一种自动出料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动出料台，包括机架，所述机架右端设有输送台，所述机架上端固定连接有支架和传感器，所述支架转动连接有滚轮，所述传感器下端固定连接有微处理器，所述机架上端前框架与后框架之间转动安装有滚柱，所述滚柱上方设有物料，所述机架后端固定连接有驱动装置，所述驱动装置与滚轮连接，所述机架内部固定连接有推动装置，所述机架下端固定连接有电机，所述电机左右两端分别固定连接有线柱，所述线柱圆柱面内缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端与线柱固定连接，所述钢丝绳另一端跨过滚轮并与推动装置固定连接，本实用新型专利技术设计更为精巧，可以节约大量电力，降低成本，且本装置结构简单，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料台
本技术涉及机械设备领域，具体为一种自动出料台。
技术介绍
流水线的使用时可将人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产，在生产活动中，输送流水线一般将物料输送至下一个工位，依次完成各个工序的加工。一般在传递输送过程中，往往都是工人自行进行物料拨动、运输与堆放，这无疑增加了工人的劳动量，不利于企业实现自动化生产，且现有的自动堆放装置都是连续通电，耗电量大，造成了很多不必要的电力损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动出料台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动出料台，包括机架，所述机架右端设有输送台，所述机架上端固定连接有支架和传感器，所述支架转动连接有滚轮，所述传感器下端固定连接有微处理器，所述机架上端前框架与后框架之间转动安装有滚柱，所述滚柱上方设有物料，所述机架后端固定连接有驱动装置，所述驱动装置与滚轮连接，所述机架内部固定连接有推动装置，所述推动装置包括滑块、直角杆、推板、滑筒、弹簧和通孔，所述机架内部固定连接有滑筒，所述滑筒左端面设有通孔，所述滑筒内部设有滑块，所述滑块上端固定连接有直角杆，所述直角杆左端固定连接有推板，所述滑块左端面固定连接有弹簧，所述弹簧与滑筒左端面固定连接，所述机架下端固定连接有电机，所述电机左右两端分别固定连接有线柱，所述线柱圆柱面内缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端与线柱固定连接，所述钢丝绳另一端跨过滚轮并与滑块左端面中心处固定连接，所述驱动装置、传感器和电机均与微处理器连接。优选的，所述滚柱在机架上端纵向布置并横向间歇布置，所述推动装置和滚轮均位于两滚柱之间，所述滚轮的中心与滑筒的中心位于同一高度，所述线柱位于滚轮正下方。优选的，所述机架前端设有堆放装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过推动装置实现型材输送、堆放全程自动化控制，为企业节省了大量的人力物力，提高了企业的自动化程度，设有滚柱和驱动装置，可以自动将输送台的引出，无需人工手动拿取，并且本装置可以来回移动，并非与输送台固定连接，可以多次循环使用，且推动装置挡板可更换，更加节约了成本，设有微处理器控制出料平台堆放材料的过程中间歇工作，并控制电机转动，设计更为精巧，可以节约大量电力，降低成本，且本装置结构简单，安装方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术推动装置结构示意图；图4为本技术推动装置局部结构示意图。图中：1机架、2滚柱、3推动装置、31滑块、32直角杆、33推板、34滑筒、35弹簧、通孔36、4滚轮、5物料、6驱动装置、7支架、8传感器、9微处理器、10钢丝绳、11线柱、12电机、13输送台、14堆放装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动出料台，包括机架1，所述机架1右端设有输送台13，所述机架1上端固定连接有支架7和传感器8，所述支架7转动连接有滚轮4，所述传感器8下端固定连接有微处理器9，所述机架1上端前框架与后框架之间转动安装有滚柱2，所述滚柱2上方设有物料5，所述机架1后端固定连接有驱动装置6，所述驱动装置6与滚轮4连接，所述机架1内部固定连接有推动装置3，所述推动装置3包括滑块31、直角杆32、推板33、滑筒34、弹簧35和通孔36，所述机架1内部固定连接有滑筒34，所述滑筒34左端面设有通孔36，所述滑筒34内部设有滑块31，所述滑块31上端固定连接有直角杆32，所述直角杆32左端固定连接有推板33，所述滑块31左端面固定连接有弹簧35，所述弹簧35与滑筒34左端面固定连接，所述机架1下端固定连接有电机12，所述电机12左右两端分别固定连接有线柱11，所述线柱11圆柱面内缠绕有钢丝绳10，所述钢丝绳10一端与线柱11固定连接，所述钢丝绳10另一端跨过滚轮4并与滑块31左端面中心处固定连接，所述驱动装置6、传感器8和电机12均与微处理器9连接，所述滚柱2在机架1上端纵向布置并横向间歇布置，所述推动装置3和滚轮4均位于两滚柱2之间，所述滚轮4的中心与滑筒34的中心位于同一高度，所述线柱11位于滚轮4正下方。工作原理：输送台13将物料5输送至滚轮2，滚轮2将物料5输送至最左端，传感器8感应到物料5的位置便向微处理器9传达信号，微处理器9接收信号便切断驱动装置6的电源，驱动装置6停止工作，物料5停止前进，同时微处理器9接通电机12的电源，电机12带动线柱11转动，线柱11拉动钢丝绳10，钢丝绳10穿过滚柱4拉动滑块31，滑块31压缩弹簧35沿滑筒34向左运动，同时推板33推动物料5至滚柱2的边缘处，物料5滑进堆放装置14，物料5堆放完成，此时传感器8接受带物料5堆放完毕的位置信息后将信号传递给微处理器9，微处理器9接收信号后切断电机12的电源同时接通驱动装置6的电源，滚柱2继续传送物料5，弹簧35推动滑块31，滑块31回到原来位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动出料台，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)右端设有输送台(13)，所述机架(1)上端固定连接有支架(7)和传感器(8)，所述支架(7)转动连接有滚轮(4)，所述传感器(8)下端固定连接有微处理器(9)，所述机架(1)上端前框架与后框架之间转动安装有滚柱(2)，所述滚柱(2)上方设有物料(5)，所述机架(1)后端固定连接有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)与滚轮(4)连接，所述机架(1)内部固定连接有推动装置(3)，所述推动装置(3)包括滑块(31)、直角杆(32)、推板(33)、滑筒(34)、弹簧(35)和通孔(36)，所述机架(1)内部固定连接有滑筒(34)，所述滑筒(34)左端面设有通孔(36)，所述滑筒(34)内部设有滑块(31)，所述滑块(31)上端固定连接有直角杆(32)，所述直角杆(32)左端固定连接有推板(33)，所述滑块(31)左端面固定连接有弹簧(35)，所述弹簧(35)与滑筒(34)左端面固定连接，所述机架(1)下端固定连接有电机(12)，所述电机(12)左右两端分别固定连接有线柱(11)，所述线柱(11)圆柱面内缠绕有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)一端与线柱(11)固定连接，所述钢丝绳(10)另一端跨过滚轮(4)并与滑块(31)左端面中心处固定连接，所述驱动装置(6)、传感器(8)和电机(12)均与微处理器(9)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动出料台，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)右端设有输送台(13)，所述机架(1)上端固定连接有支架(7)和传感器(8)，所述支架(7)转动连接有滚轮(4)，所述传感器(8)下端固定连接有微处理器(9)，所述机架(1)上端前框架与后框架之间转动安装有滚柱(2)，所述滚柱(2)上方设有物料(5)，所述机架(1)后端固定连接有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)与滚轮(4)连接，所述机架(1)内部固定连接有推动装置(3)，所述推动装置(3)包括滑块(31)、直角杆(32)、推板(33)、滑筒(34)、弹簧(35)和通孔(36)，所述机架(1)内部固定连接有滑筒(34)，所述滑筒(34)左端面设有通孔(36)，所述滑筒(34)内部设有滑块(31)，所述滑块(31)上端固定连接有直角杆(32)，所述直角杆(32)左端固定连接有推板(33)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄震，
申请(专利权)人：黄震，
类型：新型
国别省市：浙江,33