一种注塑模具的搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的搬运装置，包括承载板，所述承载板内腔的右侧设有气缸，所述气缸的输出端设有移动板，所述承载板内腔顶部和底部的左侧均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板内腔的顶部和底部均套设有滑套，所述滑套的内腔套设有滑杆，所述滑套的左侧与承载板的连接处套设有弹簧，所述移动板左侧的顶部和底部均设有放置板，所述放置板的左侧贯穿并延伸至承载板的左侧，所述承载板的右侧固定连接有把柄，所述承载板底部的两侧均固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过承载板、滑槽、弹簧、移动板、滑套、滑杆、放置板和气缸相互配合，可在搬运装置在使用时，可对搬运装置的使用面积进行增大。

A handling device for injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的搬运装置
本技术涉及注塑模具的搬运装置
，具体为一种注塑模具的搬运装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在搬运时，需要使用到搬运装置进行搬运，但是现有的搬运装置的使用面积都是固定的，只能运输一定的注塑模具，当需要运输多个注塑模具时，需要运输多次，增加了使用者的劳动力，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了搬运装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具的搬运装置，具备对搬运装置的使用面积进行增大的优点，解决了现有搬运装置不可对使用面积进行增大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的搬运装置，包括承载板，所述承载板内腔的右侧设有气缸，所述气缸的输出端设有移动板，所述承载板内腔顶部和底部的左侧均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板内腔的顶部和底部均套设有滑套，所述滑套的内腔套设有滑杆，所述滑套的左侧与承载板的连接处套设有弹簧，所述移动板左侧的顶部和底部均设有放置板，所述放置板的左侧贯穿并延伸至承载板的左侧，所述承载板的右侧固定连接有把柄，所述承载板底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部均套设有滑轮，所述滑轮的表面通过转轴与支撑柱活动连接。优选的，所述把柄的表面套设有防滑套，且防滑套的内腔通过粘合剂与把柄固定连接。优选的，所述气缸的右侧与承载板的连接处通过固定件固定连接，且气缸的顶部和底部与承载板的连接处均通过支架固定连接。优选的，所述移动板左侧的顶部和底部与放置板的连接处均通过连接块固定连接，且两个放置板关于移动板呈中心对称。优选的，所述弹簧的两端与承载板和滑套的连接处通过焊接形式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过承载板、滑槽、弹簧、移动板、滑套、滑杆、放置板和气缸相互配合，可在搬运装置在使用时，可对搬运装置的使用面积进行增大，避免了现有的搬运装置的使用面积都是固定的，只能运输一定的注塑模具，当需要运输多个注塑模具时，需要运输多次，增加了使用者的劳动力，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了搬运装置的实用性。2、本技术通过连接块，可对放置板起到固定的作用，这样放置板在使用时效果更好，避免了放置板在使用时出现松动的状况，从而导致放置板在使用时出现掉落的状况；通过支架，可对气缸起到固定的作用，这样气缸在使用时效果更好，避免了气缸在使用时出现晃动的状况，从而导致气缸运行效果不好的状况；通过防滑套，可对把柄起到防滑的作用，避免了现有的把柄在使用时不具备防滑的作用，从而导致使用者在使用时出现脱落的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术承载板内腔结构示意图；图3为本技术移动板结构示意图。图中：1承载板、2支撑柱、3滑轮、4转轴、5把柄、6防滑套、7滑槽、8弹簧、9移动板、10滑套、11滑杆、12放置板、13连接块、14气缸、15支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种注塑模具的搬运装置，包括承载板1，承载板1内腔的右侧设有气缸14，气缸14的右侧与承载板1的连接处通过固定件固定连接，且气缸14的顶部和底部与承载板1的连接处均通过支架15固定连接，通过支架15，可对气缸14起到固定的作用，这样气缸14在使用时效果更好，避免了气缸14在使用时出现晃动的状况，从而导致气缸14运行效果不好的状况，气缸14的输出端设有移动板9，移动板9左侧的顶部和底部与放置板12的连接处均通过连接块13固定连接，本技术通过连接块13，可对放置板12起到固定的作用，这样放置板12在使用时效果更好，避免了放置板12在使用时出现松动的状况，从而导致放置板12在使用时出现掉落的状况，且两个放置板12关于移动板9呈中心对称，承载板1内腔顶部和底部的左侧均开设有与移动板9相适配的滑槽7，移动板9内腔的顶部和底部均套设有滑套10，滑套10的内腔套设有滑杆11，滑套10的左侧与承载板1的连接处套设有弹簧8，弹簧8的两端与承载板1和滑套10的连接处通过焊接形式固定连接，移动板9左侧的顶部和底部均设有放置板12，放置板12的左侧贯穿并延伸至承载板1的左侧，承载板1的右侧固定连接有把柄5，把柄5的表面套设有防滑套6，通过防滑套6，可对把柄5起到防滑的作用，避免了现有的把柄5在使用时不具备防滑的作用，从而导致使用者在使用时出现脱落的状况，且防滑套6的内腔通过粘合剂与把柄5固定连接，承载板1底部的两侧均固定连接有支撑柱2，且两个支撑柱2的底部均套设有滑轮3，滑轮3的表面通过转轴4与支撑柱2活动连接，本技术通过承载板1、滑槽7、弹簧8、移动板9、滑套10、滑杆11、放置板12和气缸14相互配合，可在搬运装置在使用时，可对搬运装置的使用面积进行增大，避免了现有的搬运装置的使用面积都是固定的，只能运输一定的注塑模具，当需要运输多个注塑模具时，需要运输多次，增加了使用者的劳动力，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了搬运装置的实用性。在搬运装置增大使用面积时，气缸14运行，通过气缸14带动移动板9向外移动，通过承载板1内的滑槽7配合移动板9进行向外移动，通过滑杆11和滑套10配合移动板9向外移动，通过移动板9带动放置板12向外移动，即可增大搬运装置的使用面积，在搬运完成时，气缸14恢复原位，通过弹簧8配合上述结构进行复位即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的搬运装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)内腔的右侧设有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端设有移动板(9)，所述承载板(1)内腔顶部和底部的左侧均开设有与移动板(9)相适配的滑槽(7)，所述移动板(9)内腔的顶部和底部均套设有滑套(10)，所述滑套(10)的内腔套设有滑杆(11)，所述滑套(10)的左侧与承载板(1)的连接处套设有弹簧(8)，所述移动板(9)左侧的顶部和底部均设有放置板(12)，所述放置板(12)的左侧贯穿并延伸至承载板(1)的左侧，所述承载板(1)的右侧固定连接有把柄(5)，所述承载板(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，且两个支撑柱(2)的底部均套设有滑轮(3)，所述滑轮(3)的表面通过转轴(4)与支撑柱(2)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的搬运装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)内腔的右侧设有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端设有移动板(9)，所述承载板(1)内腔顶部和底部的左侧均开设有与移动板(9)相适配的滑槽(7)，所述移动板(9)内腔的顶部和底部均套设有滑套(10)，所述滑套(10)的内腔套设有滑杆(11)，所述滑套(10)的左侧与承载板(1)的连接处套设有弹簧(8)，所述移动板(9)左侧的顶部和底部均设有放置板(12)，所述放置板(12)的左侧贯穿并延伸至承载板(1)的左侧，所述承载板(1)的右侧固定连接有把柄(5)，所述承载板(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，且两个支撑柱(2)的底部均套设有滑轮(3)，所述滑轮(3)的表面通过转轴(4)与支撑柱(2)活动连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怡，
申请(专利权)人：新昌县七星街道同亨模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33