电动阀门的自调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动阀门的自调装置，包括由并联的电容和电机组成的电动阀门和括伺服放大板，伺服放大板由前置放大器A、触发器D1‑D2和晶闸管SCR1‑SCR2组成，前置放大器分别接收自调阀上的控制信号I

Self regulating device of electric valve

The utility model discloses a self regulating device of electric valve, including composed of parallel capacitor and the electric motor and the servo valve amplifier board, servo amplifier board by pre amplifier A, trigger D1 D2 thyristor SCR1 SCR2, preamplifier respectively received from the control signal regulating valve on the I

【技术实现步骤摘要】
电动阀门的自调装置
本技术涉及一种阀门的自调装置，尤其涉及一种电动阀门的自调装置，属于电气及自动化

技术介绍
在企业生产过程中，许多工艺管道上都加装有自动调节阀门装置（以下简称自调阀），对管道介质进行频繁、精确的调节来满足生产需求、来确保工艺指标的合格。由于自调阀价格非常昂贵，在其损坏后，企业往往不愿支付高昂的更换费用，取而代之的是加装廉价的两位电动控制阀门（以下简称电动阀），由于电动阀门不具备自调功能，因此经常通过人工对阀门进行手动调节。由于管道介质调节频繁，人工调节工作量巨大且调节效果非常不好，无法满足生产和工艺需求，经常发生工艺指标超标、生产无法正常进行的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电动阀门的自调装置，在原有电动阀及自调控制系统的基础实现电动阀自调功能。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电动阀门的自调装置,包括安装在介质管道上的电动阀门，所述电动阀门由单相电容式电机驱动，包括并联的电容C和电机M，电动阀门2的转动轴上安装有位置反馈电阻，其阻值会随着阀门转动轴正转而增大，反转而减小；还包括伺服放大板，伺服放大板由前置放大器A、触发器D1-D2和晶闸管SCR1-SCR2组成，前置放大器的输入端分别接自调阀上的控制信号I1和取自电动阀门反馈电阻的位置反馈信号Ir,其一个输出端经触发器D1接晶闸管SCR1的控制极，其另一个输出端经触发器D2接晶闸管SCR2的控制极；触发器D1的另一个输出端接晶闸管SCR1的负极，触发器D2的另一个输出端接晶闸管SCR2的负极；晶闸管SCR1的负极接电动阀门的正转接线端子F，其正极接交流电源的火线L；晶闸管SCR2的负极接电动阀门的反转接线端子R，其正极接交流电源的火线L；交流电源的零线N与电机M的零线端子连接。所述前置放大器A的型号为（OP07），所述触发器D1-D2型号为（74HC74），所述晶闸管SCR1-SCR2的型号为（MCR100-6）。采用上述技术方案所取得的技术效果在于：1、本技术实现了电动阀门的自调功能，减少人员手动调节电动阀的工作量。2、本技术能精确控制工艺指标，满足生产要求。3、本技术能够替代费用高昂的自调阀，花费少量的备件费用取代了原有昂贵的自调阀，大大降低了备件成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本技术的电路原理图；1-伺服放大板，2-电动阀门。具体实施方式实施例1：一种电动阀门的自调装置，包括安装在介质管道上的电动阀门2，所述电动阀门2由单相电容式电机驱动，包括并联的电容C和电机M，电动阀门2的转动轴上安装有位置反馈电阻，其阻值会随着阀门转动轴正转而增大，反转而减小；还包括伺服放大板1，伺服放大板1由前置放大器A、触发器D1-D2和晶闸管SCR1-SCR2组成，前置放大器的输入端分别接自调阀上的控制信号I1和取自电动阀门反馈电阻的位置反馈信号Ir,其一个输出端经触发器D1接晶闸管SCR1的控制极，其另一个输出端经触发器D2接晶闸管SCR2的控制极；触发器D1的另一个输出端接晶闸管SCR1的负极，触发器D2的另一个输出端接晶闸管SCR2的负极；晶闸管SCR1的负极接电动阀门的正转接线端子F，其正极接交流电源的火线L；晶闸管SCR2的负极接电动阀门的反转接线端子R，其正极接交流电源的火线L；交流电源的零线N与电机M的零线端子连接。所述前置放大器A的型号为（OP07），所述触发器D1-D2型号为（74HC74），所述晶闸管SCR1-SCR2的型号为（MCR100-6）。自调阀上的控制信号I1取值范围为4-20mA，伺服放大板1中的前置放大器A将接收到的控制信号I1和位置反馈信号Ir进行比较，输出电压信号Ui：如果I1=Ir，则其比较值Ui=0，此时触发器D1、D2均不会触发。如果I1>Ir,则Ui>0，此时会接通触发器D1，触发器D1会发出触发脉冲控制晶闸管SCR1导通，则由火线L、晶闸管SCR1、电动阀门2的正转接线端子F和零线端子N组成的电动阀门2的正转主回路接通，此时电动阀门2的电机M将正转运行，阀门打开，随着阀门打开，阀门上的位置反馈电阻值也随之增大，即Ir随之增大，当Ir增大到与时I1相同即I1=Ir时，Ui=0，此时触发器D1将不再发出触发脉冲给正转晶闸管SCR1，晶闸管SCR1将关断，其由火线L、晶闸管SCR1、电动阀门的正转接线端子F和交流电源的零线端子N组成的电动阀门2的正转主回路不再接通，电动阀门2的正转动作将停止。反之，如果I1<Ir,则Ui<0，此时会接通触发器D2，触发器D2会发出触发脉冲控制晶闸管SCR2导通，则由火线L、晶闸管SCR2、电动阀门2的反转接线端子R和零线端子N组成的电动阀门2的反转主回路接通，此时电动阀门2的电机M将反转运行，阀门关闭，随着阀门关闭，其阀门上的位置反馈电阻值也随之减小，即Ir随之减小，当Ir减小到与时I1相同即I1=Ir时，Ui=0，此时触发器D2将不再发出触发脉冲给晶闸管SCR2，晶闸管SCR2将关断，其由火线L、晶闸管SCR2、电动阀门2的反转接线端子R和零线端子N组成的电动阀门2的反转主回路不再接通，电动阀门2的反转动作将停止。当控制信号I1再次发生变化时，前置放大器A会继续将I1、Ir进行比较，根据比较结果Ui的大小继续对电动阀门进行调节，即实现了电动阀门随着控制信号I1不断变化而进行的持续自调功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动阀门的自调装置，包括安装在介质管道上的电动阀门（2），所述电动阀门（2）由单相电容式电机驱动，包括并联的电容C和电机M，电动阀门（2）的转动轴上安装有位置反馈电阻，其阻值会随着阀门转动轴正转而增大，反转而减小；其特征在于：还包括伺服放大板（1），伺服放大板（1）由前置放大器A、触发器D1‑D2和晶闸管SCR1‑SCR2组成，前置放大器的输入端分别接自调阀上的控制信号I

【技术特征摘要】
1.一种电动阀门的自调装置，包括安装在介质管道上的电动阀门（2），所述电动阀门（2）由单相电容式电机驱动，包括并联的电容C和电机M，电动阀门（2）的转动轴上安装有位置反馈电阻，其阻值会随着阀门转动轴正转而增大，反转而减小；其特征在于：还包括伺服放大板（1），伺服放大板（1）由前置放大器A、触发器D1-D2和晶闸管SCR1-SCR2组成，前置放大器的输入端分别接自调阀上的控制信号I1和取自电动阀门反馈电阻的位置反馈信号Ir,其一个输出端经触发器D1接晶闸管SCR1的控制极，其另一个输出端经触发器D2接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海强，聂子量，刘抗，肖利川，张傲寒，
申请(专利权)人：邯钢集团邯宝钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13