一种铝压铸件自动截断机上的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝压铸件自动截断机上的定位机构，包括连接块、螺栓、弹簧、定位块以及限位块，所述螺栓活动穿设于定位块上，且一端穿过定位块外并与连接块螺纹连接，弹簧套设于螺栓上，且一端抵接于连接块上，另一端抵接于定位块上，限位块设于定位块的下端。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，便于维护，在铝压铸件截断过程中对铝压铸件进行定位，提高截断质量。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种铝压铸件自动截断机上的定位机构。
技术介绍
：现有的自动截断机在截断铝压铸件(铝压铸件为圆柱状)时，由于机器的震动，会使铝压铸件的切缝倾斜，而使得铝压铸件截断端面不规则，从而影响后期零件的加工质量，因此常常需要对不规则的加工基件进行后期的精磨，增加生产周期，提高生产成本。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铝压铸件自动截断机上的定位机构。本技术所采用的技术方案有：一种铝压铸件自动截断机上的定位机构，包括连接块、螺栓、弹簧、定位块以及限位块，所述螺栓活动穿设于定位块上，且一端穿过定位块外并与连接块螺纹连接，弹簧套设于螺栓上，且一端抵接于连接块上，另一端抵接于定位块上，限位块设于定位块的下端。进一步地，所述定位块上设有圆弧定位槽。进一步地，所述圆弧定位槽内设有棘齿。进一步地，所述定位块上设有台阶孔，所述螺栓活动穿设于该台阶孔内。进一步地，所述限位块上设有圆弧限位槽。本技术具有如下有益效果：本技术结构简单，制作成本低，便于维护，在铝压铸件截断过程中对铝压铸件进行定位，提高截断质量。附图说明：图1为本技术定位机构结构图。图2为本技术定位机构中定位块的结构图。图3为本技术定位机构中限位块的结构图。图4为本技术定位机构在自动截断机上的安装结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术一种铝压铸件自动截断机上的定位机构，包括连接块41、螺栓42、弹簧43、定位块44以及限位块32，螺栓42活动穿设于定位块44上，且一端穿过定位块44并与连接块41螺纹连接，弹簧43套设于螺栓42上，且上端抵接于连接块41上，下端抵接于定位块44上，限位块32设于定位块44的下端。如图2，本技术为增加定位块44对铝压铸件的定位效果，在定位块44上设有圆弧定位槽440，为增加定位块44与铝压铸件之间的摩擦力，在圆弧定位槽440内设有棘齿(图中未画出)。本技术为便于将螺栓42穿接于定位块44上，在定位块44上设有台阶孔441，台阶孔441的台阶面可以更好地对螺栓42进行定位。如图3，为更好地便于限位块32对铝压铸件的限位，在限位块32上设有圆弧限位槽320。如图4，在截断铝压铸件时，将本技术定位机构中的连接块41固定于铝压铸件自动截断机中的摆臂13上，将限位块32固定于铝压铸件自动截断机中的工作台1上，摆臂13下摆带动截断刀11截断铝压铸件的过程中，定位块44压在铝压铸件上，从而实现在铝压铸件截断过程中对铝压铸件的定位。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝压铸件自动截断机上的定位机构，其特征在于：包括连接块(41)、螺栓(42)、弹簧(43)、定位块(44)以及限位块(32)，所述螺栓(42)活动穿设于定位块(44)上，且一端穿过定位块(44)外并与连接块(41)螺纹连接，弹簧(43)套设于螺栓(42)上，且一端抵接于连接块(41)上，另一端抵接于定位块(44)上，限位块(32)设于定位块(44)的下端。

【技术特征摘要】
1.一种铝压铸件自动截断机上的定位机构，其特征在于：包括连接块(41)、螺栓(42)、弹簧(43)、定位块(44)以及限位块(32)，所述螺栓(42)活动穿设于定位块(44)上，且一端穿过定位块(44)外并与连接块(41)螺纹连接，弹簧(43)套设于螺栓(42)上，且一端抵接于连接块(41)上，另一端抵接于定位块(44)上，限位块(32)设于定位块(44)的下端。2.如权利要求1所述的铝压铸件自动截断机上的定位机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬岭，陈修华，
申请(专利权)人：南京云海轻金属精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32