一种消除镀锌板光整斜纹的方法技术

本发明专利技术涉及一种消除镀锌板光整斜纹的方法，属于冶金行业镀锌板光整技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种消除镀锌板光整斜纹的方法


[0001]本专利技术涉及一种消除镀锌板光整斜纹的方法，属于冶金行业镀锌板光整控制

。

技术介绍

[0002]热镀锌板具有抗腐蚀
、
易于深加工
、
表面质量好等特点，主要应用于家电
、
汽车等制造领域
。
随着家电和汽车工业突飞猛进的发展，汽车
、
家电生产制造对镀锌板质量要求越来越高
。
[0003]光整机是热镀锌板生产机组的重要设备，光整机主要有以下三个作用：
(1)
提高薄板的平直度和平坦度，同时可以使镀锌板表面凹凸不平的地方压平，使表面光滑；（2）经过有一定粗糙度轧辊的光整后，镀锌板表面就会有一定的粗糙度，能提高涂层的粘附力，还能储存一定量的油脂，对之后的冲压工序中冲模的润滑有利；（3）通过光整使镀锌板产生一定量的塑形形变，可以消除屈服平台，防止之后拉伸或深冲工序中出现滑移线
。
但是实际生产过程中，通过光整机光整后的板带主要存在宽窄印
、
光整斜纹和光整亮点等质量缺陷，板带质量问题的一半以上
。
[0004]光整机是通过对镀锌板长度上施加轧制力和张力，使镀锌板在长度方向上发生一定程度上的变形
。
但是如果轧辊对镀锌板轧制力横向分布不均，会造成镀锌板在横向上的变形发生差异，产生类似羽毛状线痕，并与镀锌板呈
45
°
分布，即斜纹
。
斜纹可发生在带宽的任何地方，并且接触后有手感，严重影响了产品质量
。
当出现质量缺陷时，一般都只能采取更换光整机辊来消除，而镀锌机组是连续生产线，机组换辊需要改变生产速度和工艺参数，势必会造成一定量的废品或降级品，造成产品降级和生产成本升高
。
因此，急需找出一种方法可以在生产过程中快速消除光整机产生的表面斜纹问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种消除镀锌板光整斜纹的方法，能够及时消除热镀锌板在光整机光整过程中出现的光整斜纹，提高了产品质量，解决
技术介绍
中存在的问题
。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种消除镀锌板光整斜纹的方法，根据镀锌板表面斜纹产生的原因，按照以下要求进行控制：（1）当镀锌板宽度方向上厚度出现分布不均的情况时，首先打开光整机工作辊辊缝，使厚边缺陷空过光整机，然后再将光整机工作辊辊缝调到正常轧制的辊缝；（2）当镀锌板表面出现弓形时，增加光整机入口镀锌板张力和光整机出口镀锌板张力，同时增加光整机入口镀锌板张力和光整机出口镀锌板张力之间的差值；（3）当光整前后两卷不同硬度的镀锌板时，在前一卷带尾5‑
10
米处预先调整轧制力至合适数值，待下一卷带头轧制通过5‑
10
米后再恢复光整机正常轧制力；（4）当镀锌板由于两侧轧制力偏差过大导致光整斜纹时，首先测量镀锌板中心与
光整机中心偏差数值，然后根据偏差数值进行矫正，使镀锌板中心与光整机中心完全重合
。
[0007]上述消除镀锌板光整斜纹的方法，所述（2），当镀锌板表面出现弓形时，首先增加光整机出口镀锌板张力，然后再增加光整机入口镀锌板张力
。
[0008]上述消除镀锌板光整斜纹的方法，所述（2），光整机入口镀锌板张力和光整机出口镀锌板张力每次增加
10KN
，直到板型调平
。
[0009]上述消除镀锌板光整斜纹的方法，所述（3），当光整前后两卷不同硬度的镀锌板时，在前一卷带尾5‑
10
米处预先降低轧制力至合适数值，待下一卷带头轧制通过5‑
10
米后再恢复光整机正常轧制力
。
[0010]本专利技术的有益效果是：能够及时消除热镀锌板在光整机光整过程中出现的光整斜纹，提高产品整体质量，降低产品的废品率
。
附图说明
[0011]图1为本专利技术光整工序设备布置示意图；图2为光整机工作辊打开状态示意图；图中：
1、
光整机入口侧张力辊，
2、
张力计辊，
3、
光整机工作辊，
4、
光整机，
5、
张力计辊，
6、
纠偏辊，
7、
光整机出口侧张力辊，
8、
板带
。
实施方式
[0012]以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明
。
[0013]参照附图1‑2，一种消除镀锌板光整斜纹的方法，根据镀锌板表面斜纹产生的原因，按照以下要求进行控制：（1）当镀锌板宽度方向上厚度出现分布不均的情况时，首先打开光整机工作辊辊缝，使厚边缺陷空过光整机，然后再将光整机工作辊辊缝调到正常轧制的辊缝；（2）当镀锌板表面出现弓形时，增加光整机入口镀锌板张力和光整机出口镀锌板张力，同时增加光整机入口镀锌板张力和光整机出口镀锌板张力之间的差值；（3）当光整前后两卷不同硬度的镀锌板时，在前一卷带尾5‑
10
米处预先调整轧制力至合适数值，待下一卷带头轧制通过5‑
10
米后再恢复光整机正常轧制力；（4）当镀锌板由于两侧轧制力偏差过大导致光整斜纹时，首先测量镀锌板中心与光整机中心偏差数值，然后根据偏差数值进行矫正，使镀锌板中心与光整机中心完全重合
。
[0014]在本实施例中，参照附图
1、2
，镀锌板表面斜纹产生的主要原因有三个方面：（1）镀锌板本身板型不良，横向厚度分布不均或表面弓形；（2）光整机轧制力过大或两侧轧制力偏差过大；（3）镀锌板长度方向上硬度差异大
。
[0015]当镀锌板出现横向宽度方向上厚度分布不均的情况时，判断方法为快速打开光整机工作辊后重新压下，当工作辊投到关闭位时，如果马上出现边浪缺陷，说明此段镀锌板光整轧制后边部会出现斜纹缺陷
。
遇到此种状况的应对方法为：打开光整机工作辊辊缝，让板型不良的板带空过光整机，等厚边缺陷消失后，再次投入光整机工作辊正常轧制；当镀锌板出现表面弓形，适当的增加光整机入口和出口镀锌板张力，并增加两者差值
。
增加张力一般先增加出口侧，每次增加
10KN
，然后再增加入口侧，每次也是增加
10KN
，
直到板型调平
、
延伸率达到要求为止，之后保持此张力直到生产完有此缺陷的带钢；当镀锌板由于光整机轧制力过大导致的光整斜纹时，此种情况一般发生在前后两卷钢卷钢种变化的过程中，如硬钢接一般硬度钢或一般硬度钢接软钢；当光整机轧制力或弯辊力调整不及时，实际轧制力与所需轧制力相差过大，就会导致轧制后镀锌板变形严重产生斜纹；遇到此种状况应对方法为：在前一卷的带尾5‑
10
米处预先降低轧制力至合适数值，待下一卷带头轧制通过5‑
10
米后恢复正常轧制力；当镀锌板由于两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种消除镀锌板光整斜纹的方法，其特征在于：根据镀锌板表面斜纹产生的原因，按照以下要求进行控制：（1）当镀锌板宽度方向上厚度出现分布不均的情况时，首先打开光整机工作辊辊缝，使厚边缺陷空过光整机，然后再将光整机工作辊辊缝调到正常轧制的辊缝；（2）当镀锌板表面出现弓形时，增加光整机入口镀锌板张力和光整机出口镀锌板张力，同时增加光整机入口镀锌板张力和光整机出口镀锌板张力之间的差值；（3）当光整前后两卷不同硬度的镀锌板时，在前一卷带尾5‑
10
米处预先调整轧制力至合适数值，待下一卷带头轧制通过5‑
10
米后再恢复光整机正常轧制力；（4）当镀锌板由于两侧轧制力偏差过大导致光整斜纹时，首先测量镀锌板中心与光整机中心偏差数值，然后根据偏差数值进行矫正，使镀锌板中心与光整机中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟景阳，武贝贝，王连轩，张宇，谢君，张素丽，江川，李蕊，
申请(专利权)人：邯钢集团邯宝钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：