两键钎尾一次挤压成型模具制造技术

技术编号:15411427 阅读:259 留言:0更新日期:2017-05-25 09:28
本发明专利技术公开了一种两键钎尾一次挤压成型模具,包括上模座和与之相对应的下模座,所述上模座上连接有上模,在上模与上模座之间设置有氮气缸,所述氮气缸由缸体、缸盖和环形活塞组成,缸体固定在上模座上,缸盖安装在缸体上,在缸体内装配有冲头座,所述环形活塞设置在缸体与冲头座之间并与它们紧密接触,所述环形活塞的一端伸出缸体外与上模固定连接,在上模的型腔内设有与冲头座固定连接的加压冲头;所述下模座上连接有下模,在下模与下模座之间设置有垫块,垫块内设置有顶杆,顶杆的头部封闭在下模的型腔底部。采用本发明专利技术模具可以将钎尾一次挤压成型,不仅提高了生产效率,使产品质量得到显著提升,同时还可以节约材料、降低生产成本。

Two key brazed tail extrusion forming die

The invention discloses a two key shank a extrusion mould, comprising an upper die seat and the lower die base, wherein the upper die seat is connected with the upper die, between the upper die and the upper die seat is provided with a nitrogen cylinder, the nitrogen cylinder consists of a cylinder body, cylinder head and ring the piston is composed of cylinder body is fixed on the upper die seat, the cylinder head is mounted on the cylinder, the cylinder with the punch seat in the assembly, the annular piston is arranged between the cylinder and the punch seat and close contact with them, one end of the annular piston extends out of the cylinder body is fixedly connected with the upper die cavity in the upper die a pressurized punch is fixedly connected with the punch seat; the lower mold seat is connected with the lower die, between the mould and the lower mould seat is provided with a pad pad is arranged in the top bar, the head of the roof bar enclosed in the cavity bottom die. The die can be squeezed once by adopting the die of the invention, not only the production efficiency is improved, the quality of the product is remarkably improved, but also the material is saved and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
两键钎尾一次挤压成型模具
本专利技术涉及模具
,更具体地说,尤其涉及一种两键钎尾一次挤压成型模具。
技术介绍
钎尾主要用于矿山作业,有两键、三键、四键、六键、八键多种规格。目前,在锻造两键钎尾时,传统的加工方法是:先用煤炭反射炉将钢材加热到1150℃左右进行制坯,再经过预成型、最终成型、切边等复杂繁琐的工序完成加工。采用此种方法进行加工,存在以下不足:1、钢材加热到1150℃时容易氧化、脱碳,生成晶间氧化物,从而影响产品质量;2、工人劳动强度大,工作环境恶劣、危险;3、工序流程复杂,设备投入大;4、生产成本大,材料利用率低;5、生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种两键钎尾一次挤压成型模具,提高生产效率,提高产品质量,降低生产成本。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种两键钎尾一次挤压成型模具,包括上模座和与之相对应的下模座,所述上模座上连接有上模,在上模与上模座之间设置有氮气缸,所述氮气缸由缸体、缸盖和环形活塞组成,所述缸体通过螺栓固定在上模座上,所述缸盖通过螺栓安装在缸体上,在缸体内装配有冲头座,所述环形活塞设置在缸体与冲头座之间并与它们紧密接触,在环形活塞与缸体及冲头座的接触面上均设有密封胶圈,所述环形活塞的一端伸出缸体外与上模固定连接,在上模的型腔内设有与冲头座固定连接的加压冲头;所述下模座上连接有下模,在下模与下模座之间设置有垫块,所述垫块内设置有顶杆,所述顶杆的头部封闭在下模的型腔底部。在加工两键钎尾时,采用本专利技术模具可以将其一次挤压成型,不仅提高了生产效率,使产品质量得到显著提升,同时还可以节约材料、降低生产成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中:1-上模座;11-导套;2-氮气缸;21-缸体;22-缸盖;23-环形活塞;24-密封胶圈;3-上模;4-冲头座;5-加压冲头;6-下模座;61-导柱;7-下模;8-垫块;9-顶杆。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明,但并不构成对本专利技术的任何限制。如图1所示,本专利技术所提供的两键钎尾一次挤压成型模具,包括上模座1和与之相对应的下模座6。所述上模座1上连接有上模3,在上模3与上模座1之间设置有氮气缸2,所述氮气缸2由缸体21、缸盖22和环形活塞23组成,所述缸体21通过螺栓固定在上模座1上,所述缸盖22通过螺栓安装在缸体21上,在缸体21内装配有冲头座4,所述环形活塞23设置在缸体21与冲头座4之间并与它们紧密接触,在环形活塞23与缸体21及冲头座4的接触面上均设有密封胶圈24,所述环形活塞23的一端伸出缸体21外与上模3固定连接,在上模3的型腔内设有与冲头座4固定连接的加压冲头5。所述下模座6上连接有下模7,在下模7与下模座6之间设置有垫块8,所述垫块8内设置有顶杆9,所述顶杆9的头部封闭在下模7的型腔底部。本专利技术模具还包括设置在上模座1与下模座6之间起导向作用的导套11和导柱61,本实施例中的导套11设置在上模座1,导柱61对应的设置在下模座6,当然也可以将导套11设置在下模座6上,导柱61就相应的设置在上模座1上。当使用本专利技术加工两键钎尾时,将棒料加热到760℃左右放入到下模7的型腔内,上模座1在压力机的驱动下下行使上模3与下模7闭合,压力机继续下降时上模3推动环形活塞23压缩氮气缸2中的氮气产生强大的模具闭合力,这时加压冲头5开始挤压封闭在模具型腔中的棒料,使其充满整个模具型腔,并在型腔内成型,而后压力机上行使上模3与下模7分开,通过顶杆9将成型的工件顶出,完成加工。本文档来自技高网...
两键钎尾一次挤压成型模具

【技术保护点】
一种两键钎尾一次挤压成型模具,包括上模座和与之相对应的下模座,其特征在于:所述上模座上连接有上模,在上模与上模座之间设置有氮气缸,所述氮气缸由缸体、缸盖和环形活塞组成,所述缸体通过螺栓固定在上模座上,所述缸盖通过螺栓安装在缸体上,在缸体内装配有冲头座,所述环形活塞设置在缸体与冲头座之间并与它们紧密接触,在环形活塞与缸体及冲头座的接触面上均设有密封胶圈,所述环形活塞的一端伸出缸体外与上模固定连接,在上模的型腔内设有与冲头座固定连接的加压冲头;所述下模座上连接有下模,在下模与下模座之间设置有垫块,所述垫块内设置有顶杆,所述顶杆的头部封闭在下模的型腔底部。

【技术特征摘要】
1.一种两键钎尾一次挤压成型模具,包括上模座和与之相对应的下模座,其特征在于:所述上模座上连接有上模,在上模与上模座之间设置有氮气缸,所述氮气缸由缸体、缸盖和环形活塞组成,所述缸体通过螺栓固定在上模座上,所述缸盖通过螺栓安装在缸体上,在缸体内装配有冲头座,所述环形活塞设置在缸体与冲头座之间并与它们紧密接触,在环形活塞与缸体及冲头座的接触面上均设有密封胶圈,所述环形活塞的一端伸出缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘水金
申请(专利权)人:武穴市明锐机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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