一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统技术方案

本实用新型专利技术涉及静电喷雾系统技术领域，具体为一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统，包括底板、高压静电发生器、压缩气体产生装置、储罐、料泵和静电喷枪，高压静电发生器、压缩气体产生装置、储罐、料泵从右到从左依次设置在底板的顶部，高压静电发生器、压缩气体产生装置与静电喷枪连接，储罐的内部填充有油性脱模剂，料泵将储罐内的油性脱模剂输送至静电喷枪内部。本实用新型专利技术油性脱模剂由静电喷雾方式喷涂，因其极少量喷涂，减去脱模的排水工作，并且还可以削减排水处理的电费、与随之引起的CO2；通过实现产生高附着效率的极少量喷涂，防止模具表面的温度降低，具有延长模具寿命的作用；油性脱模剂使不良率降低，并随之降低再溶解费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统


[0001]本技术涉及静电喷雾系统
，具体为一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统。

技术介绍

[0002]静电喷涂因其无需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害、涂层外观质量优异、附着力及机械强度强、喷涂施工固化时间短、涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便，对工人技术要求低；成本低于其他喷漆工艺、从而应用广大喷涂施工场合。
[0003]水溶性脱模剂是以水溶性树脂为基料，水为溶剂的涂料，现有多利用空气喷枪将此脱模剂喷涂在压铸生产模具上，但存在着废水处理量高、因附着率差导致模具使用寿命降低，不良率高、噪音大、容易出现引火现象等问题。因此我们对此做出改进，提出一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统，包括底板、高压静电发生器、压缩气体产生装置、储罐、料泵和静电喷枪，所述高压静电发生器、压缩气体产生装置、储罐、料泵从右到从左依次设置在底板的顶部，所述高压静电发生器、压缩气体产生装置与静电喷枪连接，其特征在于，所述储罐的内部填充有油性脱模剂，所述料泵将储罐内的油性脱模剂输送至静电喷枪内部，并由静电喷枪喷涂在铝镁合金压铸生产时所用到的模具上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压静电发生器顶部的一侧安装有控制端，所述高压静电发生器、压缩气体产生装置和料泵均与控制端电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压静电发生器一侧的输出口连接有高压电缆线，所述高压电缆线的一端静电喷枪的静电接口连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压缩气体产生装置安装在静电发生器顶部的另一侧，所述压缩气体产生装置连接有输气管，输气管的一端与静电喷枪的输气口连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述料泵输入输出口分别连接有输料管一和输料管二，所述输料管二的一端与储罐底部的出料口相连通，所述输料管一的一端与静电喷枪的进料口连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶部一侧固定设置有竖杆，所述竖杆的顶部固定套设有挂钩，所述静电喷枪的连接端与挂靠在挂钩的一端。
[0010]本技术的有益效果是：该种铝镁合金压铸生产静电喷雾
[0011]油性脱模剂由静电喷雾方式喷涂，因其极少量喷涂，减去脱模的排水工作，并且还可以削减排水处理的电费、与随之引起的CO2；
[0012]通过实现产生高附着效率的极少量喷涂，防止模具表面的温度降低，具有延长模
具寿命的作用；
[0013]油性脱模剂使不良率降低，并随之降低再溶解费；
[0014]高干燥性降低空气吹风，并随之降低噪音；
[0015]在压铸车间即使液状的静电脱模剂直接接触到溶液，也不会出现引火现象。在压铸车间高温模具被喷涂，即使静电脱模剂的基油已气体化也不会出现引火现象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统的部分截断放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、高压静电发生器；3、压缩气体产生装置；4、储罐；5、料泵；6、静电喷枪；7、控制端；8、高压电缆线；9、输气管；10、输料管一；11、输料管二；12、竖杆；13、挂钩。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1和图2所示，本技术一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统，包括底板1、高压静电发生器2、压缩气体产生装置3、储罐4、料泵5和静电喷枪6，高压静电发生器2、压缩气体产生装置3、储罐4、料泵5从右到从左依次设置在底板1的顶部，高压静电发生器2、压缩气体产生装置3与静电喷枪6连接，储罐4的内部填充有油性脱模剂，料泵5将储罐4内的油性脱模剂输送至静电喷枪6内部，并由静电喷枪6喷涂在铝镁合金压铸生产时所用到的模具上；具有废水处理捕捉、提高模具使用寿命，不良率降低、噪音小、防止出现引火现象等优点。
[0022]高压静电发生器2顶部的一侧安装有控制端7，高压静电发生器2、压缩气体产生装置3和料泵5均与控制端7电性连接；开启控制端7并操作其上面的控制按钮即分别对高压静电发生器2、压缩气体产生装置3和料泵5发出指令，总而让高压静电发生器2、压缩气体产生装置3和料泵5开始工作。
[0023]高压静电发生器2一侧的输出口连接有高压电缆线8，高压电缆线8的一端静电喷枪6的静电接口连接；高压静电发生器2通过高压电缆线8箱静电喷枪6内输送高压静电。
[0024]压缩气体产生装置3安装在静电发生器2顶部的另一侧，压缩气体产生装置3连接有输气管9，输气管9的一端与静电喷枪6的输气口连接；压缩气体产生装置3通过输气管9向静电喷枪6输送压缩气体。
[0025]料泵5输入输出口分别连接有输料管一10和输料管二11，输料管二11的一端与储罐4底部的出料口相连通，输料管一10的一端与静电喷枪6的进料口连接；料泵5通过输送管二11向储罐4内抽取油性脱模剂，再通过输送管一10输送至静电喷枪6内。
[0026]底板1顶部一侧固定设置有竖杆12，竖杆12的顶部固定套设有挂钩13，静电喷枪6的连接端与挂靠在挂钩13的一端；使用者将静电喷枪6从挂钩13上取下，手持按压静电喷枪
6上扳机开关，将油性脱模剂带静电从喷口喷出至铝镁合金压铸生产模具表面。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统，包括底板(1)、高压静电发生器(2)、压缩气体产生装置(3)、储罐(4)、料泵(5)和静电喷枪(6)，所述高压静电发生器(2)、压缩气体产生装置(3)、储罐(4)、料泵(5)从右到从左依次设置在底板(1)的顶部，所述高压静电发生器(2)、压缩气体产生装置(3)与静电喷枪(6)连接，其特征在于，所述储罐(4)的内部填充有油性脱模剂，所述料泵(5)将储罐(4)内的油性脱模剂输送至静电喷枪(6)内部，并由静电喷枪(6)喷涂在铝镁合金压铸生产时所用到的模具上。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统，其特征在于，所述高压静电发生器(2)顶部的一侧安装有控制端(7)，所述高压静电发生器(2)、压缩气体产生装置(3)和料泵(5)均与控制端(7)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金压铸生产静电喷雾系统，其特征在于，所述高压静电发生器(2)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修华，
申请(专利权)人：南京云海轻金属精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：