达到了节省劳动力的效果，且整个装置设计简单、结构合理、使用方便、省时省力、可以快速高效的帮助工人对钢筋自动截断。工作原理：该钢筋自动截断机，通过第一传送装置3，将加工材料运输至U形支撑板6内的固定板5上，且固定板5下端连接有第一电动伸缩杆4，并且U形支撑板6的水平面下放设有传动轴22和碾压轴9，且传动轴22的两端安装有两个第一齿轮7，碾压轴的两端安装有两个第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8啮合，传动轴22与第一伺服电机10连接，通过转动传动轴22带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，并且还设有切断装置，切断装置的右端设有第二传送装置14，第二传送装置14的两侧设有竖直导轨15，且两个竖直导轨15相对面的轨槽内设有丝杠16，丝杠16通过螺纹副连接有滑块17，滑块17之间连接有第二支撑板18，控制丝杠16的转动，实现第二支撑板18的运动，并且第二支撑板18的水平部下方设有钢丝轮19，钢丝轮19与步进电机20通过皮带连接，步进电机20可带动钢丝19轮转动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋自动截断机，包括底板(1)，所述底板(1)的下端四角设有支撑腿(2)，所述底板(1)的上端设有第一传送装置(3)，所述底板(1)的上端设有横跨第一传送装置(3)的U形支撑板(6)，所述U形支撑板(6)的横向部的底面设有两个第一电动伸缩杆(4)，第一电动伸缩杆(4)的顶端连接有固定板(5)，U形支撑板(6)的横向部的底面设有传动轴(22)和碾压轴(9)，所述传动轴(22)的两端分别安装有一个第一齿轮(7)，碾压轴(9)的两端分别安装有一个用于与所述第一齿轮(7)啮合的第二齿轮(8)，传动轴(22)的一端贯穿U形支撑板(6)的侧面并由驱动装置驱动其转动，其特征在于：所述底板(1)的上端设有两个并排设置的第二电动伸缩杆(11)，所述两个第二电动伸缩杆(11)位于第一传送装置(3)的一侧，两个第二电动伸缩杆(11)的顶端设有第一支撑板(12)，且第一支撑板(12)的下端连接有切断刀片(13)，且切断刀片(13)位于远离第一传送装置(3)右端的上方，所述底板(1)的上端设有第二传送装置(14)，第二传送装置(14)位于第二电动伸缩杆(11)的另一侧，第二传送装置(14)的两侧分别设有一根竖直导轨(15)，且两个竖直导轨(15)相对面的轨槽内均设有丝杠(16)，丝杠(16)通过螺纹副连接有滑块(17)，两个滑块(17)之间连接有第二支撑板(18)，其中一个丝杠(16)的端部贯穿竖直导轨(15)的顶部与第二伺服电机(21)连接，第二伺服电机(21)固设在竖直导轨(15)的上端，所述第二支撑板(18)的下方设有钢丝轮(19)，钢丝轮(19)通过支撑架连接第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的上端面上设有步进电机(20)，步进电机(20)通过皮带连接钢丝轮(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋自动截断机，包括底板(1)，所述底板(1)的下端四角设有支撑腿(2)，所述底板(1)的上端设有第一传送装置(3)，所述底板(1)的上端设有横跨第一传送装置(3)的U形支撑板(6)，所述U形支撑板(6)的横向部的底面设有两个第一电动伸缩杆(4)，第一电动伸缩杆(4)的顶端连接有固定板(5)，U形支撑板(6)的横向部的底面设有传动轴(22)和碾压轴(9)，所述传动轴(22)的两端分别安装有一个第一齿轮(7)，碾压轴(9)的两端分别安装有一个用于与所述第一齿轮(7)啮合的第二齿轮(8)，传动轴(22)的一端贯穿U形支撑板(6)的侧面并由驱动装置驱动其转动，其特征在于：所述底板(1)的上端设有两个并排设置的第二电动伸缩杆(11)，所述两个第二电动伸缩杆(11)位于第一传送装置(3)的一侧，两个第二电动伸缩杆(11)的顶端设有第一支撑板(12)，且第一支撑板(12)的下端连接有切断刀片(13)，且切断刀片(13)位于远离第一传送装置(3)右端的上方，所述底板(1)的上端设有第二传送装置(14)，第二传送装置(14)位于第二电动伸缩杆(11)的另一侧，第二传送装置(14)的两侧分别设有一根竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怡，
申请(专利权)人：新昌县七星街道同亨模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33