网带式风冷机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种网带式风冷机，解决了现有技术对焙炒后的小麦进行冷却效率过低的问题。该网带式风冷机包括支架，所述支架固定设置，所述支架的上表面倾斜设置；罩体，所述罩体包括位于所述支架下面的一个扣板和扣罩于所述支架两侧的扣板，三个所述的扣板之间相互连接；传送带，所述传送带架设于所述支架的上表面，所述传送带与三个所述的扣板之间围成封闭空间，所述传送带上开有网孔，所述封闭空间内为负压。本实用新型专利技术的网带式风冷机结构简单，使用方便，能够有效地提高对焙炒后小麦的降温效率，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
网带式风冷机
本技术涉及酱油酿造设备
，特别是指一种结构简单、使用方便，用于对焙炒后的小麦进行冷却的网带式风冷机。
技术介绍
小麦焙炒是高盐稀态酱油生产过程中的一个重要工艺过程，经过焙炒、粉碎后与豆粕混合接种制曲，因焙炒可以使小麦水分蒸发、组织膨化,成为易被破碎的状态，通过焙炒使小麦中淀粉糊化，从而增加酱油的香味和还原糖的含量，并为制取酱油提供一个适宜的生长环境。因此，通过焙炒除去小麦水分,这在制曲时调节蒸煮大豆或脱脂大豆的水分起着重要的作用。而焙炒后的小麦由于温度较高，还不能立即进入后续的生产环节，必须要进行初步的冷却，待温度达标后再进入后续的生产环节，以保证最终产品的质量。现有技术中，对焙炒后的小麦一般都是实行自然冷却，这种方式时间较长，效率较低，满足不了现阶段的生产需求。
技术实现思路
本技术提出一种网带式风冷机，解决了现有技术对焙炒后的小麦进行冷却效率过低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：网带式风冷机，包括：支架，所述支架固定设置，所述支架的上表面倾斜设置；罩体，所述罩体包括位于所述支架下面的一个扣板和扣罩于所述支架两侧的扣板，三个所述的扣板之间相互连接；传送带，所述传送带架设于所述支架的上表面，所述传送带与三个所述的扣板之间围成封闭空间，所述传送带上开有网孔，所述封闭空间内为负压。作为一种优选的实施方式，所述封闭空间内设有多个风机，所述风机沿所述传送带依次布置。作为对上述技术方案的改进，相邻的两个风机之间均设有隔板，所述风机位于相互独立的封闭空间内，所述封闭空间内的负压沿所述传送带的移动方向逐渐减小。作为对上述技术方案的进一步改进，所述支架的最高处设有主动辊，最低处设有从动辊，所述传送带绕于所述主动辊、从动辊上，所述主动辊由减速机驱动；所述主动辊、从动辊处还设有用于调节所述传送带松紧的调节辊。作为对上述技术方案的进一步改进，所述从动辊处还设有与其平行的清洗排水管，所述清洗排水管位于所述传送带的内部，所述清洗排水管上开有若干喷水孔。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的网带式风冷机工作时，焙炒后温度较高的小麦通过传送带运输，由于传送带上开有网孔(网孔大小要小于小麦大小，保证小麦不会透过网孔)，而且网孔下方的封闭空间内为负压，这样就使得传送带上方的空气透过小麦、网孔进入，从而将小麦的热量带走，达到降温的目的，这种结构的风冷机结构简单，自动化程度较高，能够有效地提高小麦的冷却效率。在封闭空间内设置多个风机可以保证小麦降温的均匀度，而且随着传送带的移动和风机的工作，传送带上小麦的温度也是逐渐降低，在相邻的两个风机之间设置隔板，所有封闭空间内的负压沿传送带的移动方向逐渐减小，能够保证最终小麦的温度和质量。在从动辊处设置清洗排水管，在需要对传送带上的杂质进行清洗时，通过清洗排水管上的喷水孔将传送带上的杂质冲洗下来，避免其污染小麦。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图；图中：1-支架；2-罩体；3-传送带；4-风机；5-隔板；6-主动辊；7-从动辊；8-减速机；9-调节辊；10-清洗排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，为本技术网带式风冷机的一种实施例，该风冷机首先包括一个固定设置的支架1，该支架1的上表面倾斜设置。在支架1上设置有罩体2,该罩体2包括三个扣板，其中一个扣板位于支架1的下面，另外两个扣板分别位于支架1的两侧，这三个所述的扣板之间相互连接。在支架1的上表面上还设置有传送带3，该传送带3与三个扣板之间围成一个封闭的空间，而且在传送带3上开有网孔，网孔的大小要小于小麦的大小，以防止小麦从网孔中掉落下去。在支架1的最高处设有主动辊6，最低处设有从动辊7，所述传送带3绕于所述主动辊5、从动辊7上，所述主动辊6由减速机8驱动，焙炒后温度较高的小麦通过传送带3实现输送，同时为了达到对小麦降温的目的，该实施例采取了负压的方式，即在传送带3与三个扣板围成的封闭空间内设置多个风机4，而且这些风机4沿传送带依次布置，通过风机4将封闭空间内的空气排出，使得该封闭空间内形成一定的负压状态，由于只有传送带3上开有网孔，则外界的空气会通过小麦、网孔进入到封闭空间内，从而将小麦上的热量带走，达到降温冷却的目的。进一步的，该实施例在相邻的两个风机4之间均设置了隔板5，使得所述的风机4位于相互独立的封闭空间内，而且所述封闭空间内的负压沿所述传送带3的移动方向逐渐减小，这样设置的原因是随着传送带3的移动和风机4的工作，传送带3上的小麦温度是逐渐降低的，因此可以保证小麦降温的均匀度，保证最终产品的质量。另外，在主动辊6和从动辊7处还设置了用于调节传送带3松紧的调节辊9，在从动辊7处还设置了与其平行的清洗排水管10，所述清洗排水管10位于所述传送带3的内部，而且所述清洗排水管10上开有若干的喷水孔，在需要对传送带3上的杂质进行清洗时，通过清洗排水管10上的喷水孔将传送带3上的杂质冲洗下来即可，避免其污染小麦。本技术的网带式风冷机结构简单，使用方便，能够有效地提高对焙炒后小麦的降温效率，具有很好的实用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
网带式风冷机，其特征在于，包括：支架，所述支架固定设置，所述支架的上表面倾斜设置；罩体，所述罩体包括位于所述支架下面的一个扣板和扣罩于所述支架两侧的扣板，三个所述的扣板之间相互连接；传送带，所述传送带架设于所述支架的上表面，所述传送带与三个所述的扣板之间围成封闭空间，所述传送带上开有网孔，所述封闭空间内为负压。

【技术特征摘要】
1.网带式风冷机，其特征在于，包括：支架，所述支架固定设置，所述支架的上表面倾斜设置；罩体，所述罩体包括位于所述支架下面的一个扣板和扣罩于所述支架两侧的扣板，三个所述的扣板之间相互连接；传送带，所述传送带架设于所述支架的上表面，所述传送带与三个所述的扣板之间围成封闭空间，所述传送带上开有网孔，所述封闭空间内为负压。2.如权利要求1所述的网带式风冷机，其特征在于：所述封闭空间内设有多个风机，所述风机沿所述传送带依次布置。3.如权利要求2所述的网带式风冷机，其特征在于：相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛旭峰，
申请(专利权)人：山东鲁花生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37